一种压盘的固定机构制造技术

本实用新型专利技术适用于漆包机加工辅助技术领域，公开了一种压盘的固定机构，包括限位底座，所述限位底座顶端中部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆顶端表面活动套接有抵压套筒，所述抵压套筒中端开设有第一转动螺孔，且螺纹杆通过螺纹拧接于第一转动螺孔内部，所述抵压套筒顶端表面固定安装有限位套筒。本实用新型专利技术由于在将螺纹杆拧接在抵压套筒内部开设的第一转动螺孔中，进而可以通过转动抵压套筒使其在螺纹杆表面上下移动，进而改变抵压套筒底部与限位底座之间的间距，保证不同宽度的卷线盘均可以被抵压套筒抵压限制在限位底座表面，进而提高整个装置的适用性，较为实用，适合广泛推广与使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种压盘的固定机构


[0001]本技术适用于漆包机加工辅助
，特别涉及一种压盘的固定机构。

技术介绍

[0002]目前，漆包机是一种将裸线加工成漆包线的设备，漆包线由内部的裸线及包裹裸线的绝缘层组成，漆包线在加工完成之后，需要将加工完毕的漆包线进行收线，进而需要使用相应的收卷盘进行收线处理。
[0003]但是，现如今使用的压盘固定机构中仍然存在一些不足；由于针对不同的生产需求，需要使用不同厚度尺寸的卷线盘，而结构简单的压盘固定机构则无法及时的进行调节，对卷线盘进行稳定固定处理，进而影响后续的卷线盘在转动收卷时的稳定性。因此，我们提出一种压盘的固定机构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种压盘的固定机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种压盘的固定机构，包括限位底座，所述限位底座顶端中部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆顶端表面活动套接有抵压套筒，所述抵压套筒中端开设有第一转动螺孔，且螺纹杆通过螺纹拧接于第一转动螺孔内部，所述抵压套筒顶端表面固定安装有限位套筒，所述限位套筒顶端表面固定安装有转动盘，所述限位套筒和转动盘中端均开设有第二转动螺孔，且螺纹杆顶端通过螺纹拧接于第二转动螺孔内部。
[0007]优选的，所述限位套筒左右两侧均开设有安装孔，每个所述安装孔内部均贯穿活动安装有限位螺栓，所述螺纹杆左右两侧均开设有限位螺孔，且限位螺孔的数量为若干组，所述限位螺栓侧边通过螺纹拧接于限位螺孔内部。
[0008]优选的，所述限位底座顶端表面粘合有防护软垫。
[0009]优选的，所述安装孔的内径与限位螺孔的内径相同。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.本技术的一种压盘的固定机构，由于在将螺纹杆拧接在抵压套筒内部开设的第一转动螺孔中，进而可以通过转动抵压套筒使其在螺纹杆表面上下移动，进而改变抵压套筒底部与限位底座之间的间距，保证不同宽度的卷线盘均可以被抵压套筒抵压限制在限位底座表面，进而提高整个装置的适用性，并且在限位套筒两侧开设有安装孔，以及在安装孔内部安装有限位螺栓，可以在转动调节完抵压套筒在螺纹杆表面的位置后，将限位螺栓穿过安装孔内部拧接至相应位置的限位螺孔内部中，对限位套筒连同抵压套筒进行位置固定，避免抵压套筒任意的移动而影响对其底部的卷线盘在使用时的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术一种压盘的固定机构的整体正视剖面结构示意图；
[0013]图2为本技术一种压盘的固定机构的限位套筒俯视剖面结构示意图。
[0014]附图标记：1、限位底座；2、螺纹杆；3、抵压套筒；4、第一转动螺孔；5、限位套筒；6、转动盘；7、第二转动螺孔；8、安装孔；9、限位螺栓；10、限位螺孔；11、防护软垫。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]如图1
