一种物料粗碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种物料粗碎装置，包括粗碎组件、网筛和至少一个上刀片，粗碎组件沿着落料方向依次包括可拆卸组装的上盖和底座；上盖和底座之间的内部形成有破碎腔，网筛的至少一个侧边上连接有延伸板，延伸板上设置有避让孔；上刀片通过固定件安装于上盖的内壁上，沿着落料方向，所述破碎腔内依次设置有转动刀片组件和所述网筛；在上盖和底座处于组装状态时，延伸板卡设于所述上盖和底座之间，固定件的头部能够延伸至所述避让孔内；本实用新型专利技术在上盖和底座处于组装状态时，延伸板上的避让孔形成了固定件的容纳腔，从而避免了固定件伸出上刀片的部分与网筛之间形成的存料空间不易清理并导致不同种类破碎物料的互相污染。清理并导致不同种类破碎物料的互相污染。清理并导致不同种类破碎物料的互相污染。

【技术实现步骤摘要】
一种物料粗碎装置


[0001]本技术涉及药材加工设备
，具体涉及一种物料粗碎装置。

技术介绍

[0002]中药饮片指经过炮制处理而形成的中药，或可直接用于中医临床的中药。药材经过不同的炮制方法，会体现不同的药性与功效。
[0003]现有中药材在深加工前必须经过粉碎。粉碎是借助机械力将大块固体物质碎成适当细度的操作过程。粉碎的目的主要有：(1)增加药物的表面积，促进药物溶解；(2)有利于制备各种药物剂型；(3)加速药材中有效成分的溶解；(4)便于调配、服用和发挥药效；(5)便于新鲜药材的干燥和贮存。
[0004]在中药药材制成饮片、药液或粉末进行使用前，需对材进行初步粗碎处理，即破碎成小块，方便称量和入药，但又不能成粉末，以免影响药效。目前市面上的破碎装置中网筛上方的固定刀片一般是通过螺钉固定的，螺钉安装时，其头部会伸出固定刀片的安装孔以外，因此固定刀片与网筛之间会有一个避让螺钉头的空间，容易存料且不容易清洗，在破碎不同的药材时容易发生互相污染的情况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种物料粗碎装置，以解决现有技术中刀片与网筛之间形成的避让螺钉头部的空间容易存料且不易清洗的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术具体提供下述技术方案：
[0007]一种物料粗碎装置，包括粗碎组件、网筛和至少一个上刀片，所述粗碎组件沿着落料方向依次包括可拆卸组装的上盖和底座；所述上盖和底座之间的内部形成有破碎腔，所述网筛的至少一个侧边上连接有延伸板，所述延伸板上设置有避让孔；所述上刀片通过固定件安装于上盖的内壁上，沿着落料方向，所述破碎腔内依次设置有转动刀片组件和所述网筛；在所述上盖和底座处于组装状态时，所述延伸板卡设于所述上盖和底座之间，所述固定件的头部能够延伸至所述避让孔内，物料能够经过所述转动刀片组件、所述上刀片之间进行破碎，并且破碎后的颗粒能够经过所述网筛进行过滤。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述物料粗碎装置包括一个所述上刀片和一个下刀片，所述下刀片固定于所述底座的顶部，所述物料能够经过所述转动刀片组件、所述下刀片之间进行破碎；所述网筛的两侧分别为侧边A和侧边B，所述延伸板设置于侧边A上，所述侧边B为直线边；在所述上盖和底座处于组装状态时，所述侧边B贴合于所述下刀片的边缘。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述网筛的两侧均连接有延伸板，所述上盖的内壁的两侧均通过所述固定件设置有所述上刀片。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述上刀片的刀口的倾斜方向与落料方向相同，所述下刀片的刀口的倾斜方向与落料方向相反。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述上盖的内壁上至少设置有一个导料块；沿着落料方向，所述导料块位于所述上刀片或所述下刀片上方；所述导料块面向所述破碎腔的侧面为斜面，所述斜面的倾斜方向与落料方向相同。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述上盖的内壁上设置有安装块，所述上刀片通过所述固定件安装于所述安装块上，沿着落料方向，所述导料块位于所述安装块的上方。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述导料块的下方设置有盲孔，用于固定所述下刀片的所述固定件的头部能够延伸至所述盲孔内。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述网筛为曲形，在所述上盖和底座处于组装状态时，所述网筛沿着落料方向向下弯曲，所述网筛将所述破碎腔分隔为两个子腔室。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述延伸板的外缘连接有L形子板，沿着落料方向，所述L形子板位于所述延伸板的下方，所述L形子117板、网筛的外壁之间形成有容纳腔，所述固定件的头部能够延伸至所述容纳腔内。
