本实用新型专利技术公开了一种环保型超低氮燃烧器,包括燃烧器本体、安装框架、底座与移动机构,所述安装框架设置于燃烧器本体外侧,所述底座设置于燃烧器本体底端,所述移动机构包括:滑轨,所述滑轨设置于底座底端,用于支撑燃烧器本体进行水平移动;链条,所述链条设置于底座两端,用于拉动燃烧器本体进行水平移动;通过设置了移动机构,便于将燃烧器本体进行水平移动调节,有利于工作人员更好的对燃烧器本体的火焰出口进行维护检修。体的火焰出口进行维护检修。体的火焰出口进行维护检修。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型超低氮燃烧器
[0001]本技术涉及燃烧器
,特别是涉及一种环保型超低氮燃烧器。
技术介绍
[0002]燃烧器,是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称,其中低氮燃烧器使用时燃烧更加充分同时也更加环保,也正因为如此低氮燃烧器运用的也越来越广泛,但是现有的低氮燃烧器在使用时仍然存在不足;
[0003]现有的低氮燃烧器在使用时,都是通过安装支架固定安装在地面上,同时燃烧器的火焰口紧贴着燃烧炉的炉壁,因此每次在对燃烧器的出焰口及内部进行维护检修时,都需要将燃烧器进行拆卸移动才能进行维护检查,操作繁琐浪费了大量的人力成本与时间成本,为此我们提出一种环保型超低氮燃烧器。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种环保型超低氮燃烧器,通过设置了移动机构,便于将燃烧器本体进行水平移动调节,有利于工作人员更好的对燃烧器本体的火焰出口进行维护检修。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种环保型超低氮燃烧器,包括燃烧器本体、安装框架、底座与移动机构,所述安装框架设置于燃烧器本体外侧,所述底座设置于燃烧器本体底端,所述移动机构包括:
[0006]滑轨,所述滑轨设置于底座底端,用于支撑燃烧器本体进行水平移动;
[0007]链条,所述链条设置于底座两端,用于拉动燃烧器本体进行水平移动。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述链条两端分别连接于底座的两端表面,所述滑轨一端设置有转杆,且所述转杆两端均穿滑轨并向外延伸,所述转杆一端设置有电机,所述转杆两端外表面均设置有主动齿轮,所述滑轨远离转杆的一端外表面设置有从动齿轮,且所述链条两端分别与主动齿轮、从动齿轮啮合连接,所述滑轨底端表面两侧均开设有滑槽,且所述滑轨顶端处于滑槽内侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装框架顶端设置有吊装机构,所述吊装机构包括吊环,所述吊环设置于安装框架顶端,所述安装框架顶端表面开设有螺纹槽,所述吊环底端外表面设置有外螺纹,且所述吊环底端处于螺纹槽内侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述转杆与滑轨为转动连接,且所述转杆与滑轨的转动连接处设置有轴承。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述主动齿轮与转杆的连接处表面开设有限位槽,所述转杆与主动齿轮的连接处表面设置有限位块,且所述限位块处于限位槽内侧。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述从动齿轮与滑轨为转动连接,且所述从动齿轮与滑轨的连接处设置有转轴。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述吊环的数量共设置有四个,且四个所
述吊环分别设置于安装框架顶端四角。
[0014]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0015]1、通过设置了移动机构,便于将燃烧器本体进行水平移动调节,有利于工作人员更好的对燃烧器本体的火焰出口进行维护检修。
[0016]2、通过设置了吊装机构,在对本装置进行安装或运输的过程中便于将本装置进行吊装。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术底座与滑轨连接的侧视剖面结构示意图;
[0019]图3为本技术滑轨的俯视剖面结构示意图;
[0020]图4为本技术图1中A处的放大结构示意图;
