一种用于箱式房箱角件的焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于箱式房箱角件的焊接工装，包括防护箱体，所述防护箱体的内部设有焊接平台和位于所述焊接平台后侧的焊接机构，所述焊接平台上从左向右依次设有若干个间隔均匀的卡具工装，所述防护箱体的顶部设有集气罩，所述集气罩通过管道与废气净化装置连接，所述防护箱体的后侧设有与所述焊接机构连接的控制电机，所述防护箱体的前侧的中部设有控制面板，所述控制面板的两侧设有操作口。本实用新型专利技术采用上述结构的一种用于箱式房箱角件的焊接工装，焊接效率高，成本低，焊接的品质高，降低工人的劳动强度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于箱式房箱角件的焊接工装


[0001]本技术涉及箱式房加工设备
，特别是涉及一种用于箱式房箱角件的焊接工装。

技术介绍

[0002]箱角件作为集装厢房的关键部件，其生产工艺主要包括：板料加工(激光切割、导坡口、打孔)、管料加工(激光切割、拉伸冲压)、成型焊接、质检、端铣、组合攻丝、表面处理(镀锌)等。现有的箱角件成型焊接工艺现阶段均处于卡具定位、人工焊接阶段，人工焊接品质(重复精度)受员工技术水平及工作时长影响，无法长时间保持高水平作业。若想提高角件生产效率及产品品质，需要招收大量高水平焊接工人，必然带来成本的增加，且易受工人离岗带来的产量波动。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于箱式房箱角件的焊接工装，焊接效率高，成本低，焊接的品质高，降低工人的劳动强度，提高生产效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种用于箱式房箱角件的焊接工装，包括防护箱体，所述防护箱体的内部设有焊接平台和位于所述焊接平台后侧的焊接机构，所述焊接平台上从左向右依次设有若干个间隔均匀的卡具工装，所述防护箱体的顶部设有集气罩，所述集气罩通过管道与废气净化装置连接，所述防护箱体的后侧设有与所述焊接机构连接的控制电机，所述防护箱体的前侧的中部设有控制面板，所述控制面板的两侧设有操作口。
[0005]优选的，所述卡具工装包括第一卡具工装、第二卡具工装、第三卡具工装和第四卡具工装，所述第一卡具工装、所述第二卡具工装、所述第三卡具工装、所述第四卡具工装均包括底座和设置在所述底座上的卡接机构。
[0006]优选的，所述第一卡具工装的底座上设有第一凹槽，所述第一凹槽的一侧设有第一操作手柄，所述第一卡具工装的卡接机构包括第一气动卡具和第二气动卡具，所述第一气动卡具、所述第二气动卡具均与所述第一操作手柄连接，所述第一气动卡具的高度高于所述第二气动卡具，所述第一气动卡具通过支架连接在所述底座的上侧，所述第二气动卡具连接在所述第一凹槽内。
[0007]优选的，所述第二卡具工装的底座上设有第二凹槽，所述第二凹槽的一侧设有第二操作手柄，所述第二卡具工装的卡接机构包括第一手动卡具和第三气动卡具，所述第三气动卡具与所述第二操作手柄连接，所述第一手动卡具的高度高于所述第三气动卡具，所述第一手动卡具通过所述支架连接在所述底座的上侧，所述第三气动卡具连接在所述第二凹槽内，所述第三启动卡具之间设有角件支撑座。
[0008]优选的，所述第三卡具工装的底座上设有两个角件容纳口，所述第三卡具工装的卡接机构包括两个卡接板和第二手动卡具，两个所述卡接板垂直连接在所述容纳口的边
侧，所述第二手动卡具与两个所述卡接板呈门字形布置。
[0009]优选的，所述第四卡具工装的底座的中部设有角件支撑柱，所述第四卡具工装的卡接机构包括两个第三手动卡具和第四手动卡具，两个所述第三手动卡具对称设置在所述角件支撑柱的两侧，所述第四手动卡具设置在所述角件支撑柱的后侧，所述第四手动卡具的卡接部设有三个卡接头。
[0010]因此，本技术采用上述结构的一种用于箱式房箱角件的焊接工装，焊接效率高，成本低，焊接的品质高，降低工人的劳动强度，提高生产效率。
[0011]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0012]图1是本技术一种用于箱式房箱角件的焊接工装实施例的示意图；
[0013]图2是本技术一种用于箱式房箱角件的焊接工装内部结构的示意图；
[0014]图3是本技术一种用于箱式房箱角件的焊接工装第一卡具工装的示意图；
[0015]图4是本技术一种用于箱式房箱角件的焊接工装第二卡具工装的示意图；
[0016]图5是本技术一种用于箱式房箱角件的焊接工装第三卡具工装的示意图；
