本实用新型专利技术公开了一种笔记本外壳冲压模具，包括上底座，上底座下方设有凹模固定板，凹模固定板下方设有凹模板，凹模板底部四端均设有导套，凹模板底部中间开设有凹模，凹模前后两侧左右均开设有开口a凹模板下方设有凸模板，凸模板顶部中间设有凸模，凸模板下方设有凸模固定板，凸模固定板下方设有增高板，增高板、凸模固定板、凸模板四端均与导套对应开设有开口b，增高板下方设有下底座，下底座顶部与开口a对应固定有固定柱，固定柱穿过增高板、凸模固定板和凸模板并延伸至凸模板顶部表面以上，下底座顶部与开口b对应设有导柱；本实用新型专利技术的笔记本外壳冲压模具具有可改变模具高低、减小凸模磨损的优点。减小凸模磨损的优点。减小凸模磨损的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种笔记本外壳冲压模具
[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种笔记本外壳冲压模具。
技术介绍
[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具的形式很多。
[0003]冲压模具可以将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，可以使笔记本电脑生产效率大大提高，模具在冲压时由仪器固定操作，再装载好之后，想要改变模具高低就非常麻烦，模具在使用过程中，凸模磨损严重使用寿命短。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种笔记本外壳冲压模具，具有可改变模具高低、减小凸模磨损的优点，解决了现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种笔记本外壳冲压模具，包括上底座，所述上底座下方设有凹模固定板，所述凹模固定板下方设有凹模板，所述凹模板底部四端均设有导套，所述凹模板底部中间开设有凹模，所述凹模前后两侧左右均开设有开口a，所述凹模板下方设有凸模板，所述凸模板顶部中间设有凸模，所述凸模板下方设有凸模固定板，所述凸模固定板下方设有增高板，所述增高板、凸模固定板、凸模板四端均与导套对应开设有开口b，所述增高板下方设有下底座，所述下底座顶部与开口a对应固定有固定柱，所述固定柱穿过增高板、凸模固定板和凸模板并延伸至凸模板顶部表面以上，所述下底座顶部与开口b对应设有导柱，所述导柱穿过增高板、凸模固定板和凸模板并延伸至凸模板顶部表面以上。
[0006]优选的，所述导柱圆周开设有油槽。
[0007]优选的，所述上底座和下底座对应均开设有孔洞，所述孔洞左右分布。
[0008]优选的，所述凹模四周设有刀具。
[0009]优选的，所述导套、导柱、开口a、开口b和固定柱均采用矩形阵列排列。
[0010]优选的，所述上底座、下底座均采用金属制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本一种笔记本外壳冲压模具采用上底座和下底座开设孔洞，方便减轻模具重量，采用凸模和凹模进行冲压材料，方便材料成型，采用凹模固定板下方设有凹模板，方便固定凹模，采用导套和导柱进行对应设置，保障冲压过程中模具不发生偏移。
[0013]2.本一种笔记本外壳冲压模具采用导柱进行穿过凸模板和凸模固定板，方便固定凸模板和凸模固定板，采用固定柱串接增高板、凸模固定板、凸模板，保障冲压材料固定于凸模上方，采用凸模板下方设有凸模固定板，方便固定凸模，采用导柱进行穿通增高板，方便调节凸模高低。
附图说明
[0014]图1为本技术一种笔记本外壳冲压模具的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种笔记本外壳冲压模具的上底座部分示意图；
[0016]图3为本技术一种笔记本外壳冲压模具的凸模部分示意图；
[0017]图4为本技术一种笔记本外壳冲压模具的下底座结构示意图。
