一种建筑施工消防管道安装结构制造技术

技术编号:31416817 阅读:35 留言:0更新日期:2021-12-15 15:19
本实用新型专利技术公开了一种建筑施工消防管道安装结构,涉及消防管道技术领域,包括基板、设置在基板顶部两侧的固定杆、设置在固定杆之间的压板和固接在固定杆顶端的固定座,固定杆杆体上套设有用于压板定位的限位套管,固定杆内开设有限位腔,固定杆顶面开设有与限位腔连通的安装口,限位套管两侧内壁之间设有限位板,限位板后端面设有用于限位套管限位的锁紧机构;本实用新型专利技术操作简单,通过锁紧机构与压板的配合便于对多根消防管道进行同步限位锁紧;通过锁紧机构便于对限位套管位于固定杆上的位置进行限位锁紧,进而对压板起到稳定限位的作用,通过限位顶块与锁紧板的配合,便于进一步提高对于压板的限位效果。步提高对于压板的限位效果。步提高对于压板的限位效果。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工消防管道安装结构


[0001]本技术涉及消防管道
,尤其涉及一种建筑施工消防管道安装结构。

技术介绍

[0002]消防管道是指用于消防方面,连接消防设备、器材,输送消防灭火用水,气体或者其他介质的管道材料;消防管道的安装方式较多,常用的安装方式为吊装在屋顶。
[0003]目前;现有的新型建筑施工消防管道安装结构,在对于消防管道固定时,需要分别通过箍筋对每根消防管道进行分别固定,由于每根消防管道均需要箍筋进行固定,每个箍筋至少需要两个螺栓对箍筋进行固定,导致工作人员在对于消防管道进行安装时的工作效率较差,且劳动量较大;因此,需要对上述问题进行解决优化。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点,而提出的一种建筑施工消防管道安装结构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种建筑施工消防管道安装结构,包括基板、设置在基板顶部两侧的固定杆、设置在固定杆之间的压板和固接在固定杆顶端的固定座,所述固定杆杆体上套设有用于压板定位的限位套管,所述固定杆内开设有限位腔,所述固定杆顶面开设有与限位腔连通的安装口,所述限位套管两侧内壁之间设有限位板,所述限位板后端面设有用于限位套管限位的锁紧机构。
[0006]优选地,所述限位套管与压板固接;所述限位套管前端纵向开设有螺纹孔,所述螺纹孔内纵向螺纹连接有用于锁紧机构移动的锁紧螺栓;所述限位板中部开设有螺纹口,所述锁紧螺栓后端螺纹连接在螺纹口内。
[0007]优选地,所述锁紧机构包括设置在限位板后端面中部的限位顶块、固接在限位顶块后端的锁紧板和固接在锁紧板后端面中部的抗滑插板,所述限位顶块后端面为半球状,所述限位顶块前端面开设有圆形的推动槽,所述锁紧螺栓后端活动抵设在推动槽内;所述限位顶块两侧限位板后端面均纵向设有导向杆,所述导向杆后端活动贯穿限位顶块的侧边;所述锁紧板为竖向设置的弧形板状,且所述锁紧板槽口向后设置。
[0008]优选地,所述限位腔内壁后端等距竖向开设有三条抗滑槽,所述锁紧板两端和抗滑插板后端分别抵设在三条抗滑槽内。
[0009]优选地,所述锁紧板两端均固接有三角状的抗滑插块,所述抗滑插块的棱角均为圆弧状,且抗滑插块均稳定抵设在抗滑槽内;所述抗滑插板后端固接有梯形状的抗滑凸块,且所述抗滑凸块后端面与抗滑槽抵设。
[0010]优选地,所述导向杆后端固接有防脱环,所述防脱环与限位顶块之间的导向杆上活动套设有复位弹簧。
[0011]优选地,所述限位套管内壁上均匀开设有若干滚珠槽,所述滚珠槽内均活动卡设有稳定滚珠,且所述稳定滚珠外露珠体与固定杆外表面活动抵设。
[0012]优选地,所述固定座包括安装在固定杆顶端的固定筒和水平固接在固定筒顶部的固定板。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:在本技术中,通过锁紧机构与压板的配合,便于对多根消防管道进行同步限位锁紧,有效减少工作人员的工作量和大大提高了工作效率;通过锁紧机构便于对限位套管位于固定杆上的位置进行限位锁紧,进而对压板起到稳定限位的作用,通过限位顶块与锁紧板的配合,便于使锁紧板的两端在推力作用下向外展开,便于进一步提高对于压板的限位效果。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0015]图1为本技术提出的主视结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的固定杆主视局部剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的固定杆一侧剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的固定杆与限位套管俯视剖面结构示意图;
[0019]图5为本技术提出的限位顶块剖面结构示意图。
[0020]图中序号:1、基板;2、固定杆;3、压板;4、固定筒;5、固定板;6、限位套管;7、限位板;8、锁紧螺栓;9、限位顶块;10、导向杆;11、锁紧板;12、抗滑插板;13、抗滑插块;14、复位弹簧;15、稳定滚珠。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]实施例:参见图1

