一种气动架柱式震动钻机制造技术

本实用新型专利技术公开了气动架柱式钻机技术领域的一种气动架柱式震动钻机，包括底座板，底座板下端固定连接有支撑腿和移动装置，底座板上端固定连接有角度调节装置和锁死装置，角度调节装置上端固定连接有主架，主架上端固定连接有滑轨，滑轨上端滑动连接有主体，主体侧端固定连接有钻杆，本实用新型专利技术具有便于对气动架柱式钻机进行移动，以及便于对气动架柱式钻机的钻杆方向调节的功能。的钻杆方向调节的功能。的钻杆方向调节的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种气动架柱式震动钻机


[0001]本技术涉及气动架柱式钻机
，具体是一种气动架柱式震动钻机。

技术介绍

[0002]气动架柱式钻机具有安全防爆、转矩大、转速高、体积小、重量轻、结构简单、拆装方便等优点，拆开后各部件小于50千克。气动架柱钻机主体回转具有正反转功能，可轻松钻机和推出钻具；进给采用独立马达，给进力大，故障率低；通过控制进气量，可以调节回转速度和给进速度。该系列钻机可以配套使用高效螺旋钻杆和地质钻杆，广泛应用于煤矿探水、注水、探排瓦斯、泄放压力孔、巷道帮锚杆孔等的钻孔施工。
[0003]传统的气动架柱式钻机在工作时工作地点不定，需要对其进行频繁移动到工作地点，但是，传统的气动架柱式钻机在对其进行移动时，非常费力；此外，当气动架柱式钻机的作环境处于狭小空间时，很难对气动架柱式钻机进行转动，使得钻头对准需要加工的位置，从而为气动架柱式钻机的使用带来诸多不便。
[0004]因此，本技术提供了一种气动架柱式震动钻机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种气动架柱式震动钻机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种气动架柱式震动钻机，包括底座板，所述底座板下端固定连接有支撑腿和移动装置，所述底座板上端固定连接有角度调节装置和锁死装置，所述角度调节装置上端固定连接有主架，所述主架上端固定连接有滑轨，所述滑轨上端滑动连接有主体，所述主体侧端固定连接有钻杆。/>[0008]作为本技术进一步的方案：所述移动装置包括有固定块一、双向螺纹柱、摇杆、滑块、槽口一、圆球一、连杆、固定块二、转动轴、转动杆、万向轮、连接块、槽口二和圆球二，所述底座板下端固定连接有固定块一和固定块二，所述固定块一内部转动连接有双向螺纹柱，所述双向螺纹柱圆周面螺纹连接有滑块，所述滑块前端开设有槽口一，所述槽口一内部活动连接有圆球一，所述固定块二侧端固定连接有转动轴，所述转动轴侧端固定连接有转动杆，所述转动杆上端固定连接有连接块，所述连接块上端开设有槽口二，所述槽口二内部活动连接有圆球二，所述圆球一和圆球二之间通过连杆连接，工作时，通过转动摇杆，使得双向螺纹柱进行转动，双向螺纹柱在转动的过程中使得与之螺纹连接有滑块进行移动，滑块在移动的过程中，使得圆球一在槽口一内部转动，并且带动着连杆进行运动，此外在槽口二和圆球二的配合作用下，使得连接块推动转动杆围绕着转动轴进行转动，转动杆在转动时，使得万向轮进行运动，从而使得万向轮低于支撑腿的高度，实现对气动架柱式钻机的快捷移动。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述滑块设有两个，且两个滑块的内螺纹旋转方向相反，此外双向螺纹柱的外螺纹和滑块的内螺纹相配合，且双向螺纹柱的外螺纹齿牙形状呈三角形，工作时，双向螺纹柱的转动时，由于两个滑块的内螺纹旋转方向相反，因此两个滑块在双向螺纹柱的转动作用下会发生相向或者背离运动，此外双向螺纹柱的螺纹采用三角形螺纹，是因为三角形型的螺纹具有良好的自锁性，可以有效的避免在对气动架柱式钻机使用时，双向螺纹柱发生转动，影响装置的正常使用。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述角度调节装置包括有电机、主动轮、从动轮和转动柱，所述底座板上端固定连接有电机，所述电机出轴端固定连接有主动轮，所述主动轮啮合有从动轮，所述从动轮内部固定连接有转动柱，工作时，通过启动电机，使得主动轮进行转动，主动轮在转动的过程中又带动着与之啮合的从动轮随之发生转动，从而使得转动柱和主架进行转动。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述锁死装置包括有套筒、传动柱、把手、锥齿轮、齿牙板、涡状齿盘、卡块和卡盘，所述底座板上端固定连接有套筒，所述套筒内部转动连接有传动柱，所述传动柱右侧端固定连接有把手，所述传动柱左侧端固定连接有锥齿轮，所述锥齿轮啮合有齿牙板，所述齿牙板上端固定连接有涡状齿盘，所述涡状齿盘啮合有卡块，所述卡块卡接有卡盘，工作时，通过转动把手，使得传动柱进行转动，传动柱在转动的过程中带动着锥齿轮进行转动，锥齿轮的转动又使得与之啮合的齿牙板在套筒内部转动，从而带动着涡状齿盘的转动，由于涡状齿盘和卡块处于啮合状态，因此卡块在涡状齿盘的转动作用下，使其自身在套筒内部进行滑动，进而完成了对卡盘的卡接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述把手的表面包覆有一层橡胶，工作时，在对把手进行转动时，通过在把手的表面包覆有橡胶层，增加了手和把手之间的摩擦力，从而起到了防滑的效果。