一种光纤涂覆固化辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光纤涂覆固化辅助装置，包括：底座和光纤压紧部，底座上沿设定方向开设有第一光纤放置槽、蓝宝石条放置槽和第二光纤放置槽，蓝宝石条放置槽位于第一光纤放置槽与第二光纤放置槽之间，且第一光纤放置槽、蓝宝石条放置槽和第二光纤放置槽的中心线重合；光纤压紧部为两个，且光纤压紧部内设有磁吸件，各所述的光纤压紧部以分别磁性吸附在所述第一光纤放置槽和所述第二光纤放置槽上，以分别压紧待涂覆光纤的两端，并使待涂覆光纤与蓝宝石条的内壁保持间距。利用该光纤涂覆固化辅助装置，能够有效减少固化操作过程中的应力以及避免了光纤包层与蓝宝石条槽璧接触而导致的漏光等不良影响。导致的漏光等不良影响。导致的漏光等不良影响。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤涂覆固化辅助装置


[0001]本技术涉及激光
，尤其涉及一种光纤涂覆固化辅助装置。

技术介绍

[0002]现有光纤激光技术中，多采用全光纤结构，所使用的光纤连接方式为熔接形式。使用熔接的方法可以有效降低光纤间的连接损耗，同时增加系统的紧凑性。对于光纤熔接需要先剥除涂覆层，两根光纤熔接之后，有一段无涂覆层区域，石英包层裸露在外，极易损伤，且对于双包层光纤，涂覆层的剥除在一定程度上影响了包层泵浦光的传导效果，有可能使包层光逸出。因此需要对熔接点无涂覆层区域进行重涂覆处理，而最常见的处理方法是采用光纤涂覆机进行光纤再涂覆。
[0003]目前，涂覆机是将具有一定折射率的紫外固化胶紫外固化胶均匀涂覆于光纤裸露处，并通过加热的方法将此处紫外固化胶固化。然而光纤涂覆机价格昂贵，不利于产线使用，且固化结构设计复杂，当使用次数过多导致固化结构出现磨损后，容易导致固化区域发生延展，影响涂覆质量。同时，注胶口处易形成缺陷，使得涂覆固化成功率降低，影响生产线效能。因此，在实际中多采用手动涂胶固化。一般而言，手动涂胶时会把先在带槽的蓝宝石条的槽中均匀涂抹紫外固化胶，遂手持待涂覆光纤并将含熔接点的光纤裸露部分浸润于槽中的紫外固化胶，并将光纤两端粘连，之后用紫外光源照射槽中紫外固化胶，此时紫外固化胶固化，至此固化完成。但在此过程中，由于光纤两端固定处低于蓝宝石槽底，导致浸润在紫外固化胶中的光纤部分产生弯曲，操作时带来的应力难以避免，甚至紫外固化胶中的光纤部分接触到蓝宝石槽壁，在一定程度上将会影响光纤裸露部分的传输损耗以及熔接点的性能。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种光纤涂覆固化辅助装置，以提高光纤涂覆固化辅助装置的使用效果。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术采用下述技术方案：
[0006]本技术技术方案提供一种光纤涂覆固化辅助装置，包括：
[0007]底座，所述底座上沿设定方向开设有第一光纤放置槽、蓝宝石条放置槽和第二光纤放置槽，所述蓝宝石条放置槽位于所述第一光纤放置槽与所述第二光纤放置槽之间，且所述第一光纤放置槽、蓝宝石条放置槽和第二光纤放置槽的中心线重合；所述第一光纤放置槽和所述第二光纤放置槽用于放置待涂覆光纤的两端，所述蓝宝石条放置槽用于放置蓝宝石条；
[0008]光纤压紧部，所述光纤压紧部为两个，且所述光纤压紧部内设有磁吸件，两各所述的光纤压紧部分别磁性吸附在所述第一光纤放置槽和所述第二光纤放置槽上，以分别压紧待涂覆光纤的两端，并使所述待涂覆光纤与所述蓝宝石条的内壁保持间距。
[0009]优选的，还包括第一光纤槽块、蓝宝石条槽块和第二光纤槽块；
[0010]所述第一光纤槽块可拆卸地安装在所述底座的第一端，且所述第一光纤槽块上沿所述设定方向开设有所述第一光纤放置槽；所述第二光纤槽块可拆卸地安装在所述底座的第二端，且所述第二光纤槽块上沿所述设定方向开设有所述第二光纤放置槽；所述蓝宝石条槽块可拆卸地安装在所述底座的中部，并位于所述第一光纤槽块与所述第二光纤槽块之间，且所述蓝宝石条槽块上沿所述设定方向开设有所述蓝宝石条放置槽。
[0011]优选的，所述底座为金属材质，且所述第一光纤槽块的底部、所述蓝宝石条槽块的底部和所述第二光纤槽块的底部均设有磁铁。
[0012]优选的，所述底座上沿所述设定方向依次开设有第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽，所述第一定位槽位于所述底座的第一端，所述第三定位槽位于所述底座的第二端，所述第二定位槽位于所述底座的中部并位于所述第一定位槽与所述第三定位槽之间；所述第一光纤槽块、蓝宝石条槽块和第二光纤槽块分别可拆卸地设置于所述第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽内，以限制所述第一光纤槽块、蓝宝石条槽块和第二光纤槽块与所述底座的相对位置。
[0013]优选的，所述底座包括支撑板、第一定位槽块、第二定位槽块和第三定位槽块；