‑
2所示，一种压盘的固定机构，包括限位底座1，所述限位底座1顶端中部固定安装有螺纹杆2，所述螺纹杆2顶端表面活动套接有抵压套筒3，所述抵压套筒3中端开设有第一转动螺孔4，且螺纹杆2通过螺纹拧接于第一转动螺孔4内部，所述抵压套筒3顶端表面固定安装有限位套筒5，所述限位套筒5顶端表面固定安装有转动盘6，所述限位套筒5和转动盘6中端均开设有第二转动螺孔7，且螺纹杆2顶端通过螺纹拧接于第二转动螺孔7内部。
[0019]本实施例中如图1和图2所示，由于在将螺纹杆2拧接在抵压套筒3内部开设的第一转动螺孔4中，进而可以通过转动抵压套筒3使其在螺纹杆2表面上下移动，进而改变抵压套筒3底部与限位底座1之间的间距，保证不同宽度的卷线盘均可以被抵压套筒3抵压限制在限位底座1表面，进而提高整个装置的适用性。
[0020]本实施例中(通过图1和图2所示)，所述限位套筒5左右两侧均开设有安装孔8，每个所述安装孔8内部均贯穿活动安装有限位螺栓9，所述螺纹杆2左右两侧均开设有限位螺孔10，且限位螺孔10的数量为若干组，所述限位螺栓9侧边通过螺纹拧接于限位螺孔10内部，由于在限位套筒5两侧开设有安装孔8，以及在安装孔8内部安装有限位螺栓9，可以在转动调节完抵压套筒3在螺纹杆2表面的位置后，将限位螺栓9穿过安装孔8内部拧接至相应位置的限位螺孔9内部中，对限位套筒5连同抵压套筒3进行位置固定，避免抵压套筒3任意的移动而影响对其底部的卷线盘在使用时的稳定性。
[0021]本实施例中(通过图1和图2所示)，所述限位底座1顶端表面粘合有防护软垫11，保证卷线盘在放置在限位底座1表面后不会受到损伤。
[0022]本实施例中(通过图1和图2所示)，所述安装孔8的内径与限位螺孔10的内径相同，保证限位螺栓9可以同时穿过安装孔8和限位螺孔10内部。
[0023]需要说明的是，本技术为一种压盘的固定机构，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将螺纹杆2穿过所需使用的卷线盘内部，再将螺纹杆2穿过抵压套筒2、限位套筒5以及转动盘6内部第一转动螺孔4和第二转动螺孔7内部，推动转动盘6，带动抵压套筒2、限位套筒5以及转动盘6在螺纹盘2表面进行向下移动，直至卷线盘被抵压限位至限位底座1表面，将限位螺栓9穿过安装孔8内部拧接至相应位置的限位螺孔9内部中，对限位套筒5连同抵压套筒3进行位置固定，相较于传统的漆包机加工辅助技术，本装置由于在将螺纹杆2拧接在抵压套筒3内部开设的第一转动螺孔4中，进而可以通过转动抵压套筒3使其在螺纹杆2表面上下移动，进而改变抵压套筒3底部与限位底座1之间的间距，保证不同宽度的卷线盘均可以被抵压套筒3抵压限制在限位底座1表面，进而提高整个装置的适用性，并且在限位套筒5两侧开设有安装孔8，以及在安装孔8内部安装有限位螺栓9，可以在转动调节完抵压套筒3在螺纹杆2表面的位置后，将限位螺栓9穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压盘的固定机构，包括限位底座(1)，其特征在于：所述限位底座(1)顶端中部固定安装有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)顶端表面活动套接有抵压套筒(3)，所述抵压套筒(3)中端开设有第一转动螺孔(4)，且螺纹杆(2)通过螺纹拧接于第一转动螺孔(4)内部，所述抵压套筒(3)顶端表面固定安装有限位套筒(5)，所述限位套筒(5)顶端表面固定安装有转动盘(6)，所述限位套筒(5)和转动盘(6)中端均开设有第二转动螺孔(7)，且螺纹杆(2)顶端通过螺纹拧接于第二转动螺孔(7)内部。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪治，
申请(专利权)人：望都恒泰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：