一种钢板翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种钢板翻转装置，包括：支撑机构，支撑机构包括底板，底板顶部中心位置固设有中立柱，中立柱顶部固设有中部支板；翻转执行机构，翻转执行机构包括两块翻转板，两块翻转板分别位于中部支板两侧，翻转板与中部支板铰接，翻转板底部设有用于驱动翻转板转动的伸缩驱动装置，伸缩驱动装置的两端分别与翻转板和底板铰接；钢板限位机构，钢板限位机构包括可伸出、缩回中部支板顶面的限位块。对数量较少或单块钢板进行翻转时，本实用新型专利技术的限位块可对翻转的钢板侧壁进行限位，从而使钢板底部的支撑点更加靠近翻起侧，使得钢板翻起后更易于倚靠到下放侧的翻转板上，该方式扩展了钢板翻转装置的适用场景。钢板翻转装置的适用场景。钢板翻转装置的适用场景。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板翻转装置


[0001]本技术涉及钢板加工设备
，尤其涉及一种钢板翻转装置。

技术介绍

[0002]现有技术中的钢板翻转设备采用一侧翻起、另一侧下放的翻转结构，如专利公开号为“CN213080833U”的技术专利，公开了一种钢板翻转机构和具有钢板翻转机构的翻转设备，该结构虽然可实现叠放在一起的多块钢板的同时翻转，但其应用于数量较少或单块钢板的翻转时，易造成钢板翻转角度不到位，钢板无法倚靠在下放侧的翻转板上的情况，这限制了翻转装置的使用场景。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种钢板翻转装置。
[0004]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0005]一种钢板翻转装置，包括：
[0006]支撑机构，支撑机构包括底板，底板顶部中心位置固设有中立柱，中立柱顶部固设有中部支板；
[0007]翻转执行机构，翻转执行机构包括两块翻转板，两块翻转板分别位于中部支板两侧，翻转板与中部支板铰接，翻转板底部设有用于驱动翻转板转动的伸缩驱动装置，伸缩驱动装置的两端分别与翻转板和底板铰接；
[0008]钢板限位机构，钢板限位机构包括可伸出、缩回中部支板顶面的限位块。
[0009]进一步的，底板顶部两侧固设有侧立柱，翻转板水平状态下远离中部支板的一端压在侧立柱上。
[0010]进一步的，伸缩驱动装置为电缸或液压缸。
[0011]进一步的，限位块的数量为多个，限位块的横截面为矩形且可伸缩的设置于中部支板上的滑槽内，滑槽内设有升降螺杆，升降螺杆从底部与限位块螺纹配合，升降螺杆与中部支板转动连接且由转动驱动装置驱动转动。
[0012]进一步的，限位块的数量为一个，中部支板上设有滑道，滑道上滑动设有滑块，滑道一侧设有平移螺杆，平移螺杆与滑块螺纹配合，限位块的横截面为矩形且可伸缩的设置于滑块上的滑槽内，滑槽内设有升降螺杆，升降螺杆从底部与限位块螺纹配合，升降螺杆与滑块转动连接，平移螺杆和升降螺杆分别由一个转动驱动装置驱动转动。
[0013]进一步的，转动驱动装置为电机或手摇柄。
[0014]本技术的有益效果是：对数量较少或单块钢板进行翻转时，本技术的限位块可对翻转的钢板侧壁进行限位，从而使钢板底部的支撑点更加靠近翻起侧，使得钢板翻起后更易于倚靠到下放侧的翻转板上，该方式扩展了钢板翻转装置的适用场景。
附图说明
[0015]图1为采用多个限位块的本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的放大图；
[0017]图3为采用一个限位块的本技术的结构示意图；
[0018]图4为图3中B处的放大图；
[0019]图中：1
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支撑机构；11
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底板；12
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中立柱；13
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中部支板；14
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侧立柱；2
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翻转执行机构；21
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翻转板；22
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伸缩驱动装置；3
