用于机械加工的车床多孔径异形加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了用于机械加工的车床多孔径异形加工夹具，包括底座，还包括夹头、减震组件和调节组件，所述底座顶部安装有夹头，所述夹头内部安装有调节组件，所述调节组件由升降块、固定块、固定螺栓、活动螺栓A、活动螺栓B和套管组成，所述夹头内插接有套管，所述套管表面安装有升降块和固定块，所述升降块位于固定块上方，所述固定螺栓贯穿升降块并插接在固定块内，所述升降块和固定块均开设有通孔，所述夹头顶部插接有活动螺栓A，所述夹头侧壁插接有活动螺栓B。本实用新型专利技术通过调节组件，便于夹头对工件进行夹紧，从而进行机械加工，通过减震组件，降低了夹头的震动频率，提高了工件的加工精度。的加工精度。的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
用于机械加工的车床多孔径异形加工夹具


[0001]本技术涉及机械加工
，特别涉及用于机械加工的车床多孔径异形加工夹具。

技术介绍

[0002]车床夹具是指在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具，车床夹具多数安装在主轴上；少数安装在床鞍或床身上。
[0003]专利号CN201410835107.8公布了一种车床夹具，包括夹具本体，夹具本体一端设有与车床三爪卡盘装配的连接凸台，夹具本体另一端开有用于安装零件的安装槽，安装槽上侧面和安装槽下侧面关于连接凸台的中心轴线对称，安装槽下侧面装有用于定位零件的定位销，安装槽上侧面设置有螺纹孔，用于压紧零件的螺钉装于螺纹孔。本专利技术主要解决了现在加工零件中心孔时，车床夹具制作周期长，安装不方便，配重调节困难的问题，其具有安装快速准确、更换快捷方便的特点，提高了零件加工的效率，可广泛应用于机械加工中，特别适合在生产中进行夹具的快速切换。
[0004]该用于机械加工的车床多孔径异形加工夹具存在以下弊端：在安装工件时，不能依据工件的外观进行夹紧，局限性大；在工件加工时，产生的震动影响工件的加工精度。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供用于机械加工的车床多孔径异形加工夹具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]用于机械加工的车床多孔径异形加工夹具，包括底座，还包括夹头、减震组件和调节组件，所述底座顶部安装有夹头，所述夹头内部安装有调节组件，所述调节组件由升降块、固定块、固定螺栓、活动螺栓A、活动螺栓B和套管组成，所述夹头内插接有套管，所述套管表面安装有升降块和固定块，所述升降块位于固定块上方，所述固定螺栓贯穿升降块并插接在固定块内，所述升降块和固定块均开设有通孔，所述夹头顶部插接有活动螺栓A，所述夹头侧壁插接有活动螺栓B。
[0008]进一步地，所述减震组件由支撑块、压缩弹簧和阻尼器组成，所述支撑块安装在夹头底部，所述支撑块底部安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧底部安装在阻尼器表面；通过减震组件，降低了夹头的震动频率，提高了工件的加工精度。
[0009]进一步地，所述升降块和固定块内部均开设有螺纹槽，所述固定螺栓外壁刻有螺纹且螺纹与螺纹槽适配；调节固定螺栓，固定螺栓在螺纹槽内转动并驱动升降块，升降块垂直向下移动，升降块配合固定块对工件进行夹紧。
[0010]进一步地，所述套管表面开设有限位槽，所述限位槽可拆卸安装有活动螺栓A和活动螺栓B；调节活动螺栓A和活动螺栓B，将活动螺栓A和活动螺栓B从限位槽内抽出，便于调节升降块、固定块和套管的角度，便于对工件进行夹紧。
[0011]进一步地，所述阻尼器可拆卸安装在底座内部；压缩弹簧底部安装有阻尼器，阻尼器提供运动的阻力，耗减运动的能量，需要定期对阻尼器进行维护。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术在使用时，将工件插接在夹头内，调节固定螺栓，固定螺栓在螺纹槽内转动并驱动升降块，升降块垂直向下移动，升降块配合固定块对工件进行夹紧，套管表面开设有限位槽，调节活动螺栓A和活动螺栓B，将活动螺栓A和活动螺栓B从限位槽内抽出，便于调节升降块、固定块和套管的角度，便于对工件进行夹紧，通过调节组件，便于夹头对工件进行夹紧，从而进行机械加工。