[0021]其中:1、燃烧器本体;2、安装框架;3、底座;4、滑轨;5、链条;6、转杆;7、主动齿轮;8、从动齿轮;9、电机;10、滑槽;11、吊环;12、螺纹槽。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0023]实施例:
[0024]如图1
‑
图3所示,一种环保型超低氮燃烧器,包括燃烧器本体1、安装框架2、底座3与移动机构,安装框架2设置于燃烧器本体1外侧,底座3设置于燃烧器本体1底端,移动机构包括:滑轨4,滑轨4设置于底座3底端,用于支撑燃烧器本体1进行水平移动;链条5,链条5设置于底座3两端,用于拉动燃烧器本体1进行水平移动;
[0025]链条5两端分别连接于底座3的两端表面,滑轨4一端设置有转杆6,且转杆6两端均穿滑轨4并向外延伸,转杆6一端设置有电机9,转杆6两端外表面均设置有主动齿轮7,滑轨4远离转杆6的一端外表面设置有从动齿轮8,且链条5两端分别与主动齿轮7、从动齿轮8啮合连接,滑轨4底端表面两侧均开设有滑槽10,且滑轨4顶端处于滑槽10内侧;
[0026]当需要对燃烧器本体1的火焰口内部进行维护检修时,首先启动电机9,电机9的主动轴带动转杆6进行转动,转杆6带动其两端的两个主动齿轮7同步转动,两个主动齿轮7分别带动底座3两侧的链条5在从动齿轮8的作用下拉动底座3进行水平移动,同时底座3通过其底端表面两侧的滑槽10沿着滑轨4顶端水平移动,此时底座3带动其顶端的安装框架2与燃烧器本体1水平同步移动,当燃烧器本体1向远离燃烧炉的一侧移动到指定位置时,此时燃烧器本体1的火焰出口远离燃烧炉即可进行维护检修;通过设置了移动机构,便于将燃烧器本体1进行水平移动调节,有利于工作人员更好的对燃烧器本体1的火焰出口进行维护检修。
[0027]在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1、图4所示,安装框架2顶端设置有吊装机构,吊装机构包括吊环11,吊环11设置于安装框架2顶端,安装框架2顶端表面开设有螺纹槽12,吊环11底端外表面设置有外螺纹,且吊环11底端处于螺纹槽12内侧;
[0028]当需要吊装本装置时,首先将吊环11底端插入螺纹槽12内部并转动吊环11,在吊环11底端外表面的外螺纹与螺纹槽12的作用下,吊环11底端向螺纹槽12内侧移动并固定在吊环11内侧,重复上述操作依次将四个吊环11固定在螺纹槽12的顶端四角,然后就可以对本装置进行吊装;通过设置了吊装机构,在对本装置进行安装或运输的过程中便于将本装置进行吊装。
[0029]在其他实施例中,本实施例公开了,请如图2所示,转杆6与滑轨4为转动连接,且转杆6与滑轨4的转动连接处设置有轴承;通过设置了转杆6与滑轨4转动连接处的轴承,有利于转杆6更好的进行转动,提升了转动效果。
[0030]在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1所示,主动齿轮7与转杆6的连接处表面开设有限位槽,转杆6与主动齿轮7的连接处表面设置有限位块,且限位块处于限位槽内侧;通过设置转杆6与主动齿轮7连接处的限位块,有利于转杆6更好的带动主动齿轮7同步转动,提升了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型超低氮燃烧器,包括燃烧器本体(1)、安装框架(2)、底座(3)与移动机构,所述安装框架(2)设置于燃烧器本体(1)外侧,所述底座(3)设置于燃烧器本体(1)底端,其特征在于:所述移动机构包括:滑轨(4),所述滑轨(4)设置于底座(3)底端,用于支撑燃烧器本体(1)进行水平移动;链条(5),所述链条(5)设置于底座(3)两端,用于拉动燃烧器本体(1)进行水平移动。2.根据权利要求1所述的一种环保型超低氮燃烧器,其特征在于:所述链条(5)两端分别连接于底座(3)的两端表面,所述滑轨(4)一端设置有转杆(6),且所述转杆(6)两端均穿滑轨(4)并向外延伸,所述转杆(6)一端设置有电机(9),所述转杆(6)两端外表面均设置有主动齿轮(7),所述滑轨(4)远离转杆(6)的一端外表面设置有从动齿轮(8),且所述链条(5)两端分别与主动齿轮(7)、从动齿轮(8)啮合连接,所述滑轨(4)底端表面两侧均开设有滑槽(10),且所述滑轨(4)顶端处于滑槽(10)内侧。3.根据权利要求1所述的一种环保型超低氮燃烧器,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈永付,鞠益虎,陆辉彬,
申请(专利权)人:江苏江天电力设备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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