本实用新型专利技术涉及隔膜泵领域,特别是涉及一种结构紧凑的隔膜泵,包括隔膜泵本体,所述隔膜泵本体的前端面下部固定连接有密封腔体,所述密封腔体的内部线性阵列水平安装有多组防护斜板,所述密封腔体的内部防护斜板的后方由上往下倾斜延伸有滤网,所述滤网与防护斜板之间设置有固定件,所述固定件镶嵌于密封腔体的内部,所述密封腔体的下端面贯穿镶嵌有螺纹排放筒,所述螺纹排放筒的内部旋紧有螺纹柱,所述螺纹柱与螺纹排放筒之间设置有密封件,所述螺纹柱的下端部安装有转动件,本实用新型专利技术能够在延长使用寿命的同时便于进行清理。在延长使用寿命的同时便于进行清理。在延长使用寿命的同时便于进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种结构紧凑的隔膜泵
[0001]本技术涉及隔膜泵领域,特别是涉及一种结构紧凑的隔膜泵。
技术介绍
[0002]隔膜泵就是栓塞泵,是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开,从而保护活柱和泵缸,其中隔膜泵主要用于输送含有固体颗粒的液体,然而在输送过程中,一些液体中会含有小石子颗粒,因其小石子颗粒的边缘较为锋利,在液体的高速流动下小石子颗粒的锋利边缘会对隔膜泵中的膜进行刮蹭,进而造成膜在长时间的刮蹭下出现破裂,致使隔膜泵损坏,严重影响了隔膜泵的使用寿命。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种结构紧凑的隔膜泵,能够在延长使用寿命的同时便于进行清理。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种结构紧凑的隔膜泵,包括隔膜泵本体,所述隔膜泵本体的前端面下部固定连接有密封腔体,所述密封腔体的内部线性阵列水平安装有多组防护斜板,所述密封腔体的内部防护斜板的后方由上往下倾斜延伸有滤网,所述滤网与防护斜板之间设置有固定件,所述固定件镶嵌于密封腔体的内部,所述密封腔体的下端面贯穿镶嵌有螺纹排放筒,所述螺纹排放筒的内部旋紧有螺纹柱,所述螺纹柱与螺纹排放筒之间设置有密封件,所述螺纹柱的下端部安装有转动件。
[0005]优选的,所述隔膜泵本体的下端面延伸有泵座,所述泵座的上端面边缘处贯穿开设有安装孔。
[0006]优选的,所述固定件包括镶嵌在密封腔体的内部的固定环,所述防护斜板的后端面与固定环的前端面固定连接。
[0007]优选的,所述密封腔体的前端面同轴延伸有进口管,所述滤网的前端上部与固定环的后端面上部固定连接。
[0008]优选的,所述转动件包括环形阵列延伸在螺纹柱的下端部的多组固定板,多组所述固定板的端部均镶嵌有手轮。
[0009]优选的,所述密封件包括镶嵌在螺纹柱的外侧的连接凸环,所述连接凸环的上端面贴合于螺纹排放筒的下端面,所述连接凸环的上端面同轴延伸有密封凸环,所述密封凸环贯穿于螺纹排放筒的下端面。
[0010]优选的,所述螺纹排放筒的下端面开设有密封槽,所述密封凸环贴合于密封槽的内部。
[0011]优选的,所述密封凸环的外表面延伸有橡胶垫,所述隔膜泵本体的前端面上部固定安装有出口管。
[0012]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0013]1、本技术中,通过密封腔体中的滤网,能够对液体中的小石子颗粒进行阻挡,
使其小石子颗粒不会进入隔膜泵本体中,避免了隔膜泵本体中的膜在小石子颗粒的刮蹭下出现破裂的现象,以此延长了使用寿命,同时在线性阵列水平设置的多组防护斜板的作用下,能够在小石子颗粒即将撞击到滤网时对小石子颗粒进行阻碍,以减小小石子颗粒的冲击力,以避免滤网因小石子颗粒的撞击而形变损坏的现象;
[0014]2、本技术中,通过在由上往下倾斜设置的滤网以及防护斜板的作用下,能够使其被阻挡下的小石子颗粒在斜面的作用下落在密封腔体的底部,此时将螺纹柱从螺纹排放筒中旋出,即可将落在密封腔体底部的小石子颗粒清理出,以此方便了清理。
附图说明
[0015]图1为本技术整体示意图;
[0016]图2为本技术剖视图;
[0017]图3为本技术图2中A处放大图;
[0018]图4为本技术螺纹排放筒处剖视图;
[0019]图5为本技术密封腔体的内部视图。
