本实用新型专利技术属于梭织面料生产技术领域，尤其是一种梭织面料生产用表面除尘装置，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括底板和设置在底板上方的梭织面料本体，所述底板上依次设有收卷机构、往复机构、调节机构和抽尘机构，且收卷机构包括通过螺栓依次固定在底板顶部外壁的两个第一安装板和两个第二安装板、通过螺栓固定在其中一个第一安装板侧壁的步进电机。本实用新型专利技术设置有收卷机构，利用步进电机驱动卷布辊定时转动，进而能将除尘完成后的梭织面料本体分段进行收集，设置有调节机构，能适配不同厚度的梭织面料本体，降低了除尘装置使用过程中的局限性；设置有往复机构和抽尘机构，提高了除尘装置的除尘效率。提高了除尘装置的除尘效率。提高了除尘装置的除尘效率。
【技术实现步骤摘要】
一种梭织面料生产用表面除尘装置
[0001]本技术涉及梭织面料生产
，尤其涉及一种梭织面料生产用表面除尘装置。
技术介绍
[0002]经检索，中国专利公开号为CN210797028U的专利，公开了一种梭织面料生产用表面除尘装置，包括底座，所述底座上方通过四组支柱焊接有底板，所述底板上通过四组螺栓固定有防护罩，所述防护罩内转动连接有第一清扫辊、第二清扫辊、第一粘尘辊和第二粘尘辊，所述第一清扫辊和第二清扫辊表面均固定有软毛刷层，所述第一粘尘辊和第二粘尘辊表面均粘结有双面胶带，所述底座上表面焊接有收集箱，所述收集箱外顶部和防护罩外顶部均安装有引风机，两组所述引风机进风管末端分别贯穿底板上表面和防护罩顶部连通有集气罩，本装置结构简单，结构设置合理，对面料表面灰尘吸尘效果好，灰尘清除较彻底，提高了梭织面料的质量，便于后续加工。
[0003]上述专利存在以下不足：一方面，上述专利中的两个清扫辊之间的间距无法进行合理的调节，进而导致除尘装置无法适配不同厚度的梭织面料，从而提高了除尘装置使用过程中的局限性；另一方面，上述专利不方便在除尘完成后对梭织面料进行收卷起来，同时除尘效率低。因此，我们提出了一种梭织面料生产用表面除尘装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种梭织面料生产用表面除尘装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种梭织面料生产用表面除尘装置，包括底板和设置在底板上方的梭织面料本体，所述底板上依次设有收卷机构、往复机构、调节机构和抽尘机构，且收卷机构包括通过螺栓依次固定在底板顶部外壁的两个第一安装板和两个第二安装板、通过螺栓固定在其中一个第一安装板侧壁的步进电机、套接在步进电机输出轴上的卷布辊以及绕布辊，所述往复机构包括U型支架、通过螺栓固定在U型支架侧壁的伺服电机、通过联轴器与伺服电机输出轴连接的丝杠、螺接在丝杠上的T型滑块和开设在U型支架顶部内壁的滑道，所述调节机构包括焊接在T型滑块一侧外壁的连接板、焊接在连接板侧壁的操作盒、旋转轴、同轴焊接在旋转轴底端外壁的双向螺杆、依次螺接在双向螺杆两个相反螺纹端的两个滑杆以及依次焊接在两个滑杆一端外壁的两个软毛刷，所述抽尘机构包括焊接T型滑块另一侧外壁的Z型固定板、焊接在Z型固定板底部外壁的吸尘箱、通过螺栓固定连通在吸尘箱顶部外壁的抽气风机、通过螺栓固定在吸尘箱内壁的过滤网以及通过吸尘管与吸尘箱连通的吸尘罩。
[0007]优选的，所述步进电机的输出轴通过两个轴承分别与两个第一安装板的内壁连接，且绕布辊通过两个轴承分别与两个第二安装板的内壁连接。
[0008]优选的，所述梭织面料本体绕接在绕布辊上，且梭织面料本体的一端粘接在卷布
辊上，两个所述软毛刷均与梭织面料本体的表面接触。
[0009]优选的，所述丝杠通过两个轴承分别与U型支架的两侧内壁连接，且T型滑块的外壁与滑道的内壁滑动连接，所述伺服电机通过导线连接有倒顺开关，且倒顺开关连接有电源线。
[0010]优选的，所述旋转轴通过轴承与操作盒的顶部内壁连接，且旋转轴的顶端外壁焊接有手轮，所述双向螺杆的底端通过轴承与操作盒的底部内壁连接。
[0011]优选的，所述操作盒的一边内壁开设有限位槽，且两个滑杆的外壁均与限位槽的内壁滑动连接。
[0012]优选的，所述吸尘箱的正面铰接有密封箱门，且过滤网位于吸尘管的上方，所述U型支架两边的底部外壁依次焊接在两个第一安装板的顶部外壁和两个第二安装板的顶部外壁。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、设置有收卷机构，利用步进电机驱动卷布辊定时转动，进而能够将除尘完成后的梭织面料本体分段进行收集，设置有调节机构，转动手轮带动旋转轴转动，进而双向螺杆转动，在限位槽的限位下，两个滑杆带动两个软毛刷相互远离，这样能够适配不同厚度的梭织面料本体，降低了除尘装置使用过程中的局限性；
