棱镜瞄准镜及其物镜单元制造技术

本实用新型专利技术提供一种棱镜瞄准镜及其物镜单元，物镜单元包括物镜筒、附加镜模组和物镜模组，物镜筒具有空腔，空腔沿物镜筒的轴向贯穿物镜筒，空腔在物镜筒的第一端成型有第一安装位，空腔在物镜筒的第二端成型有第二安装位，物镜筒的第一端为连接端，连接端的外周壁上设置有外螺纹段，附加镜模组位于第一安装位内并与物镜筒可拆卸地连接，物镜模组位于第二安装位内并与物镜筒可拆卸地连接。棱镜瞄准镜设置有上述的物镜单元，物镜单元具有结构简单且便于生产组装的优点。且便于生产组装的优点。且便于生产组装的优点。

【技术实现步骤摘要】
棱镜瞄准镜及其物镜单元


[0001]本技术涉及瞄准镜
，具体地说，是涉及一种物镜单元及设置有该物镜单元的棱镜瞄准镜。

技术介绍

[0002]棱镜瞄准镜是现有主流的瞄准镜之一，其用于配合枪械使用，以辅助射击者瞄准中远距离目标。如图1所示，图1为现有的一种棱镜瞄准镜的省略部分组件后的局部结构剖视图，该棱镜瞄准镜9包括物镜单元91和镜身92，物镜单元91包括物镜筒911、物镜内筒912、物镜模组913和附加镜模组914，物镜筒911的中部具有空腔9111，空腔9111沿物镜筒911的轴向贯穿物镜筒911，物镜内筒912位于空腔9111内，物镜内筒912的第一端与物镜筒911的第一端螺纹连接，物镜内筒912的第二端上套装有两个密封圈915，两个密封圈915的外圈分别与物镜筒911的空腔9111的腔壁邻接，以保证物镜内筒912与物镜筒911之间的紧密连接，物镜模组913固定安装在物镜内筒912内并位于物镜内筒912的第一端处，附加镜组件与物镜内筒912的第二端螺纹连接并与空腔9111的腔壁邻接；镜身92的第一端具有安装孔，物镜筒911的第二端位于安装孔内并与镜身92螺纹连接。当需要调节物镜单元91以使其的焦距点位于分划面上时，调节物镜内筒912在物镜筒911中的位置。然而，现有的棱镜瞄准镜9存在以下缺点：
[0003]第一，物镜筒911与物镜内筒912的螺纹配合较长，同时物镜内筒912深藏在物镜筒911内，使得对物镜筒911和物镜内筒912进行装配时，需要借助工具才能够拧动物镜内筒912在物镜筒911内移动，不便于棱镜瞄准镜9的生产组装。
[0004]第二，物镜内筒912上套装的两个密封圈915虽然能够提高物镜内筒912与物镜筒911之间连接的紧密性，防止物镜内筒912松动，但密封圈915的设置同样会增加物镜内筒912装入物镜筒911中的难度。
[0005]第三，由于物镜内筒912的第二端是通过附加镜模组914与物镜筒911的空腔9111的腔壁连接，使得当调节物镜内筒912在物镜筒911内的位置时，附加镜模组914的附加镜框会与空腔9111的腔壁摩擦，而摩擦过程中容易产生的碎屑，当产生的碎屑飘落到附加模组的附加镜上时，会对射击者观察到的视场造成干扰，并对射击者的射击精准度造成影响。
[0006]第四，物镜筒911与镜身92之间是通过较长的螺纹配合来防止物镜筒911发生松动，从而防止中心光轴发生偏移，但物镜筒911与镜身92过长的螺纹配合却会对物镜筒911与镜身92之间的装配造成不便。