[0020]其中:1、隔膜泵本体;2、密封腔体;3、进口管;4、泵座;5、固定环;6、滤网;7、防护斜板;8、螺纹排放筒;9、螺纹柱;10、手轮;11、连接凸环;12、橡胶垫;13、密封凸环;14、密封槽;15、固定板;16、出口管。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1
‑
5所示,本技术提供一种结构紧凑的隔膜泵,包括隔膜泵本体1,隔膜泵本体1的前端面下部固定连接有密封腔体2,密封腔体2的内部线性阵列水平安装有多组防护斜板7,密封腔体2的内部防护斜板7的后方由上往下倾斜延伸有滤网6,滤网6与防护斜板7之间设置有固定件,固定件镶嵌于密封腔体2的内部,密封腔体2的下端面贯穿镶嵌有螺纹排放筒8,螺纹排放筒8的内部旋紧有螺纹柱9,螺纹柱9与螺纹排放筒8之间设置有密封件,螺纹柱9的下端部安装有转动件。
[0024]如图1所示,隔膜泵本体1的下端面延伸有泵座4,泵座4的上端面边缘处贯穿开设有安装孔;
[0025]泵座4起到对隔膜泵本体1进行支撑固定的作用,安装孔能够对泵座4进行安装。
[0026]如图5所示,固定件包括镶嵌在密封腔体2的内部的固定环5,防护斜板7的后端面与固定环5的前端面固定连接;
[0027]固定环5能够对多组防护斜板7进行固定,防护斜板7起到防护的作用。
[0028]如图5所示,密封腔体2的前端面同轴延伸有进口管3,滤网6的前端上部与固定环5
的后端面上部固定连接;
[0029]进口管3能够将液体引导进入密封腔体2中,固定环5能够对滤网6进行固定,滤网6能够对小石子颗粒进行阻挡。
[0030]如图4所示,转动件包括环形阵列延伸在螺纹柱9的下端部的多组固定板15,多组固定板15的端部均镶嵌有手轮10;
[0031]固定板15起到连接的的作用,手轮10能够便于对螺纹柱9进行转动。
[0032]如图4所示,密封件包括镶嵌在螺纹柱9的外侧的连接凸环11,连接凸环11的上端面贴合于螺纹排放筒8的下端面,连接凸环11的上端面同轴延伸有密封凸环13,密封凸环13贯穿于螺纹排放筒8的下端面;
[0033]连接凸环11起到固定密封凸环13的作用,密封凸环13能够提高螺纹排放筒8和螺纹柱9之间的密封性。
[0034]如图4所示,螺纹排放筒8的下端面开设有密封槽14,密封凸环13贴合于密封槽14的内部;
[0035]密封槽14能够提高密封凸环13和螺纹排放筒8之间的密封性。
[0036]如图1、4所示,密封凸环13的外表面延伸有橡胶垫12,隔膜泵本体1的前端面上部固定安装有出口管16;
[0037]橡胶垫12能够提高密封凸环13和密封槽14之间的密封性,出口管16起到排放液体的作用。
[0038]工作时,隔膜泵本体1运转通过进口管3将液体抽取进入密封腔体2中,此时通过密封腔体2中的滤网6,对液体中的小石子颗粒进行阻挡,随后液体进入隔膜泵本体1中并通过出口管16排出,且在线性阵列水平设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种结构紧凑的隔膜泵,包括隔膜泵本体(1),其特征在于:所述隔膜泵本体(1)的前端面下部固定连接有密封腔体(2),所述密封腔体(2)的内部线性阵列水平安装有多组防护斜板(7),所述密封腔体(2)的内部防护斜板(7)的后方由上往下倾斜延伸有滤网(6),所述滤网(6)与防护斜板(7)之间设置有固定件,所述固定件镶嵌于密封腔体(2)的内部,所述密封腔体(2)的下端面贯穿镶嵌有螺纹排放筒(8),所述螺纹排放筒(8)的内部旋紧有螺纹柱(9),所述螺纹柱(9)与螺纹排放筒(8)之间设置有密封件,所述螺纹柱(9)的下端部安装有转动件。2.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的隔膜泵,其特征在于:所述隔膜泵本体(1)的下端面延伸有泵座(4),所述泵座(4)的上端面边缘处贯穿开设有安装孔。3.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的隔膜泵,其特征在于:所述固定件包括镶嵌在密封腔体(2)的内部的固定环(5),所述防护斜板(7)的后端面与固定环(5)的前端面固定连接。4.根据权利要求3所述的一种结构紧凑的隔膜泵,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:李红亮,
申请(专利权)人:河北玖辛检测技术服务有限公司,
类型:新型
国别省市:
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