一种加工多边形零件的车床制造技术

本申请涉及一种加工多边形零件的车床，其包括机架、用于带动原料旋转的主轴和走刀箱，主轴和走刀箱均设置在机架上，在走刀箱上设置有装刀盘，在走刀箱和主轴箱之间设置有能够带动装刀盘转动的传动装置，在装刀盘周向上均匀设置有多个能够对原料进行切削的刀具。本申请具有提高车床加工零件时的工作效率的效果。具有提高车床加工零件时的工作效率的效果。具有提高车床加工零件时的工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种加工多边形零件的车床


[0001]本申请涉及机械零件加工领域，尤其是涉及一种加工多边形零件的车床。

技术介绍

[0002]车床是用来加工机械零件的一种设备，主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。
[0003]相关技术中车床包括主轴箱和刀具箱，主轴箱能够加紧加工原料并带动原料进行旋转，用于切削原料的刀具设置在刀具箱上，操作人员能够控制刀具箱使刀具对原料进行切削，进而将原料加工成所需零件。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为：当刀具对旋转的原料进行切削时，加工出的零件横截面均为圆形，而需要加工截面为多边形的零件时需要使用其他机器，加工效率低。

技术实现思路

[0005]为了提高车床加工零件时的工作效率，本申请提供一种加工多边形零件的车床。
[0006]本申请提供的一种加工多边形零件的车床采用如下的技术方案：
[0007]一种加工多边形零件的车床，包括机架、用于带动原料旋转的主轴和走刀箱，主轴和走刀箱均设置在机架上，在走刀箱上设置有装刀盘，在走刀箱和主轴箱之间设置有能够带动装刀盘转动的传动装置，在装刀盘周向上均匀设置有多个能够对原料进行切削的刀具。
[0008]通过采用上述技术方案，将原料安装在主轴上，而后主轴将会带动原料进行旋转，同时主轴的转动会经过传动装置的传输使得装刀盘进行转动，当转刀盘在跟随主轴同时旋转时，转刀盘上的刀具会与主轴上的原料进行间歇性的切削操作，同时，控制主轴和装刀盘之间的转速比，即可实现对不同界面的零件进行加工，这样使得车床能够对界面为多边形的零件进行加工，进而减少了零件换车床加工的时间，提高了工作效率。
[0009]进一步地，主轴的转速和装刀盘的转速之比等于装刀盘上的刀具数量与多边形零件的边数之比
[0010]进一步地，传动装置包括设置在机架上的基座和设置在基座上的第一齿轮，在主轴上设置有能够带动第一齿轮转动的第二齿轮，第一齿轮与装刀盘连接。
[0011]进一步地，在第一齿轮和第二齿轮之间设置有衔接齿轮，衔接齿轮分别和第一齿轮、第二齿轮啮合，衔接齿轮设置基座上，衔接齿轮和基座转动连接。
[0012]进一步地，在衔接齿轮的中间位置设置有转动轴承，转动轴承与基座连接。
[0013]进一步地，第一齿轮的中心轴线和第二齿轮的中心轴线处于同一水平面内，在基座上与转动轴承连接的位置处竖直开设有腰型孔，腰型孔的宽度与转动轴承的内环直径相等，使用螺栓螺母穿过转动轴承的中心和基座上的腰型孔。
[0014]进一步地，在第一齿轮和刀具盘之间设置有传动轴，传动轴同轴设置在第一齿轮的中心，传动轴远离第一齿轮的一端与刀具盘的中心固接。
[0015]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0016]1.通过设置了装刀盘和刀具，当主轴进行旋转时，装刀盘和刀具也会同时跟随主轴进行旋转，刀具均匀设置在装刀盘的周向上，因此刀具会间歇性切割主轴上的原料，进而使得主轴上的原料呈现多边形；
[0017]2.通过设置了衔接齿轮，衔接齿轮在基座上转动，并且衔接齿轮与转动轴承能够在基座上沿竖直方向移动，当衔接齿轮进行移动时，第一齿轮和第二齿轮为保持与衔接齿轮的啮合，会使得第一齿轮和第二齿轮相互靠近或远离，此时会同时带动装刀盘向主轴靠近或远离。
附图说明
[0018]图1是本申请实施例车床的整体结构图；
[0019]图2是本申请实施例传动装置的结构图；
[0020]图3是本申请实施例传动装置的爆炸图。
