一种精密铸造用干燥箱制造技术

本实用新型专利技术涉及铸造技术领域，具体为一种精密铸造用干燥箱，其提供了一种搅拌杆装置，便于对其进行均匀搅拌，使其受热均匀，快速干燥，提高实用性，包括箱体，箱体的内部的下侧壁安装有电机，电机的输出端固定连接有转轴，箱体的内部固定连接有导热板和第一隔热板，导热板与第一隔热板相对的区域设置有加热管，加热管的顶端和底端分别与导热板的底端和第一隔热板的顶端接触，转轴的顶端穿过第一隔热板和导热板固定连接有转杆，转杆的左端和右端均固定连接有连接杆，通过设置加热管，使其对箱体的内部进行加热，通过加热管将热量快速传递到导热板的顶端，使与导热板接触的型砂快速将内部的热量蒸发，提高实用性。提高实用性。提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种精密铸造用干燥箱


[0001]本技术涉及铸造
，具体为一种精密铸造用干燥箱。

技术介绍

[0002]铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。
[0003]型砂在进行加工的过程中将其进行干燥，防止内部潮湿影响浇筑过程中的发气量和铸件的质量，现有的干燥机不便于进行里外同时蒸发，导致蒸发不均匀，同时升温较慢，工作效率较低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种搅拌杆装置，便于对其进行均匀搅拌，使其受热均匀，快速干燥，提高实用性，增加了加热管装置，便于对箱体的内部持续供热，已达到快速蒸发的目的，提高使用可靠性的精密铸造用干燥箱。
[0006](二)二技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密铸造用干燥箱，包括箱体，所述箱体的内部的下侧壁安装有电机，电机的输出端固定连接有转轴，所述箱体的内部由上到下依次固定连接有导热板和第一隔热板，导热板与第一隔热板相对的区域设置有加热管，加热管的顶端和底端分别与导热板的底端和第一隔热板的顶端接触，所述转轴的顶端穿过第一隔热板和导热板固定连接有转杆，转杆的左端和右端均固定连接有连接杆，连接杆的外侧均匀固定连接有搅拌杆，所述箱体的右端设置有左右贯穿的排料孔，排料孔的右端设置有固定板，固定板的左端与箱体的右端固定连接，所述排料孔与固定板连通，固定板的右后侧通过第一合页铰接有门板，门板的左端固定连接有第二隔热板，所述门板的前端通过搭扣锁与固定板连接，所述箱体的顶端的左侧和右侧分别设置有上下贯穿的进料孔和排气孔，排气孔的底端设置有过滤罩，过滤罩的顶端与箱体的内上侧壁固定连接，所述排气孔的顶端设置有吸风机，吸风机的输入端与排气孔连通，所述箱体的内上侧壁安装有温度传感器。
[0008]优选的，所述箱体的前端设置有观察条。
[0009]优选的，所述箱体的前端设置有温度显示器。
[0010]优选的，所述箱体的底端的四角位置均固定连接有支腿，支腿的底端固定连接有垫板。
[0011]优选的，所述进料孔的顶端设置有锥形漏斗，锥形漏斗的顶端通过第二合页铰接有盖板。
[0012]优选的，所述盖板的顶端固定连接有把手。
[0013]优选的，所述箱体的顶端安装有报警器。
[0014]优选的，所述报警器和温度显示器均与温度传感器电性连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种精密铸造用干燥箱，具备以下有益效果：
[0017]该精密铸造用干燥箱，通过设置加热管，使其对箱体的内部进行加热，通过加热管将热量快速传递到导热板的顶端，使与导热板接触的型砂快速将内部的热量蒸发，提高实用性，通过设置搅拌杆，使搅拌杆对箱体内部的型砂进行搅拌，使型砂在箱体的内部均匀搅拌蒸发，加快干燥速度，提高工作效率，通过设置温度传感器，使其时刻观察箱体内部的内部，防止内部温度过高烧坏加热管，提高使用安全性，通过设置过滤罩，使其对箱体内部的灰尘进行过滤，防止箱体内部的灰尘排入外界，提高使用可靠性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术前视结构示意图；
[0020]图3为本技术右视结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、电机；3、转轴；4、导热板；5、第一隔热板；6、加热管；7、转杆；8、连接杆；9、搅拌杆；10、排料孔；11、固定板；12、门板；13、第二隔热板；14、搭扣锁；15、进料孔；16、排气孔；17、过滤罩；18、吸风机；19、传感器；20、观察条；21、显示器；22、支腿；23、垫板；24、锥形漏斗；25、盖板；26、把手；27、报警器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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3，一种精密铸造用干燥箱，包括箱体1，箱体1的内部的下侧壁安装有电机2，通过选用型号为y90s