5,本技术中的一种建筑施工消防管道安装结构,包括基板1、设置在基板1顶部两侧的固定杆2、设置在固定杆2之间的压板3和固接在固定杆2顶端的固定座,基板1顶面和压板3底面均配合开设有弧形的放置槽,放置槽内设有抗滑垫,固定杆2杆体上套设有用于压板3定位的限位套管6,固定杆2内开设有限位腔,固定杆2顶面开设有与限位腔连通的安装口,限位套管6两侧内壁之间设有限位板7,限位板7后端面设有用于限位套管6限位的锁紧机构;通过锁紧机构便于对限位套管6位于固定杆2上的位置进行限位锁紧,进而对压板3起到稳定限位的作用,有效提高压板3对消防管道压设的稳定性,通过锁紧机构与压板3的配合便于对多根消防管道进行同步限位锁紧,有效减少工作人员的工作量和大大提高了工作效率。
[0023]在本技术中,限位套管6与压板3固接;限位套管6前端纵向开设有螺纹孔,螺纹孔内纵向螺纹连接有用于锁紧机构移动的锁紧螺栓8;限位板7中部开设有螺纹口,锁紧螺栓8后端螺纹连接在螺纹口内;通过锁紧螺栓8和限位板7,便于使限位套管6在固定杆2上进行稳定滑动。
[0024]在本技术中,锁紧机构包括设置在限位板7后端面中部的限位顶块9、固接在
限位顶块9后端的锁紧板11和固接在锁紧板11后端面中部的抗滑插板12,限位顶块9后端面为半球状,限位顶块9前端面开设有圆形的推动槽,锁紧螺栓8后端活动抵设在推动槽内;限位顶块9两侧限位板7后端面均纵向设有导向杆10,导向杆10后端活动贯穿限位顶块9的侧边;锁紧板11为竖向设置的弧形板状,且锁紧板11槽口向后设置;通过限位顶块9和锁紧板11的配合,便于将限位板7定位在限位槽内,避免限位板7带动限位套管6发生移动。
[0025]在本技术中,限位腔内壁后端等距竖向开设有三条抗滑槽,锁紧板11两端和抗滑插板12后端分别抵设在三条抗滑槽内,通过锁紧板11两端与抗滑插板12,便于使锁紧板11稳定抵设在抗滑槽内,避免限位板7在限位腔内发生移动。
[0026]在本技术中,锁紧板11两端均固接有三角状的抗滑插块13,抗滑插块13的棱角均为圆弧状,且抗滑插块13均稳定抵设在抗滑槽内;抗滑插板12后端固接有梯形状的抗滑凸块,且抗滑凸块后端面与抗滑槽抵设,通过抗滑插块13与抗滑凸块的配合,便于进一步提高对于限位板7的抗滑动效果。
[0027]在本技术中,导向杆10后端固接有防脱环,防脱环与限位顶块9之间的导向杆10上活动套设有复位弹簧14,在将锁紧螺栓8旋送后,通过复位弹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工消防管道安装结构,包括基板(1)、设置在基板(1)顶部两侧的固定杆(2)、设置在固定杆(2)之间的压板(3)和固接在固定杆(2)顶端的固定座,其特征在于:所述固定杆(2)杆体上套设有用于压板(3)定位的限位套管(6),所述固定杆(2)内开设有限位腔,所述固定杆(2)顶面开设有与限位腔连通的安装口,所述限位套管(6)两侧内壁之间设有限位板(7),所述限位板(7)后端面设有用于限位套管(6)限位的锁紧机构。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工消防管道安装结构,其特征在于:所述限位套管(6)与压板(3)固接;所述限位套管(6)前端纵向开设有螺纹孔,所述螺纹孔内纵向螺纹连接有用于锁紧机构移动的锁紧螺栓(8),所述限位板(7)中部开设有螺纹口,所述锁紧螺栓(8)后端螺纹连接在螺纹口内。3.根据权利要求2所述的一种建筑施工消防管道安装结构,其特征在于:所述锁紧机构包括设置在限位板(7)后端面中部的限位顶块(9)、固接在限位顶块(9)后端的锁紧板(11)和固接在锁紧板(11)后端面中部的抗滑插板(12),所述限位顶块(9)后端面为半球状,所述限位顶块(9)前端面开设有圆形的推动槽,所述锁紧螺栓(8)后端活动抵设在推动槽内;所述限位顶块(9)两侧限位板(7)后端面均纵向设有导向杆(10),所述导向杆(10)后端...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘川
申请(专利权)人:四川铁成建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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