一种铝锭转运传输机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种传输机构，更具体的说，是一种铝锭转运传输机构，包括有底座和支撑板，还包括有输送机构，所述输送机构安装在支撑板上，以及翻转机构，所述翻转机构安装在支撑板上，且与输送机构连接，以及调节机构，所述调节机构至少设有两组，且调节机构一端与底座连接，另一端与支撑板连接，在对工件输送的过程中，工件从一侧放置在所述输送机构上，通过翻转机构带动工件进行一定角度翻转后又重新回到输送机构上，即可完成对工件的翻转，便于后续对此工件的检测，节省了人力，同时当需要将工件运输到不同高度时，通过调节机构调节支撑板的高度以及相应的角度，可以配合到生产线两端的生产需要，弥补了传统输送机功能单一等问题，方便实用。方便实用。方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝锭转运传输机构


[0001]本技术涉及一种输送机构，具体是一种铝锭转运传输机构。

技术介绍

[0002]铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度较小，仅为铁的34.61％、铜的30.33％，因此又被称作轻金属。铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。铝的密度只有2.7103g/cm3，约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右。由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量。
[0003]在铝锭加工厂的生产流水线上，在出厂前需要做全方位的检测，但是传统的输送机存在位置固定设置和在对工件传送过程中，无法对工件进行翻转等问题，在生产线上大多数都是需要人工来将工件进行翻转才能对工件的另一面进行检测，这种方法费时费力，而且效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝锭转运传输机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铝锭转运传输机构，包括有底座和支撑板，还包括有输送机构，所述输送机构安装在支撑板上，用于对工件进行输送；以及
[0007]翻转机构，所述翻转机构安装在支撑板上，且与输送机构连接，用于在输送机构输送工件时将工件进行一定角度的转动；以及
[0008]调节机构，所述调节机构至少设有两组，且调节机构一端与底座连接，另一端与支撑板连接，用于带动支撑板升降以及转动。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述输送机构包括有：
[0010]安装板，所述安装板安装在支撑板上；
[0011]输送单元，所述输送单元至少设置有两组，且输送单元与安装板连接，用于对工件进行沿设定轨迹的运输；以及
[0012]驱动部件，所述驱动部件与输送单元连接，用于驱动输送单元运转。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述翻转机构包括有：
[0014]转动轴，所述转动轴通过连接单元与输送机构连接；
[0015]翻转件，所述翻转件设置有若干个，且每个翻转件均安装在转动轴上，用于带动工件进行翻转。以及
[0016]缓冲组件，所述缓冲组件安装在支撑板上，且设置在输送单元一侧，用于对物件下落过程起到缓冲作用。
[0017]作为本技术进一步的方案：所述缓冲组件包括有：
[0018]伸缩件，所述伸缩件安装在支撑板上；
[0019]弹性部件，所述弹性部件安装在伸缩件上；以及
[0020]缓冲块，所述缓冲块与伸缩件连接。
[0021]作为本技术进一步的方案：所述调节机构包括有：
[0022]固定块，所述固定块安装在底座上；
[0023]从动单元，所述从动单元一端与支撑板连接，另一与固定块连接；
[0024]驱动单元，所述驱动单元安装在固定块上，用于驱动从动单元沿设定的轨迹运动；以及
[0025]驱动件，所述驱动件与驱动单元连接，用于驱动驱动单元运转。
[0026]作为本技术进一步的方案：所述驱动单元包括有：
[0027]螺纹杆，所述螺纹杆一端与驱动件连接，另一端与固定块连接；
[0028]配合件，所述配合件安装在螺纹杆上，且与从动单元连接；用于带动从动单元运转。
[0029]作为本技术进一步的方案：所述底座上安装有若干个万向轮，每个所述万向轮上均安装有刹车模块。