[0021]附图标记说明：1、机架；11、主轴；2、走刀箱；3、传动装置；31、基座；32、第一齿轮；33、第二齿轮；34、衔接齿轮；35、转动轴承；36、腰型孔；4、装刀盘；41、刀具；5、传动轴。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0023]本申请实施例公开一种加工多边形零件的车床。参照图1，一种加工多边形零件的车床包括机架1和设置在机架1上的主轴11，主轴11能够围绕自身轴线进行转动，主轴11的一端能够将原料加紧，因此当主轴11旋转时会同时带动原料进行旋转。
[0024]参照图1和图2，在机架1上设置有走刀箱2，走刀箱2与机架1滑动连接，走刀箱2能够在机架1上沿着主轴11的轴线方向和垂直于主轴11的方向上移动，在走刀箱2上设置有装刀盘4、刀具41和传动装置3，装刀盘4竖直设置，刀具41均匀固接在装刀盘4的周向上，刀具41与装刀盘4之间可拆卸连接，当刀具41损坏时，可以直接更换刀具41，方便刀具41的更换。当需要控制刀具41与原料之间的位置时，能够通过控制走刀箱2在机架1上位置来调整刀具41和装刀盘4的位置。以实现原料的安装和对刀操作。
[0025]参照图2和图3，传动装置3设置在主轴11和装刀盘4之间，用于传输动力，当主轴11转动时，经过传动装置3传动，会带动装刀盘4和刀具41进行转动，传动装置3不仅能够起到传输动力的作用，同时也将主轴11的运动和刀具41的运动相连接，这样使得刀具41会根据主轴11的转动而转过相应的角度，与此同时，刀具41会加工原料上一定角度的材料进行切削，进而能够调整主轴11和装刀盘4之间的转速比而实现加工不同的截面为多边形的零件。
[0026]参照图2和图3，传动装置3包括设置在走刀箱2上端面上的基座31、第一齿轮32、第二齿轮33和衔接齿轮34，基座31与走刀箱2固接，装刀盘4设置在基座31远离主轴11的一侧，第一齿轮32设置在基座31远离装刀盘4的一侧，第一齿轮32和装刀盘4同轴设置，在装刀盘4和第一齿轮32之间设置有传动轴5，传动轴5的两端分别与装刀盘4和第一齿轮32固定连接。第二齿轮33套设在主轴11上，并且第二齿轮33和主轴11固接，第一齿轮32的中心轴线和主轴11的中心轴线处于同一水平面，衔接齿轮34设置在第一齿轮32和第二齿轮33之间，衔接齿轮34分别和第一齿轮32、第二齿轮33啮合。通过衔接齿轮34将第一齿轮32和第二齿轮33
之间的传动进行连接，由于齿轮传动中存在的间隙，使得第一齿轮32和第二齿轮33之间的传动具有更大的移动空间，因此当第二齿轮33带动第一齿轮32进行转动时，第二齿轮33能够产生更大的便宜量，这样使得第二齿轮33在带动装刀盘4和刀具41进行转动时，能够允许存在更大误差，进而提高了刀具41在进行切削时的安全性。
[0027]参照图2和图3，衔接齿轮34设置在基座31上，并且衔接齿轮34与基座31转动连接，在衔接齿轮34的中心位置上设置有转动轴承35，转动轴承35的外环与衔接齿轮34固定连接，衔接齿轮34的内环与基座31固接，使用转动轴承35将基座31和衔接齿轮34连接，将衔接齿轮34与基座31之间的摩擦转变为转动轴承35的滚动摩擦，这样减少了衔接齿轮34在进行转动时的摩擦阻力，同时提高了衔接齿轮34的使用寿命，并且当需要改变第一齿轮32和第二齿轮33之间的转速之比时，只需更换衔接齿轮34即可实现，方便了对装刀盘4和刀具41转速的控制。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工多边形零件的车床，其特征在于：包括机架(1)、用于带动原料旋转的主轴(11)和走刀箱(2)，主轴(11)和走刀箱(2)均设置在机架(1)上，在走刀箱(2)上设置有装刀盘(4)，在走刀箱(2)和主轴(11)箱之间设置有能够带动装刀盘(4)转动的传动装置(3)，在装刀盘(4)周向上均匀设置有多个能够对原料进行切削的刀具(41)。2.根据权利要求1所述的一种加工多边形零件的车床，其特征在于：主轴(11)的转速和装刀盘(4)的转速之比等于装刀盘(4)上的刀具(41)数量与多边形零件的边数之比。3.根据权利要求1所述的一种加工多边形零件的车床，其特征在于：传动装置(3)包括设置在机架(1)上的基座(31)和设置在基座(31)上的第一齿轮(32)，在主轴(11)上设置有能够带动第一齿轮(32)转动的第二齿轮(33)，第一齿轮(32)与装刀盘(4)连接。4.根据权利要求3所述的一种加工多边形零件的车床，其特征在于：在第一齿轮(32)和第二齿轮(33)之间设置有衔接齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云志，
申请(专利权)人：王云志，
类型：新型
国别省市：