[0016]作为本技术的一种优选方案，所述延伸板的外缘形成有缺口。
[0017]作为本技术的一种优选方案，所述上盖和底座的一端通过铰链连接，另一端通过锁紧螺柱相固定。
[0018]作为本技术的一种优选方案，所述转动刀片组件包括转轴和多个固定刀片，所述固定刀片间隔设置于所述转轴上。
[0019]作为本技术的一种优选方案，所述固定件选自螺栓、螺钉或插销。
[0020]作为本技术的一种优选方案，所述粗碎组件安装于支撑架上，所述支撑架上设置有顶升机构，所述顶升机构能够顶升起所述支撑架的一端；所述顶升机构包括支撑板、安装座和把手，所述安装座与所述支撑架的底部连接，所述支撑板通过螺纹转动连接在所述安装座的下方，所述把手与所述支撑板固定连接以形成所述支撑板的转动施力点。
[0021]本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0022](1)本技术将上盖和底座设计为可拆卸上盖和底座，当上盖和底座处于组装状态时，网筛端部的延伸板卡设在上盖和底座之间从而实现了网筛的无钉安装；
[0023](2)本技术在上盖和底座处于组装状态时，延伸板上的避让孔形成了固定件的容纳腔，从而避免了固定件伸出上刀片的部分与网筛之间形成的存料空间不易清理并导致不同种类破碎物料的互相污染；
[0024](3)本技术在上盖和底座拆卸后，即可自动实现网筛和底座的分离，便于对网筛的更换。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0026]图1为本技术实施例提供粗碎装置的结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例提供粗碎组件的剖视图；
[0028]图3为本技术实施例提供网筛的结构示意图；
[0029]图4为本技术实施例提供顶升机构的结构示意图。
[0030]图中的标号分别表示如下：
[0031]1‑
粗碎组件；2
‑
电控箱；3
‑
支撑架；
[0032]11
‑
底座；12
‑
转轴；13
‑
固定刀片；14
‑
从动皮带轮；15
‑
上盖；16
‑
铰链；17
‑
锁紧螺柱；18
‑
投料仓；19
‑
料仓门；
[0033]21
‑
电机；22
‑
主动皮带轮；23
‑
开关控制面板；24
‑
急停按钮；
[0034]31
‑
脚轮；32
‑
顶升机构；33
‑
推动把手；
[0035]1101
‑
上刀片；1102
‑
下刀片；111
‑
网筛；112<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料粗碎装置，其特征在于，包括粗碎组件(1)、网筛(111)和至少一个上刀片(1101)，所述粗碎组件(1)沿着落料方向依次包括可拆卸组装的上盖(15)和底座(11)；所述上盖(15)和底座(11)之间的内部形成有破碎腔，所述网筛(111)的至少一个侧边上连接有延伸板(113)，所述延伸板(113)上设置有避让孔(114)；所述上刀片(1101)通过固定件安装于上盖(15)的内壁上，沿着落料方向，所述破碎腔内依次设置有转动刀片组件和所述网筛(111)；在所述上盖(15)和底座(11)处于组装状态时，所述延伸板(113)卡设于所述上盖(15)和底座(11)之间，所述固定件的头部能够延伸至所述避让孔(114)内，物料能够经过所述转动刀片组件、所述上刀片(1101)之间进行破碎，并且破碎后的颗粒能够经过所述网筛(111)进行过滤。2.根据权利要求1所述的一种物料粗碎装置，其特征在于，所述物料粗碎装置包括一个所述上刀片(1101)和一个下刀片(1102)，所述下刀片(1102)固定于所述底座(11)的顶部，所述物料能够经过所述转动刀片组件、所述下刀片(1102)之间进行破碎；所述网筛(111)的两侧分别为侧边A和侧边B，所述延伸板(113)设置于侧边A上，所述侧边B为直线边；在所述上盖(15)和底座(11)处于组装状态时，所述侧边B贴合于所述下刀片(1102)的边缘。3.根据权利要求1所述的一种物料粗碎装置，其特征在于，所述网筛(111)的两侧均连接有延伸板(113)，所述上盖(15)的内壁的两侧均通过所述固定件设置有所述上刀片(1101)。4.根据权利要求2所述的一种物料粗碎装置，其特征在于，所述上刀片(1101)的刀口的倾斜方向与落料方向相同，所述下刀片(1102)的刀口的倾斜方向与落料方向相反。5.根据权利要求2所述的一种物料粗碎装置，其特征在于，所述上盖(15)的内壁上至少设置有一个导料块(115)；沿着落料方向，所述导料块(115)位于所述上刀片(1101)或所述下刀片(1102)上方；所述导料块(115)面向所述破碎腔的侧面为斜面，所述斜面的倾斜方向与落料方向相同。6.根据权利要求5所述的一种物料粗碎装置，其特征在于，所述上盖(15)的内壁上设置有安装块(116)，所述上刀片(1101)通过所述固定件安装于所述安装块(116)上，沿着落料方向，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：李尤，朱常兴，
申请(专利权)人：北京和利康源医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：