[0030]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过调节机构驱动支撑板两端的升降以及角度的调节，使得装置的实用性更好，在运输工件的过程中，通过驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴通过转动轮带动传送带运转实现对工件的输送，同时驱动轴转动时通过连接机构带动转动轴上的翻转件转动，工件与翻转件上的卡槽配合后，通过翻转件的转动，使得工件转动一定的角度后，重新回到输送机构上，便于后续对工件的检测，解决了传统生产线上需要人工对工件进行翻转的问题，节约了人力。
附图说明
[0031]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0032]图2为本技术实施例的俯视图。
[0033]图3为图1中A处放大图。
[0034]图4为翻转件的结构示意图。
[0035]图中：1、底座；2、支撑板；3、安装板；4、转动轮；5、工件；6、翻转件；7、伸缩杆；8、复位弹簧；9、缓冲块；10、固定条；11、驱动电机；12、驱动轴；13、万向轮；14、支撑杆；15、从动杆；16、固定块；17、驱动盘；18、把手；19、螺纹杆；20、螺纹套；21、导向槽；22、导向杆。
具体实施方式
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0037]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
[0038]连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解
上述术语在本专利中的具体含义。
[0039]请参阅图1～4，作为本技术的一个实施例，一种铝锭转运传输机构，包括有底座1和支撑板2，还包括有输送机构，所述输送机构安装在支撑板2上，用于对工件5进行输送；以及
[0040]翻转机构，所述翻转机构安装在支撑板2上，且与输送机构连接，用于在输送机构输送工件5时将工件5进行一定角度的转动；以及
[0041]调节机构，所述调节机构至少设有两组，且调节机构一端与底座1连接，另一端与支撑板2连接，用于带动支撑板2升降以及转动。
[0042]在本实施例中，工件5从一侧放置在所述输送机构上，在对工件5输送的过程中，通过翻转机构带动工件5进行一定角度翻转后又重新回到输送机构上，即可完成对工件5的翻转，便于后续对此工件5的检测，节省了人力，同时当需要将工件5运输到不同高度时，通过调节机构调节支撑板2的高度以及相应的角度，可以配合到生产线两端的生产需要，弥补了传统输送机功能单一等问题，方便实用，大大提升了装置的实用性。
[0043]作为本技术的一个实施例，所述输送机构包括有：
[0044]安装板3，所述安装板3安装在支撑板2上；
[0045]输送单元，所述输送单元至少设置有两组，且输送单元与安装板3连接，用于对工件5进行沿设定轨迹的运输；以及
[0046]驱动部件，所述驱动部件与输送单元连接，用于驱动输送单元运转。
[0047]在本技术实施例中，所述安装板3固定安装支撑板2上，输送单元至少设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝锭转运传输机构，包括有底座和支撑板，其特征在于，还包括有输送机构，所述输送机构安装在支撑板上，用于对工件进行输送；以及翻转机构，所述翻转机构安装在支撑板上，且与输送机构连接，用于在输送机构输送工件时将工件进行一定角度的转动；以及调节机构，所述调节机构至少设有两组，且调节机构一端与底座连接，另一端与支撑板连接，用于带动支撑板升降以及转动。2.根据权利要求1所述的一种铝锭转运传输机构，其特征在于，所述输送机构包括有：安装板，所述安装板安装在支撑板上；输送单元，所述输送单元至少设置有两组，且输送单元与安装板连接，用于对工件进行沿设定轨迹的运输；以及驱动部件，所述驱动部件与输送单元连接，用于驱动输送单元运转。3.根据权利要求1所述的一种铝锭转运传输机构，其特征在于，所述翻转机构包括有：转动轴，所述转动轴通过连接单元与输送机构连接；翻转件，所述翻转件设置有若干个，且每个翻转件均安装在转动轴上，用于带动工件进行翻转；以及缓冲组件，所述缓冲组件安装在支撑板上，且设置在输...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永华，朱干华，
申请(专利权)人：江西红庆金属集团有限公司，
类型：新型
国别省市：