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钢板限位机构；31
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限位块；32
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升降螺杆；33
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滑块；34
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平移螺杆；
[0020]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0022]如图所示，本实施例包括：
[0023]支撑机构1，支撑机构1包括底板11，底板11顶部中心位置固设有中立柱12，中立柱12顶部固设有中部支板13；
[0024]翻转执行机构2，翻转执行机构2包括两块翻转板21，两块翻转板21分别位于中部支板13两侧，翻转板21与中部支板13铰接，底板11顶部两侧固设有用于支撑翻转板21的侧立柱14，翻转板21水平状态下远离中部支板13的一端压在侧立柱14上；翻转板21底部设有用于驱动翻转板21转动的伸缩驱动装置22，伸缩驱动装置22的两端分别与翻转板21和底板11铰接，伸缩驱动装置22为电缸或液压缸；
[0025]钢板限位机构3，钢板限位机构3包括可伸出、缩回中部支板13顶面的限位块31，限位块31的数量可以为多个，多个限位块31沿中部支板13长度方向设置，具体使用哪一个可根据所需翻转的钢板数量、厚度进行选择；限位块31的横截面为矩形且可伸缩的设置于中部支板13上的滑槽内，滑槽内设有升降螺杆32，升降螺杆32从底部与限位块31螺纹配合，升降螺杆32转动带动限位块31在滑槽内升降，从而实现伸出、缩回动作，升降螺杆32与中部支板13转动连接且由转动驱动装置驱动转动，转动驱动装置为电机或手摇柄。
[0026]此外，还可将限位块31的数量设置为一个，中部支板13上设有滑道，滑道上滑动设有滑块33，滑块33可在滑动范围内固定在多个位置，滑块33与中部支板13的固定方式，可采用螺栓固定，也可采用螺杆式的单向传动机构，使用该结构时，滑道一侧设有平移螺杆34，平移螺杆34与滑块33螺纹配合，限位块31的横截面为矩形且可伸缩的设置于滑块33上的滑槽内，滑槽内设有升降螺杆32，升降螺杆32从底部与限位块31螺纹配合，升降螺杆32与滑块33转动连接，平移螺杆34和升降螺杆32分别由一个转动驱动装置驱动转动，转动驱动装置为电机或手摇柄，平移螺杆34采用手摇柄时，由于两端空间狭小，为了便于操作，可将手摇柄延长至翻转板21外侧。
[0027]使用时，根据所需翻转的钢板的长度需要，将多个本技术排成一排固定到地面上，或利用连接梁将相邻的两个本技术固定到一起使用，根据所需翻转的钢板数量、厚度选择需要伸出哪一个限位块31或将伸出的限位块31固定到哪个位置，之后将待翻转的钢板置于翻起侧的翻转板21，伸缩驱动装置22动作使两块翻转板21同时翻起，翻起到最顶部时，钢板在其惯性以及限位块31的作用下，其顶部可轻易的倚靠在下放侧的翻转板21上，
此时两块翻转板21即可同时下放，此时失去作用的限位块31也可缩回中部支板13或滑块33内，实现钢板的翻转。
[0028]上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板翻转装置，其特征在于，包括：支撑机构(1)，支撑机构(1)包括底板(11)，底板(11)顶部中心位置固设有中立柱(12)，中立柱(12)顶部固设有中部支板(13)；翻转执行机构(2)，翻转执行机构(2)包括两块翻转板(21)，两块翻转板(21)分别位于中部支板(13)两侧，翻转板(21)与中部支板(13)铰接，翻转板(21)底部设有用于驱动翻转板(21)转动的伸缩驱动装置(22)，伸缩驱动装置(22)的两端分别与翻转板(21)和底板(11)铰接；钢板限位机构(3)，钢板限位机构(3)包括可伸出、缩回中部支板(13)顶面的限位块(31)。2.根据权利要求1所述的钢板翻转装置，其特征在于，底板(11)顶部两侧固设有侧立柱(14)，翻转板(21)水平状态下远离中部支板(13)的一端压在侧立柱(14)上。3.根据权利要求1所述的钢板翻转装置，其特征在于，伸缩驱动装置(22)为电缸或液压缸。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞凯，
申请(专利权)人：天津磊峰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：