技术实现思路

[0007]为了解决上述问题，本技术的主要目的是提供一种结构简单且便于生产组装的物镜单元。
[0008]本技术的另一目的是提供一种设置有上述物镜单元的棱镜瞄准镜。
[0009]为了实现本技术的主要目的，本技术提供一种物镜单元，包括物镜筒、附
加镜模组和物镜模组，其中，物镜筒具有空腔，空腔沿物镜筒的轴向贯穿物镜筒，空腔在物镜筒的第一端成型有第一安装位，空腔在物镜筒的第二端成型有第二安装位，物镜筒的第一端为连接端，连接端的外周壁上设置有外螺纹段，附加镜模组位于第一安装位内并与物镜筒可拆卸地连接，物镜模组位于第二安装位内并与物镜筒可拆卸地连接。
[0010]由上可见，本技术通过对物镜单元的结构设计，优化了物镜单元的整体结构，使物镜单元的组装更加的简单、方便，并更好的减轻物镜单元的重量，进而减小设置有该物镜单元的棱镜瞄准镜的整体重量；此外，当需要调节物镜单元使其焦距点位于棱镜瞄准镜的分划面上时，仅需转动物镜筒，使物镜筒沿自身轴向相对棱镜瞄准镜的镜身移动即可，从而无需借助其他工具，使得设置有该物镜单元的棱镜瞄准镜的调校更加的方便易操作，并且还能够防止附加镜模组的附加镜在物镜单元进行焦距点调节过程中受到污染，避免对射击者观察到的视场造成干扰。
[0011]一个优选的方案是，连接端的外周壁上还内凹成型有环形凹槽，环形凹槽位于外螺纹段和物镜筒的第二端之间，物镜单元还包括密封圈，密封圈的内圈部分套装在环形凹槽内，密封圈的外圈凸出至环形凹槽外。
[0012]由上可见，环形凹槽的设置用于容纳密封圈并对密封圈进行限位，防止密封圈在物镜筒的轴向上相对连接端移动，而密封圈的设置则能够提高物镜筒与棱镜瞄准镜的镜身之间连接的紧密性，防止中心光轴发生偏移，同时还能够适当的减小连接端上外螺纹段的长度。
[0013]另一个优选的方案是，空腔的腔壁在物镜筒的第二端处成型有第一檐部，第一檐部与空腔的腔壁之间形成第二安装位。
[0014]由上可见，第一檐部的设置能够适当的减小物镜筒的筒壁厚度，从而减小物镜单元的重量。
[0015]进一步的方案是，物镜模组包括物镜组件和第一压圈，物镜组件位于第二安装位内并与第一檐部邻接，第一压圈位于第二安装位内并与物镜筒螺纹连接，第一压圈的第一端与物镜组件邻接。
[0016]由上可见，第一檐部用于配合第一压圈对物镜组件进行限位，以简化物镜模组与物镜筒之间的连接结构，并使得物镜模组与物镜筒之间的连接更加方便。
[0017]更进一步的方案是，物镜组件为双胶合透镜。
[0018]由上可见，采用双胶合透镜作为物镜组件能够矫正近轴球差及色彩。
[0019]更进一步的方案是，第一压圈的第二端部上设置有通槽，通槽沿第一压圈的径向贯穿第一压圈。
[0020]由上可见，通槽的设置使得在对物镜单元进行组装时，工作人员能够通过工具对第一压圈进行操作，以使得第一压圈能够配合第一檐部对物镜组件进行可靠的压紧，并使得第一压圈与物镜筒之间的装配更加的方便。
[0021]更进一步的方案是，附加镜模组包括附加镜框、附加镜和第二压圈，附加镜框位于第一安装位内并与物镜筒螺纹连接，附加镜框上具有容纳位，附加镜位于容纳位内，第二压圈与附加镜框螺纹连接，第二压圈盖合在容纳位上并与附加镜邻接。
[0022]由上可见，上述设计使得附加镜模组与物镜筒之间的装配更加的方便，同时使得当物镜筒沿自身的轴向相对棱镜瞄准镜的镜身移动时，附加镜模组能够跟随物镜筒进行筒
部移动，从而实现对物镜单元的焦距点的位置调节，并避免在物镜单元的焦距点的位置调节过程中附加镜被污染。
[0023]更进一步的方案是，附加镜框具有第一连接段和第二连接段，第一连接段的直径大于第二连接段的直径，第一连接段与物镜筒螺纹连接，第二连接段与第二压圈螺纹连接，第二连接段内成型有第二檐部，第二檐部与第二连接段之间形成容纳位，附加镜邻接在第二檐部和第二压圈之间。
[0024]由上可见，上述设计能够较好的减小附加镜框的壁厚。
[0025]为了实现本技术的另一目的，本技术提供一种棱镜瞄准镜，包括镜身和上述的物镜单元，连接端与镜身的第一端螺纹连接。
[0026]由上可见，设置有上述物镜单元的棱镜瞄准镜在调节物镜单元的焦距点位于分划板面上时，仅需要通过转动物镜筒，使物镜筒沿自身的轴向相对镜身移动即可，从而无需借助其他工具，使得棱镜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.物镜单元，包括物镜筒、附加镜模组和物镜模组，其特征在于：所述物镜筒具有空腔，所述空腔沿所述物镜筒的轴向贯穿所述物镜筒，所述空腔在所述物镜筒的第一端成型有第一安装位，所述空腔在所述物镜筒的第二端成型有第二安装位，所述物镜筒的第一端为连接端，所述连接端的外周壁上设置有外螺纹段；所述附加镜模组位于所述第一安装位内并与所述物镜筒可拆卸地连接；所述物镜模组位于所述第二安装位内并与所述物镜筒可拆卸地连接。2.根据权利要求1所述的物镜单元，其特征在于：所述连接端的外周壁上还内凹成型有环形凹槽，所述环形凹槽位于所述外螺纹段和所述物镜筒的第二端之间；所述物镜单元还包括密封圈，所述密封圈的内圈部分套装在所述环形凹槽内，所述密封圈的外圈凸出至所述环形凹槽外。3.根据权利要求1所述的物镜单元，其特征在于：所述空腔的腔壁在所述物镜筒的第二端处成型有第一檐部，所述第一檐部与所述空腔的腔壁之间形成所述第二安装位。4.根据权利要求3所述的物镜单元，其特征在于：所述物镜模组包括：物镜组件，所述物镜组件位于所述第二安装位内并与所述第一檐部邻接；第一压圈，所述第一压圈位于所述第二安装位内并与所述物镜筒螺纹连接，所述第一压圈的第一端与所述物镜组件邻接。5.根据权利要求4所述的物镜单元，其特征在于：所述物镜组件为双胶合透镜。6.根据权利要求4所述的物镜单元，其特征在于：所述第一压圈的第二端部上设置有通槽，所述通槽沿所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：苟雪娇，叶成明，
申请(专利权)人：珠海市霖平光学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：