本实用新型专利技术提供一种农用机水箱焊接平台的集料装置，其涉及农用机水箱加工辅助设备领域，旨在解决现有农用机水箱焊接平台中未安装集料装置，已焊接好的水箱收集工作由工作人员逐一手动拾取，收集效率低的问题。包括有工作台、载物盘、待焊接水箱、高度调节装置、焊接装置、推料气缸、集料装置以及支撑柱，所述载物盘活动连接在工作台上，所述待焊接水箱安装设置在载物盘的上方，所述高度调节装置安装设置在载物盘的下方，集料装置结构简单，设计紧凑，便于工作人员安装维护，实现了水箱焊接的半自动化生产加工，整体集料装置结构稳定性好，不易损坏，降低企业维护成本。降低企业维护成本。降低企业维护成本。
【技术实现步骤摘要】
一种农用机水箱焊接平台的集料装置
[0001]本技术涉及农用机水箱加工辅助设备领域，具体涉及一种农用机水箱焊接平台的集料装置。
技术介绍
[0002]水箱是水冷式发动机的重要部件，作为水冷式发动机散热回路的一个重要组成部件，能够吸收缸体的热量，防止发动机过热由于水的比热容较大，吸收缸体的热量后温度升高并不是很多，所以发动机的热量通过冷却水这个液体回路，利用水作为载热体传导热，再通过大面积的散热片以对流的方式散热，以维持发动机的合适工作温度。
[0003]目前用于水箱焊接平台对于已加工好的水箱收集工作，由工作人员逐一手动收集，增加工作人员劳动强度，降低水箱焊接效率，因此设计一款用于农用机水箱焊接平台的集料装置，显得尤为重要。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种农用机水箱焊接平台的集料装置，以解决现有技术存在的农用机水箱焊接平台中未安装集料装置，已焊接好的水箱收集工作由工作人员逐一手动拾取，收集效率低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种农用机水箱焊接平台的集料装置，包括有工作台、载物盘、待焊接水箱、高度调节装置、焊接装置、推料气缸、集料装置以及支撑柱，所述载物盘活动连接在工作台上，所述待焊接水箱安装设置在载物盘的上方，所述高度调节装置安装设置在载物盘的下方，所述焊接装置呈多组设置在工作台上，所述推料气缸安装设置在待焊接水箱的左侧，所述集料装置安装设置在待焊接水箱的右侧，所述支撑柱安装设置在工作台的底部，所述载物盘上安装设置有限位板，所述载物盘上安装设置有卸料顶出孔，所述卸料顶出孔呈多组设置在载物盘上，所述高度调节装置包括有气缸固定板，所述气缸固定板设置在载物盘的下方，所述气缸固定板上安装设置有顶出气缸，所述顶出气缸安装设置在卸料顶出孔的下方，所述气缸固定板与所述工作台之间通过加强筋连接，所述推料气缸通过紧固件固件连接在待焊接水箱的左侧，所述推料气缸的右侧安装设置有活塞杆，所述活塞杆的右端安装设置有推块，所述焊接装置呈多组设置在工作台上，所述集料装置包括有导料板，所述导料板的右侧安装设置有集料箱，所述导料板的两侧安装设置有定位板，所述定位板固定连接在工作台上，所述集料箱的底部安装设置有万向轮，所述集料箱上对称设置有限位卡板，所述限位卡板焊接在集料箱上，所述限位卡板的横截面呈凹型设置，所述限位卡板的宽度与所述工作台的高度相匹配。
[0006]优选的，所述推料气缸只在待焊接水箱的左侧设置有，所述推块的尺寸小于所述待焊接水箱的尺寸设置。
[0007]优选的，所述焊接装置包括有工作框架以及焊枪，所述工作框架通过紧固件固定连接在工作台上，所述焊枪通过紧固件可转动设置在工作框架上。
[0008]优选的，所述导料板的横截面呈U型设计，所述导料板上还安装设置有安装把手。
[0009]优选的，所述导料板与所述工作台之间可拆卸连接，所述导料板的右段伸出工作台设置。
[0010]优选的，所述集料箱中安装设置有缓冲垫，所述缓冲垫与所述集料箱之间可拆卸连接。
[0011]优选的，所述支撑柱的末端呈圆台型设置，所述支撑柱呈多组安装设置在工作台的底部，所述集料箱上还安装设置有安装槽。
[0012]本技术带来的有益效果：
[0013](1)本技术集料装置结构简单，设计紧凑，便于工作人员安装维护，实现了水箱焊接的半自动化生产加工，整体集料装置结构稳定性好，不易损坏，降低企业维护成本；
[0014](2)本技术通过集料装置以及推料气缸的相互配合，完成已焊接水箱的集料工作，相比常规手动逐一收集的收集方式，效率大大提高，提高水箱整体加工效率，通过缓冲垫的设置，有效缓冲掉水箱高空坠落时产生的冲击力，保护集料箱内部结构，集料箱收集满水箱后，工作人员推动集料箱配合万向轮，完成水箱的转运工作。
附图说明
[0015]图1是根据本技术农用机水箱焊接平台的集料装置的整体图；
[0016]图2是根据本技术农用机水箱焊接平台的集料装置的仰视图；
[0017]其中，1
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工作台、2
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载物盘、201
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限位板、202
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卸料顶出孔、3
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待焊接水箱、4
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高度调节装置、401
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气缸固定板、402
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顶出气缸、403
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加强筋、5
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焊接装置、501