[0018]图中标注说明：1、上底座；2、凹模板；3、导套；4、导柱；5、凹模；6、孔洞；7、凸模；8、下底座；9、凸模板；10、增高板；11、固定柱；12、开口a；13、开口b；14、凹模固定板；15、凸模固定板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1、2，一种笔记本外壳冲压模具,包括上底座1，上底座1采用金属制成，上底座1开设有孔洞6，孔洞6左右分布，上底座1下方设有凹模固定板14，凹模固定板14下方设有凹模板2，凹模板2底部四端均设有导套3，凹模板2底部中间开设有凹模5，凹模5四周设有刀具,凹模5前后两侧左右均开设有开口a12，凹模板2下方设有凸模板9，凸模板9顶部中间设有凸模7，凸模板9下方设有凸模固定板15，凸模固定板15下方设有增高板10。
[0023]具体的，采用上底座1开设孔洞6，方便减轻模具重量，采用凹模固定板14下方设有凹模板2，方便固定凹模5，采用凸模7和凹模5进行冲压材料，方便材料成型，采用凸模板9下方设有凸模固定板15，方便固定凸模7，采用凹模5四周开设刀具，方便切断冲压材料。
[0024]实施例2：
[0025]请参阅图1、3、4，一种笔记本外壳冲压模具，包括凸模固定板15，凸模固定板15下方设有增高板10，增高板10、凸模固定板15、凸模板9四端均与导套3对应开设有开口b13，增高板10下方设有下底座8，下底座8顶部与开口a12对应固定有固定柱11，固定柱11穿过增高板10、凸模固定板15和凸模板9并延伸至凸模板9顶部表面以上，下底座8顶部与开口b13对应设有导柱4，导柱4穿过增高板10、凸模固定板15和凸模板9并延伸至凸模板9顶部表面以上，导套3、导柱4、开口a12、开口b13和固定柱11均采用矩形阵列排列。
[0026]具体的，采用导套3和导柱4进行对应设置，保障冲压过程中模具不发生偏移，采用导柱4进行穿过凸模板9和凸模固定板15，方便固定凸模板9和凸模固定板15，采用固定柱11串接增高板10、凸模固定板15、凸模板9，保障冲压材料固定于凸模7上方，采用导柱4进行穿通增高板10，方便调节凸模7高低。
[0027]工作原理：本技术一种笔记本外壳冲压模具，使用前先检查一下模具是否有
损坏，检查完成后，将凹模固定板14和凹模板2固定到上底座1上，再将凸模固定板15、凸模板9和增高板10固定到下底座8上，将模具安装到冲床上，冲压过程中，上底座1受到压力后开始下压，下压过程中，导套3和导柱4最先接触，导柱4插入导套3保障模具不会偏移，固定柱11保障冲压材料不会移动，凹模5下压接触冲压材料，与凸模7压合剪裁材料，完成冲压，凹模5四周的刀具可以将材料快速切断，减少凹模5与凸模7的接触时间，减轻凸模7磨损，冲压高度可以通过添加或减去增高板10进行调节。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种笔记本外壳冲压模具，其特征在于：包括上底座(1)，所述上底座(1)下方设有凹模固定板(14)，所述凹模固定板(14)下方设有凹模板(2)，所述凹模板(2)底部四端均设有导套(3)，所述凹模板(2)底部中间开设有凹模(5)，所述凹模(5)前后两侧左右均开设有开口a(12)，所述凹模板(2)下方设有凸模板(9)，所述凸模板(9)顶部中间设有凸模(7)，所述凸模板(9)下方设有凸模固定板(15)，所述凸模固定板(15)下方设有增高板(10)，所述增高板(10)、凸模固定板(15)、凸模板(9)四端均与导套(3)对应开设有开口b(13)，所述增高板(10)下方设有下底座(8)，所述下底座(8)顶部与开口a(12)对应固定有固定柱(11)，所述固定柱(11)穿过增高板(10)、凸模固定板(15)和凸模板(9)并延伸至凸模板(9)顶部表面以上...
【专利技术属性】
技术研发人员：向小兵，刘益江，
申请(专利权)人：重庆华厦精密模架有限公司，
类型：新型
国别省市：
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