一种金属精细处理用履带式抛丸清理机制造技术

技术编号:31420679 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-15 15:26
本实用新型专利技术公开了一种金属精细处理用履带式抛丸清理机,包括抛丸室,所述抛丸室竖直端一侧固定连接有提升机,所述抛丸室外表壁转动连接有维护门,还包括有:筛分部,所述筛分部设于抛丸室内部。本实用新型专利技术中,在抛丸清理室工作时,打开驱动电机,驱动电机带动短杆转动从而带动凸轮转动,凸轮带动连接杆移动进而带动滤板上下移动,伸缩杆与弹簧配合驱动使得滤板得以振动,避免了滤板的堵塞,弹丸由出丸口通向提升机,滤板卡合在固定块上,便于滤板的安装拆卸更换,收集的灰尘到达容灰箱,清洁时抽取容灰箱即可,避免了人力的消耗,进而提高了现有的金属精细处理用履带式抛丸清理机的使用效果。使用效果。使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属精细处理用履带式抛丸清理机


[0001]本技术涉及履带式抛丸清理机
,尤其涉及一种金属精细处理用履带式抛丸清理机。

技术介绍

[0002]履带式抛丸清理机是根据用户要求设计的一种新型专用抛丸清理设备,用于铸件及锻件、小型圆簧、轴承等工件的清理强化。
[0003]现有的金属精细处理用履带式抛丸清理机仍存在不足之处,现有的金属精细处理用履带式抛丸清理机在使用中,部分弹丸会被击碎,残留的弹丸壳不便于清理,并且弹丸会携带部分灰尘进入抛丸清理机,从而降低清理机的工作效率与使用寿命,现有的履带式抛丸清理机只能进行人工清除,不便于清理且耗费人力,进而降低了现有的履带式抛丸清理机的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种金属精细处理用履带式抛丸清理机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种金属精细处理用履带式抛丸清理机,包括抛丸室,所述抛丸室竖直端一侧固定连接有提升机,所述抛丸室外表壁转动连接有维护门,抛丸室内表壁开设有出丸口,还包括有:
[0007]筛分部,所述筛分部设于抛丸室内部,用于筛分出被击碎的弹丸与灰尘;
[0008]驱动部,所述驱动部设于筛分部底部,用于驱动筛分部震动;
[0009]收纳部,所述收纳部设于抛丸室内部,用于收集被筛分的弹丸壳与灰尘。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述筛分部包括有滤板,所述滤板竖直端两侧卡合连接有固定块,所述固定块外表壁固定连接有伸缩杆,所述固定块通过弹簧与抛丸室内表壁弹性连接,且所述弹簧套设于伸缩杆外部,所述伸缩杆顶部与抛丸室内表壁固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述驱动部包括有驱动电机,所述驱动电机通过挡板与抛丸室内表壁固定连接,所述驱动电机输出端传动连接有短杆,所述短杆前端面固定连接有凸轮,所述凸轮通过转轴转动连接有连接杆,所述连接杆通过连接块与滤板固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述收纳部包括有容灰箱,所述容灰箱底部与抛丸室内表壁滑动连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述滤板竖直端两侧通过卡合块与固定块内表壁卡合连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述抛丸室外表壁嵌设有玻璃窗。
[0020]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0021]本技术中,使用时,在抛丸清理室工作时,打开驱动电机,驱动电机带动短杆转动从而带动凸轮转动,凸轮转动带动连接杆上下移动进而带动滤板上下移动,滤板两侧设有伸缩杆与弹簧配合驱动使得滤板得以上下振动,避免了滤板的堵塞,弹丸由出丸口通向提升机,滤板卡合在固定块上,便于滤板的安装拆卸更换,收集的灰尘经由滤板到达容灰箱,清洁时抽取容灰箱即可,操作简单便捷,避免了人力的消耗,进而提高了现有的金属精细处理用履带式抛丸清理机的使用效果。