[0015]2、设置有往复机构和抽尘机构，利用伺服电机驱动丝杠转动，在滑道的限位下，T型滑块能够带动连接板和Z型固定板移动，进而操作盒和吸尘箱能够在水平方向上做往复运动，这样两个软毛刷能够在水平方向上做往复运动对梭织面料本体表面的灰尘进行往复清理，同时抽气风机将清理的灰尘吸至吸尘箱内，在过滤网的拦截下完成收集，这样提高了除尘装置的除尘效率，且提高了除尘和质量和效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种梭织面料生产用表面除尘装置的正面立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种梭织面料生产用表面除尘装置的背面立体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种梭织面料生产用表面除尘装置中收卷机构的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种梭织面料生产用表面除尘装置中吸尘箱的内部立体结构示意图。
[0020]图中：1底板、2梭织面料本体、3第一安装板、4步进电机、5卷布辊、6第二安装板、7绕布辊、8U型支架、9伺服电机、10丝杠、11T型滑块、12滑道、13连接板、14操作盒、15旋转轴、16双向螺杆、17滑杆、18软毛刷、19吸尘箱、20抽气风机、21过滤网、22吸尘罩、23手轮、24Z型固定板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0022]参照图1
‑
4，一种梭织面料生产用表面除尘装置，包括底板1和设置在底板1上方的梭织面料本体2，底板1上依次设有收卷机构、往复机构、调节机构和抽尘机构，且收卷机构包括两个第一安装板3、两个第二安装板6、步进电机4、卷布辊5以及绕布辊7，两个第一安装板3和两个第二安装板6均通过螺栓固定在底板1的顶部外壁，且步进电机4通过螺栓固定在其中一个第一安装板3的侧壁，卷布辊5套接在步进电机4的输出轴上，且步进电机4的输出轴通过两个轴承分别与两个第一安装板3的内壁连接，绕布辊7通过两个轴承分别与两个第二安装板6的内壁连接，梭织面料本体2绕接在绕布辊7上，且梭织面料本体2的一端粘接在卷布辊5上，设置有收卷机构，利用步进电机4驱动卷布辊5定时转动，进而能够将除尘完成后的梭织面料本体2分段进行收集；
[0023]往复机构包括U型支架8、伺服电机9、丝杠10、T型滑块11和滑道12，U型支架8两边的底部外壁依次焊接在两个第一安装板3的顶部外壁和两个第二安装板6的顶部外壁，且伺服电机9通过螺栓固定在U型支架8的侧壁，伺服电机9通过导线连接有倒顺开关，且倒顺开关连接有电源线，丝杠10通过联轴器与伺服电机9的输出轴同轴连接，且T型滑块11螺接在丝杠10上，滑道12开设在U型支架8的顶部内壁，且T型滑块11的外壁与滑道12的内壁滑动连接，丝杠10通过两个轴承分别与U型支架8的两侧内壁连接，调节机构包括焊接在T型滑块1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种梭织面料生产用表面除尘装置，包括底板(1)和设置在底板(1)上方的梭织面料本体(2)，其特征在于，所述底板(1)上依次设有收卷机构、往复机构、调节机构和抽尘机构，且收卷机构包括通过螺栓依次固定在底板(1)顶部外壁的两个第一安装板(3)和两个第二安装板(6)、通过螺栓固定在其中一个第一安装板(3)侧壁的步进电机(4)、套接在步进电机(4)输出轴上的卷布辊(5)以及绕布辊(7)，所述往复机构包括U型支架(8)、通过螺栓固定在U型支架(8)侧壁的伺服电机(9)、通过联轴器与伺服电机(9)输出轴连接的丝杠(10)、螺接在丝杠(10)上的T型滑块(11)和开设在U型支架(8)顶部内壁的滑道(12)，所述调节机构包括焊接在T型滑块(11)一侧外壁的连接板(13)、焊接在连接板(13)侧壁的操作盒(14)、旋转轴(15)、同轴焊接在旋转轴(15)底端外壁的双向螺杆(16)、依次螺接在双向螺杆(16)两个相反螺纹端的两个滑杆(17)以及依次焊接在两个滑杆(17)一端外壁的两个软毛刷(18)，所述抽尘机构包括焊接T型滑块(11)另一侧外壁的Z型固定板(24)、焊接在Z型固定板(24)底部外壁的吸尘箱(19)、通过螺栓固定连通在吸尘箱(19)顶部外壁的抽气风机(20)、通过螺栓固定在吸尘箱(19)内壁的过滤网(21)以及通过吸尘管与吸尘箱(19)连通的吸尘罩(22)。2.根据权利要求1所述的一种梭织面料生产用表面除尘装置，其特征在于，所述步进电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴文灿，
申请(专利权)人：石狮酷雅特织造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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