[0014]2、本技术在工件加工过程中，夹头受力震动，夹头底部支撑块驱动压缩弹簧，压缩弹簧是承受向压力的螺旋弹簧，压缩弹簧一般是金属丝等节距盘绕和有固定的线径，压缩弹簧利用多个开放线圈对外载压力，回推以反抗外部压力，降低夹头的震动频率，压缩弹簧底部安装有阻尼器，阻尼器提供运动的阻力，耗减运动的能量，通过减震组件，降低了夹头的震动频率，提高了工件的加工精度。
附图说明
[0015]图1为本技术用于机械加工的车床多孔径异形加工夹具的主视图；
[0016]图2为本技术用于机械加工的车床多孔径异形加工夹具的调节组件内部扩展示意图；
[0017]图3为本技术用于机械加工的车床多孔径异形加工夹具的减震组件扩展示意图。
[0018]图中：1、底座；2、夹头；3、升降块；4、固定块；5、通孔；6、固定螺栓；7、活动螺栓A；8、活动螺栓B；9、套管；10、限位槽；11、螺纹槽；12、减震组件；13、支撑块；14、压缩弹簧；15、阻尼器；16、调节组件。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，用于机械加工的车床多孔径异形加工夹具，包括底座1，还包括夹头2、减震组件12和调节组件16，所述底座1顶部安装有夹头2，所述夹头2内部安装有调节组件16，所述调节组件16由升降块3、固定块4、固定螺栓6、活动螺栓A7、活动螺栓B8和套管9组成，所述夹头2内插接有套管9，所述套管9表面安装有升降块3和固定块4，所述升降块3位于固定块4上方，所述固定螺栓6贯穿升降块3并插接在固定块4内，所述升降块3和固定块4均开设有通孔5，所述夹头2顶部插接有活动螺栓A7，所述夹头2侧壁插接有活动螺栓B8。
[0021]其中，所述减震组件12由支撑块13、压缩弹簧14和阻尼器15组成，所述支撑块13安装在夹头2底部，所述支撑块13底部安装有压缩弹簧14，所述压缩弹簧14底部安装在阻尼器15表面；通过减震组件12，降低了夹头2的震动频率，提高了工件的加工精度。
[0022]其中，所述升降块3和固定块4内部均开设有螺纹槽11，所述固定螺栓6外壁刻有螺纹且螺纹与螺纹槽11适配；调节固定螺栓6，固定螺栓6在螺纹槽11内转动并驱动升降块3，升降块3垂直向下移动，升降块3配合固定块4对工件进行夹紧。
[0023]其中，所述套管9表面开设有限位槽10，所述限位槽10可拆卸安装有活动螺栓A7和活动螺栓B8；调节活动螺栓A7和活动螺栓B8，将活动螺栓A7和活动螺栓B8从限位槽10内抽出，便于调节升降块3、固定块4和套管9的角度，便于对工件进行夹紧。
[0024]其中，所述阻尼器15可拆卸安装在底座1内部；压缩弹簧14底部安装有阻尼器15，阻尼器15提供运动的阻力，耗减运动的能量，需要定期对阻尼器15进行维护。
[0025]需要说明的是，本技术为用于机械加工的车床多孔径异形加工夹具，在使用时，将工件插接在夹头2内，调节固定螺栓6，固定螺栓6在螺纹槽11内转动并驱动升降块3，升降块3垂直向下移动，升降块3配合固定块4对工件进行夹紧，套管9表面开设有限位槽10，调节活动螺栓A7和活动螺栓B8，将活动螺栓A7和活动螺栓B8从限位槽10内抽出，便于调节升降块3、固定块4和套管9的角度，便于对工件进行夹紧，通过调节组件16，便于夹头2对工件进行夹紧，从而进行机械加工，在工件加工过程中，夹头2受力震动，夹头2底部支撑块13驱动压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于机械加工的车床多孔径异形加工夹具，包括底座(1)，其特征在于，还包括夹头(2)、减震组件(12)和调节组件(16)，所述底座(1)顶部安装有夹头(2)，所述夹头(2)内部安装有调节组件(16)，所述调节组件(16)由升降块(3)、固定块(4)、固定螺栓(6)、活动螺栓A(7)、活动螺栓B(8)和套管(9)组成，所述夹头(2)内插接有套管(9)，所述套管(9)表面安装有升降块(3)和固定块(4)，所述升降块(3)位于固定块(4)上方，所述固定螺栓(6)贯穿升降块(3)并插接在固定块(4)内，所述升降块(3)和固定块(4)均开设有通孔(5)，所述夹头(2)顶部插接有活动螺栓A(7)，所述夹头(2)侧壁插接有活动螺栓B(8)。2.根据权利要求1所述的用于机械加工的车床多孔径异形加工夹具，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐军，何志雄，晏山洪，
申请(专利权)人：徐军，
类型：新型
国别省市：