[0014]所述支撑板沿所述设定方向设置，所述第一定位槽块螺栓连接在所述支撑板的第一端，且所述第一定位槽块上开设有所述第一定位槽；所述第三定位槽块螺栓连接在所述支撑板的第二端，且所述第三定位槽块上开设有所述第三定位槽；所述第二定位槽块螺栓连接在所述支撑板的中部，并位于所述第一定位槽块与所述第三定位槽块之间，且所述第二定位槽块上开设有所述第二定位槽。
[0015]优选的，还包括光纤预固定部，所述光纤预固定部为两个，所述两个光纤预固定部分别压紧在所述第一光纤放置槽和所述第二光纤放置槽上，且所述光纤预固定部位于所述光纤压紧部的远离所述蓝宝石条放置槽的一侧。
[0016]优选的，所述光纤压紧部包括压头、磁吸件和软垫，所述压头的底部具有凹槽，所述磁吸件容纳于所述凹槽内，所述软垫设置于所述压头的底部，以将所述磁吸件密封于所述凹槽内。
[0017]优选的，所述软垫的厚度可调，以调节所述磁吸件与所述待涂覆光纤的磁吸力度。
[0018]优选的，所述软垫为橡胶垫。
[0019]优选的，所述底座一体成型。
[0020]本技术与现有技术相比，有益效果如下：
[0021]本技术技术方案提供的光纤涂覆固化辅助装置，具体使用时，首先将蓝宝石条放置于蓝宝石条放置槽中，然后在蓝宝石条的凹槽内涂上紫外固化胶；再然后，将待涂覆光纤的两端分别放置在第一光纤放置槽和第二光纤放置槽内，并使得待涂覆光纤上需要涂覆的部位浸没在蓝宝石条凹槽内的紫外固化胶中；再然后，将两个光纤压紧部分别压紧在第一光纤放置槽和第二光纤放置槽上方，从而使得光纤压紧部内的磁吸件对待涂覆光纤进行磁性吸附；再然后，轻轻拉动待涂覆光纤的一端，使得待涂覆光纤变得笔直，同时，由于磁吸件对待涂覆光纤具有一定的吸附力，因此，能够确保待涂覆光纤平行于蓝宝石条凹槽的轴线且不与任一槽面接触；最后，通过紫外灯将紫外固化胶固化即可。由此，利用该光纤涂覆固化辅助装置，能够便捷、高效、低成本地完成光纤包层的再涂覆，且有效减少固化操作过程中的应力，同时，避免了光纤包层与蓝宝石条槽璧接触而导致的漏光等不良影响。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例提供的光纤涂覆固化辅助装置的整体结构示意图；
[0023]图2为底座的结构示意图；
[0024]图3为光纤压紧部的结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例提供的另一种光纤涂覆固化辅助装置的整体结构示意图。
[0026]在附图中，各附图标记表示：
[0027]1、底座；101、第一光纤放置槽；102、蓝宝石条放置槽；103、第二光纤放置槽；11、支撑板；12、第一定位槽块；13、第二定位槽块；14、第三定位槽块；121、第一定位槽；131、第二定位槽；141、第三定位槽；
[0028]2、光纤压紧部；21、压头；22、磁吸件；23、软垫；
[0029]3、第一光纤槽块；4、蓝宝石条槽块；5、第二光纤槽块；6、光纤预固定部；10、螺栓；20、磁铁。
具体实施方式
[0030]为使本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤涂覆固化辅助装置，其特征在于，包括：底座，所述底座上沿设定方向开设有第一光纤放置槽、蓝宝石条放置槽和第二光纤放置槽，所述蓝宝石条放置槽位于所述第一光纤放置槽与所述第二光纤放置槽之间，且所述第一光纤放置槽、蓝宝石条放置槽和第二光纤放置槽的中心线重合；所述第一光纤放置槽和所述第二光纤放置槽用于放置待涂覆光纤的两端，所述蓝宝石条放置槽用于放置蓝宝石条；光纤压紧部，所述光纤压紧部为两个，且所述光纤压紧部内设有磁吸件，两各所述的光纤压紧部以分别磁性吸附在所述第一光纤放置槽和所述第二光纤放置槽上，以分别压紧待涂覆光纤的两端，并使所述待涂覆光纤与所述蓝宝石条的内壁保持间距。2.根据权利要求1所述的光纤涂覆固化辅助装置，其特征在于，还包括第一光纤槽块、蓝宝石条槽块和第二光纤槽块；所述第一光纤槽块可拆卸地安装在所述底座的第一端，且所述第一光纤槽块上沿所述设定方向开设有所述第一光纤放置槽；所述第二光纤槽块可拆卸地安装在所述底座的第二端，且所述第二光纤槽块上沿所述设定方向开设有所述第二光纤放置槽；所述蓝宝石条槽块可拆卸地安装在所述底座的中部，并位于所述第一光纤槽块与所述第二光纤槽块之间，且所述蓝宝石条槽块上沿所述设定方向开设有所述蓝宝石条放置槽。3.根据权利要求2所述的光纤涂覆固化辅助装置，其特征在于，所述底座为金属材质，且所述第一光纤槽块的底部、所述蓝宝石条槽块的底部和所述第二光纤槽块的底部均设有磁铁。4.根据权利要求2所述的光纤涂覆固化辅助装置，其特征在于，所述底座上沿所述设定方向依次开设有第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽，所述第一定位槽位于所述底座的第一端，所述第三定位槽位于所述底座的第二端，所述第二定位槽位于所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴壕谦，欧阳德钦，刘敏秋，陈业旺，赵俊清，
申请(专利权)人：深圳技术大学，
类型：新型
国别省市：