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工作框架、502
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焊枪、6
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推料气缸、601
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活塞杆、602
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推块、7
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集料装置、701
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导料板、702
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集料箱、703
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定位板、704
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万向轮、705
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安装把手、706
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缓冲垫、707
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限位卡板、708
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安装槽、8
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支撑柱。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本技术作进一步地详细说明。
[0019]如图1
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2所示，本技术提供了一种农用机水箱焊接平台的集料装置，包括有工作台1、载物盘2、待焊接水箱3、高度调节装置4、焊接装置5、推料气缸6、集料装置7以及支撑柱8，所述载物盘2活动连接在工作台1上，所述待焊接水箱3安装设置在载物盘2的上方，所述高度调节装置4安装设置在载物盘2的下方，所述焊接装置5呈多组设置在工作台1上，所述推料气缸6安装设置在待焊接水箱3的左侧，所述集料装置7安装设置在待焊接水箱3的右侧，所述支撑柱8安装设置在工作台1的底部，所述载物盘2上安装设置有限位板201，所述载物盘2上安装设置有卸料顶出孔202，所述卸料顶出孔202呈多组设置在载物盘2上，所述高度调节装置4包括有气缸固定板401，所述气缸固定板401设置在载物盘2的下方，所述气缸固定板401上安装设置有顶出气缸402，所述顶出气缸402安装设置在卸料顶出孔202的下方，所述气缸固定板401与所述工作台1之间通过加强筋403连接，所述推料气缸6通过紧固件固件连接在待焊接水箱3的左侧，所述推料气缸6的右侧安装设置有活塞杆601，所述活塞杆601的右端安装设置有推块602，所述焊接装置5呈多组设置在工作台1上，所述集料装置7包括有导料板701，所述导料板701的右侧安装设置有集料箱702，所述导料板701的两侧安
装设置有定位板703，所述定位板703固定连接在工作台1上，所述集料箱702的底部安装设置有万向轮704，所述集料箱702上对称设置有限位卡板707，所述限位卡板707焊接在集料箱702上，所述限位卡板707的横截面呈凹型设置，所述限位卡板707的宽度与所述工作台1的高度相匹配。
[0020]进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种农用机水箱焊接平台的集料装置，包括有工作台(1)、载物盘(2)、待焊接水箱(3)、高度调节装置(4)、焊接装置(5)、推料气缸(6)、集料装置(7)以及支撑柱(8)，所述载物盘(2)活动连接在工作台(1)上，所述待焊接水箱(3)安装设置在载物盘(2)的上方，所述高度调节装置(4)安装设置在载物盘(2)的下方，所述焊接装置(5)呈多组设置在工作台(1)上，所述推料气缸(6)安装设置在待焊接水箱(3)的左侧，所述集料装置(7)安装设置在待焊接水箱(3)的右侧，所述支撑柱(8)安装设置在工作台(1)的底部，其特征在于，所述载物盘(2)上安装设置有限位板(201)，所述载物盘(2)上安装设置有卸料顶出孔(202)，所述卸料顶出孔(202)呈多组设置在载物盘(2)上，所述高度调节装置(4)包括有气缸固定板(401)，所述气缸固定板(401)设置在载物盘(2)的下方，所述气缸固定板(401)上安装设置有顶出气缸(402)，所述顶出气缸(402)安装设置在卸料顶出孔(202)的下方，所述气缸固定板(401)与所述工作台(1)之间通过加强筋(403)连接，所述推料气缸(6)通过紧固件固定连接在待焊接水箱(3)的左侧，所述推料气缸(6)的右侧安装设置有活塞杆(601)，所述活塞杆(601)的右端安装设置有推块(602)，所述焊接装置(5)呈多组设置在工作台(1)上，所述集料装置(7)包括有导料板(701)，所述导料板(701)的右侧安装设置有集料箱(702)，所述导料板(701)的两侧安装设置有定位板(703)，所述定位板(703)固定连接在工作台(1)上，所述集料箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨圣龙，
申请(专利权)人：江阴市永帆新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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