[0017]图6是本技术一种用于箱式房箱角件的焊接工装第四卡具工装的示意图。
[0018]附图标记：
[0019]1、防护箱体；2、焊接平台；3、焊接机构；4、集气罩；5、控制电机；6、控制面板；7、操作口；8、第一卡具工装；9、第二卡具工装；10、第三卡具工装；11、第四卡具工装；12、底座；13、第一凹槽；14、第一操作手柄；15、第一气动卡具；16、第二气动卡具；17、第三气动卡具；18、第二凹槽；19、第二操作手柄；20、第一手动卡具；21、第二手动卡具；22、第三手动卡具；23、第四手动卡具；24、角件支撑座；25、卡接板；26、角件支撑柱；27、容纳口。
具体实施方式
[0020]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0021]实施例
[0022]图1是本技术一种用于箱式房箱角件的焊接工装实施例的示意图，图2是本技术一种用于箱式房箱角件的焊接工装内部结构的示意图，如图所示，本技术提供了一种用于箱式房箱角件的焊接工装，包括防护箱体1，防护箱体1的内部设有焊接平台2和位于焊接平台2后侧的焊接机构3，焊接平台2与焊接机构3均设置在防护箱内，隔绝焊接时飞溅的火花，提高箱角件成型焊接工艺的安全性，保证了操作人员的人身安全。焊接平台2上从左向右依次设有若干个间隔均匀的卡具工装，将角件焊接拆分为多个工位，将焊接工艺流程化，操作工人在其中一个工位进行零件装卡时，焊接机构3均在其他工位进行焊接，节约了操作时间，提高了工作效率。
[0023]防护箱体1的顶部设有集气罩4，集气罩4通过管道与废气净化装置连接，将焊接产生的有害气体进行收集处理，避免有害气体直接释放到车间中危害工人的身体健康。防护箱体1的后侧设有与焊接机构3连接的控制电机5，防护箱体1的前侧的中部设有控制面板6，控制面板6的两侧设有操作口7，实现自动化操作，提高焊接的精度，提高角件的品质。
[0024]卡具工装包括第一卡具工装8、第二卡具工装9、第三卡具工装10和第四卡具工装
11，第一卡具工装8、第二卡具工装9、第三卡具工装10、第四卡具工装11均包括底座12和设置在底座12上的卡接机构。
[0025]图3是本技术一种用于箱式房箱角件的焊接工装第一卡具工装的示意图，如图所示，第一卡具工装8的底座12上设有第一凹槽13，第一凹槽13的一侧设有第一操作手柄14，第一卡具工装8的卡接机构包括第一气动卡具15和第二气动卡具16，第一气动卡具15、第二气动卡具16均与第一操作手柄14连接，第一气动卡具15的高度高于第二气动卡具16，第一气动卡具15通过支架连接在底座12的上侧，第二气动卡具16连接在第一凹槽13内。通过人工上料将箱角件的结构件a、结构件b放入第一卡具工装8上，通过第一操作手柄14启动第一气动卡具15和第二气动卡具16将结构件卡紧固定，焊接机构3移动到第一卡具工装8处完成结构件a与结构件b的内部焊接。
[0026]图4是本技术一种用于箱式房箱角件的焊接工装第二卡具工装的示意图，如图所示，第二卡具工装9的底座12上设有第二凹槽18，第二凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于箱式房箱角件的焊接工装，其特征在于：包括防护箱体，所述防护箱体的内部设有焊接平台和位于所述焊接平台后侧的焊接机构，所述焊接平台上从左向右依次设有若干个间隔均匀的卡具工装，所述防护箱体的顶部设有集气罩，所述集气罩通过管道与废气净化装置连接，所述防护箱体的后侧设有与所述焊接机构连接的控制电机，所述防护箱体的前侧的中部设有控制面板，所述控制面板的两侧设有操作口。2.根据权利要求1所述的一种用于箱式房箱角件的焊接工装，其特征在于：所述卡具工装包括第一卡具工装、第二卡具工装、第三卡具工装和第四卡具工装，所述第一卡具工装、所述第二卡具工装、所述第三卡具工装、所述第四卡具工装均包括底座和设置在所述底座上的卡接机构。3.根据权利要求2所述的一种用于箱式房箱角件的焊接工装，其特征在于：所述第一卡具工装的底座上设有第一凹槽，所述第一凹槽的一侧设有第一操作手柄，所述第一卡具工装的卡接机构包括第一气动卡具和第二气动卡具，所述第一气动卡具、所述第二气动卡具均与所述第一操作手柄连接，所述第一气动卡具的高度高于所述第二气动卡具，所述第一气动卡具通过支架连接在所述底座的上侧，所述第二气动卡具连接在所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：边浩，马云龙，段旭强，张中博，
申请(专利权)人：廊坊市万和包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：