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2的电机2，此电机2为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机2设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制，电机2的输出端固定连接有转轴3，箱体1的内部由上到下依次固定连接有导热板4和第一隔热板5，通过设置第一隔热板5防止热量进入电机2导致电机2温度过高烧坏电机2，通过设置导热板4，便于快速的将热量进行传递，导热板4与第一隔热板5相对的区域设置有加热管6，加热管6的顶端和底端分别与导热板4的底端和第一隔热板5的顶端接触，转轴3的顶端穿过第一隔热板5和导热板4固定连接有转杆7，转杆7的左端和右端均固定连接有连接杆8，连接杆8的外侧均匀固定连接有搅拌杆9，通过设置搅拌杆9，使搅拌杆9对箱体1内部的型砂进行搅拌，使型砂在箱体1的内部均匀搅拌蒸发，加快干燥速度，箱体1的右端设置有左右贯穿的排料孔10，排料孔10的右端设置有固定板11，固定板11的左端与箱体1的右端固定连接，排料孔10与固定板11连通，固定板11的右后侧通过第
一合页铰接有门板12，门板12的左端固定连接有第二隔热板13，防止热量的流失，门板12的前端通过搭扣锁14与固定板11连接，箱体1的顶端的左侧和右侧分别设置有上下贯穿的进料孔15和排气孔16，排气孔16的底端设置有过滤罩17，通过过滤罩17对箱体1内部的灰尘进行过滤，防止箱体1内部的灰尘排入外界，过滤罩17的顶端与箱体1的内上侧壁固定连接，排气孔16的顶端设置有吸风机18，吸风机18的输入端与排气孔16连通，通过吸风机18将箱体1内部的热量快速排出，箱体1的内上侧壁安装有温度传感器19，用于检测箱体1内部的温度。
[0025]还需要说明的是，箱体1的前端设置有观察条20，便于对箱体1的内部进行观察，箱体1的前端设置有温度显示器21，便有观察箱体1内部的温度，箱体1的底端的四角位置均固定连接有支腿22，支腿22的底端固定连接有垫板23，进料孔15的顶端设置有锥形漏斗24，锥形漏斗24的顶端通过第二合页铰接有盖板25，防止外界的灰尘进入箱体1，盖板25的顶端固定连接有把手26，箱体1的顶端安装有报警器27，通过温度传感器19感应箱体1的内部温度过高时，使温度传感器19通过报警器27进行报警，报警器27和温度显示器21均与温度传感器19电性连接。
[0026]综上所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密铸造用干燥箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部的下侧壁安装有电机(2)，电机(2)的输出端固定连接有转轴(3)，所述箱体(1)的内部由上到下依次固定连接有导热板(4)和第一隔热板(5)，导热板(4)与第一隔热板(5)相对的区域设置有加热管(6)，加热管(6)的顶端和底端分别与导热板(4)的底端和第一隔热板(5)的顶端接触，所述转轴(3)的顶端穿过第一隔热板(5)和导热板(4)固定连接有转杆(7)，转杆(7)的左端和右端均固定连接有连接杆(8)，连接杆(8)的外侧均匀固定连接有搅拌杆(9)，所述箱体(1)的右端设置有左右贯穿的排料孔(10)，排料孔(10)的右端设置有固定板(11)，固定板(11)的左端与箱体(1)的右端固定连接，所述排料孔(10)与固定板(11)连通，固定板(11)的右后侧通过第一合页铰接有门板(12)，门板(12)的左端固定连接有第二隔热板(13)，所述门板(12)的前端通过搭扣锁(14)与固定板(11)连接，所述箱体(1)的顶端的左侧和右侧分别设置有上下贯穿的进料孔(15)和排气孔(16)，排气孔(16)的底端设置有过滤罩(17)，过滤罩(17)的顶端与箱体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚彬辉，
申请(专利权)人：浙江亚多净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：