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述滑轨上端固定连接有支撑块，所述支撑块内部转动连接有钻杆，工作时，通过支撑块的设置，对钻杆起到了支撑的作用，可以有效的避免钻杆在工作时，其自身发生晃动的问题。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述滑轨下端铰接有支撑杆，所述支撑杆下端铰接有主架，工作时，通过支撑杆的设置，将主架、支撑杆和滑轨三者之间构成了三角形，利用了三角形的稳定性，进而提高了气动架柱式钻机的稳定性。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、通过转动摇杆，使得双向螺纹柱进行转动，双向螺纹柱在转动的过程中使得与之螺纹连接有滑块进行移动，滑块在移动的过程中，使得圆球一在槽口一内部转动，并且带动着连杆进行运动，此外在槽口二和圆球二的配合作用下，使得连接块推动转动杆围绕着转动轴进行转动，转动杆在转动时，使得万向轮进行运动，从而使得万向轮低于支撑腿的高度，便于对气动架柱式钻机进行移动，反之，通过反转摇杆即可使得支撑腿低于万向轮的高度，使得气动架柱式钻机可以稳定的固定在地面上，解决了传统在对其进行移动时费时费力的问题，达到了高效便捷使用的效果。
[0018]2、通过启动电机，使得主动轮进行转动，主动轮在转动的过程中又带动着与之啮合的从动轮随之发生转动，从而使得转动柱和主架进行转动，并且在滑轨的配合作用下，完
成了对钻杆的角度调节；然后通过转动把手，使得传动柱进行转动，传动柱在转动的过程中带动着锥齿轮进行转动，锥齿轮的转动又使得与之啮合的齿牙板在套筒内部转动，从而带动着涡状齿盘的转动，由于涡状齿盘和卡块处于啮合状态，因此卡块在涡状齿盘的转动作用下，使其自身在套筒内部进行滑动，进而完成了对卡盘的卡接，实现了对气动架柱式钻机的角度锁死，解决了传统在狭小环境中难以打钻的问题，进而提高了气动架柱式钻机的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中的仰视结构示意图；
[0021]图3为本技术中A的放大结构示意图；
[0022]图4为本技术中的正视剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术中B的放大结构示意图；
[0024]图6为本技术中的俯视剖面结构示意图。
[0025]图中：1
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动架柱式震动钻机，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)下端固定连接有支撑腿(2)和移动装置(3)，所述底座板(1)上端固定连接有角度调节装置(4)和锁死装置(5)，所述角度调节装置(4)上端固定连接有主架(6)，所述主架(6)上端固定连接有滑轨(8)，所述滑轨(8)上端滑动连接有主体(9)，所述主体(9)侧端固定连接有钻杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种气动架柱式震动钻机，其特征在于：所述移动装置(3)包括有固定块一(301)、双向螺纹柱(302)、摇杆(303)、滑块(304)、槽口一(305)、圆球一(306)、连杆(307)、固定块二(308)、转动轴(309)、转动杆(310)、万向轮(311)、连接块(312)、槽口二(313)和圆球二(314)，所述底座板(1)下端固定连接有固定块一(301)和固定块二(308)，所述固定块一(301)内部转动连接有双向螺纹柱(302)，所述双向螺纹柱(302)圆周面螺纹连接有滑块(304)，所述滑块(304)前端开设有槽口一(305)，所述槽口一(305)内部活动连接有圆球一(306)，所述固定块二(308)侧端固定连接有转动轴(309)，所述转动轴(309)侧端固定连接有转动杆(310)，所述转动杆(310)上端固定连接有连接块(312)，所述连接块(312)上端开设有槽口二(313)，所述槽口二(313)内部活动连接有圆球二(314)，所述圆球一(306)和圆球二(314)之间通过连杆(307)连接。3.根据权利要求2所述的一种气动架柱式震动钻机，其特征在于：所述滑块(304)设有两个，且两个滑块(304)的内螺纹旋转方向相反，此外双向螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓勉，吕达，李志浩，梁清亮，
申请(专利权)人：河北川安煤矿机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：