附图说明
[0022]图1示出了根据本技术实施例提供的结构示意图;
[0023]图2示出了根据本技术实施例提供的凸轮结构示意图;
[0024]图3示出了根据本技术实施例提供的图2中A处局部放大结构示意图;
[0025]图4示出了根据本技术实施例提供的维护门结构示意图。
[0026]图例说明:
[0027]1、抛丸室;2、提升机;3、容灰箱;4、伸缩杆;5、滤板;6、弹簧;7、卡合块;8、固定块;9、连接杆;10、凸轮;11、驱动电机;12、短杆;13、维护门;14、玻璃窗。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种金属精细处理用履带式抛丸清理机,包括抛丸室1,抛丸室1竖直端一侧固定连接有提升机2,抛丸室1外表壁转动连接有维护门13,抛丸室1内表壁开设有出丸口,还包括有:
[0030]筛分部,筛分部设于抛丸室1内部,用于筛分出被击碎的弹丸与灰尘;
[0031]驱动部,驱动部设于筛分部底部,用于驱动筛分部震动;
[0032]收纳部,收纳部设于抛丸室1内部,用于收集被筛分的弹丸壳与灰尘。
[0033]具体的,如图1所示,筛分部包括有滤板5,滤板5竖直端两侧卡合连接有固定块8,固定块8外表壁固定连接有伸缩杆4,固定块8通过弹簧6与抛丸室1内表壁弹性连接,且弹簧6套设于伸缩杆4外部,伸缩杆4顶部与抛丸室1内表壁固定连接,滤板5的上下震动,能有效避免滤板5的堵塞,同时滤除弹丸壳与灰尘。
[0034]具体的,如图3所示,驱动部包括有驱动电机11,驱动电机11通过挡板与抛丸室1内表壁固定连接,驱动电机11输出端传动连接有短杆12,短杆12前端面固定连接有凸轮10,凸轮10通过转轴转动连接有连接杆9,连接杆9通过连接块与滤板5固定连接,驱动部为筛分部提供驱动力,带动滤板5的上下振动。
[0035]具体的,如图2所示,收纳部包括有容灰箱3,容灰箱3底部与抛丸室1内表壁滑动连接,滤板5滤出的弹丸壳与灰尘收集到容灰箱3,清洁时,只需抽取容灰箱3进行清洁即可,节
省了人力。
[0036]具体的,如图1所示,滤板5竖直端两侧通过卡合块7与固定块8内表壁卡合连接,便于滤板5的安装拆卸及更换。
[0037]具体的,如图4所示,抛丸室1外表壁嵌设有玻璃窗14,便于使用者观察装置内部情况。
[0038]工作原理:使用时,在抛丸清理室工作时,打开驱动电机11,驱动电机11带动短杆12转动从而带动凸轮10转动,凸轮10转动带动连接杆9上下移动进而带动滤板5上下移动,滤板5两侧设有伸缩杆4与弹簧6配合驱动使得滤板5得以上下振动,避免了滤板5的堵塞,弹丸由出丸口通向提升机2,滤板5卡合在固定块8上,便于滤板5的安装拆卸更换,收集的灰尘经由滤板5到达容灰箱3,清洁时抽取容灰箱3即可,操作简单便捷,避免了人力的消耗,进而提高了现有的金属精细处理用履带式抛丸清理机的使用效果。
[0039]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属精细处理用履带式抛丸清理机,包括抛丸室,其特征在于,所述抛丸室竖直端一侧固定连接有提升机,所述抛丸室外表壁转动连接有维护门,抛丸室内表壁开设有出丸口,还包括有:筛分部,所述筛分部设于抛丸室内部,用于筛分出被击碎的弹丸与灰尘;驱动部,所述驱动部设于筛分部底部,用于驱动筛分部震动;收纳部,所述收纳部设于抛丸室内部,用于收集被筛分的弹丸壳与灰尘。2.根据权利要求1所述的一种金属精细处理用履带式抛丸清理机,其特征在于,所述筛分部包括有滤板,所述滤板竖直端两侧卡合连接有固定块,所述固定块外表壁固定连接有伸缩杆,所述固定块通过弹簧与抛丸室内表壁弹性连接,且所述弹簧套设于伸缩杆外部,所述伸缩杆顶部与抛丸室内表壁固定连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:高万春
申请(专利权)人:池州市锋达金属铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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