传动调节组件及机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种传动调节组件及机床，所述传动调节组件包括：固定基板(21)；调节板(22)，可枢转地安装于所述固定基板(21)上；同步轮(23)，包括第一同步轮(231)和第二同步轮(232)；皮带(24)，用于传输动力并连接于所述第一同步轮(231)和所述第二同步轮(232)之间；锁紧件(25)，用以锁紧固定所述调节板(22)并穿连所述固定基板(21)和所述调节板(22)。采用固定基板、调节板以及锁紧件的组合方式，通过固定基板与调节板的可枢转关系，调节第一同步轮与第二同步轮的间距，以调节同步轮之间皮带的张紧度，保证机床运转的平稳性和传动效果，且该结构简单，易于操作。易于操作。易于操作。

【技术实现步骤摘要】
传动调节组件及机床


[0001]本技术涉及机床
，具体地涉及一种传动调节组件及机床。

技术介绍

[0002]现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床的驱动电机与主轴之间通常使用皮带进行传动，而皮带的张紧度直接影响运转的平稳性和传动效率。现有皮带调节多采用张紧带轮对其进行调节，操作复杂，因此，如何调节皮带的张紧度是值得关注的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种传动调节组件及机床，该传动调节组件，结构简单，易于操作，固定基板与调节板的枢转连接，便于调节第一同步轮与第二同步轮的间距，以调节同步轮之间皮带的张紧度，保证机床运转的平稳性和传动效果。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供一种传动调节组件，所述传动调节组件包括：
[0005]固定基板；
[0006]调节板，可枢转地安装于所述固定基板上；
[0007]同步轮，包括第一同步轮和第二同步轮；
[0008]皮带，用于传输动力并连接于所述第一同步轮和所述第二同步轮之间；
[0009]锁紧件，用以锁紧固定所述调节板并穿连所述固定基板和所述调节板。
[0010]其中，所述第一同步轮和所述第二同步轮中的一者从所述固定基板上伸出，另一者从所述调节板上伸出，以调节所述第一同步轮与所述第二同步轮之间的间距。
[0011]在一些实施例中，所述调节板包括板本体以及设置于所述板本体上的弧形槽，所述锁紧件的一端贯穿所述弧形槽且另一端与所述固定基板相连。
[0012]在一些实施例中，所述传动调节组件还包括枢转单元，所述枢转单元包括位于所述调节板上的枢转孔以及安装于所述固定基板上的枢转轴，所述枢转轴从所述枢转孔内伸出，使得所述调节板能够围绕所述枢转轴旋转。
[0013]在一些实施例中，所述弧形槽与所述枢转轴同心设置。
[0014]在一些实施例中，所述锁紧件为T形件并包括：
[0015]螺纹杆，所述固定基板上设置有内螺纹孔，所述螺纹杆与所述内螺纹孔相螺接；和
[0016]锁紧帽，位于所述螺纹杆的一端并包括用于抵接固定所述调节板的预紧面。
[0017]在一些实施例中，所述传动调节组件还包括：
[0018]电机，安装于所述板本体上并与所述第一同步轮相连；和
[0019]传动轴，从所述固定基板上伸出并与所述第二同步轮相连。
[0020]在一些实施例中，所述板本体上设置有与所述弧形槽平行且间隔设置的电机口，所述电机与所述第一同步轮分设于所述电机口的轴向两端。
[0021]在一些实施例中，所述固定基板呈平板状并设置有与所述调节板间隔设置的传动轴安装口，所述传动轴从所述传动轴安装口内伸出。
[0022]另外，本技术还提供了一种机床，所述机床包括上述的传动调节组件。
[0023]在一些实施例中，所述机床包括床身基架，所述传动调节组件安装于所述床身基架上。
[0024]通过上述技术方案，本技术提供的传动调节组件，该传动调节组件采用固定基板、调节板以及锁紧件的组合方式，其中第一同步轮与第二同步轮分别位于固定基板与调节板上，通过固定基板与调节板的可枢转关系，调节第一同步轮与第二同步轮的间距，以调节同步轮之间皮带的张紧度，保证机床运转的平稳性和传动效果，且该结构简单，易于操作。
[0025]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0026]图1是本技术具体实施方式提供的传动调节组件的结构示意图；
[0027]图2是图1的局部结构示意图，展示了调节板；
[0028]图3是图1的局部结构示意图，展示了锁紧件；
[0029]图4是本技术具体实施方式提供的机床的结构示意图。
[0030]附图标记说明
[0031]400
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床身
[0032]21
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固定基板
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22
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调节板
[0033]221
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板本体
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222
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弧形槽
[0034]23
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同步轮
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24
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皮带
[0035]231
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第一同步轮
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232
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第二同步轮
[0036]25
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锁紧件
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26
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枢转单元
[0037]251
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螺纹杆
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252
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锁紧帽
[0038]261
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枢转孔
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262
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枢转轴
[0039]27
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电机
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28
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传动轴
[0040]29
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电机口
具体实施方式
[0041]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0042]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0043]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0044]本技术首先公开了一种机床，在对工件或产品进行加工过程中，需要使用机床对工件或产品进行铣削等加工，该机床可以为雕刻机或者数控铣床，以解决复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，以下将详细阐述该机床的具体结构及功能。
[0045]本技术旨在解决机床传动过程中皮带张紧度的问题。机床其驱动电机与主轴
之间通常使用皮带进行传动，而皮带的张紧度直接影响运转的平稳性和传动效率。而现有皮带调节多采用张紧带轮对其进行调节，操作复杂，因此，如何调节皮带的张紧度是值得关注的问题。
[0046]为此，参考图1至图4所示，本技术提供一种传动调节组件，传动调节组件包括：固定基板21、调节板22、同步轮23、皮带24和锁紧件25；具体地，固定基板21；调节板22，可枢转地安装于固定基板21上；同步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传动调节组件，其特征在于，所述传动调节组件包括：固定基板(21)；调节板(22)，可枢转地安装于所述固定基板(21)上；同步轮(23)，包括第一同步轮(231)和第二同步轮(232)；皮带(24)，用于传输动力并连接于所述第一同步轮(231)和所述第二同步轮(232)之间；锁紧件(25)，用以锁紧固定所述调节板(22)并穿连所述固定基板(21)和所述调节板(22)；其中，所述第一同步轮(231)和所述第二同步轮(232)中的一者从所述固定基板(21)上伸出，另一者从所述调节板(22)上伸出，以便于调节所述第一同步轮(231)与所述第二同步轮(232)之间的间距。2.根据权利要求1所述的传动调节组件，其特征在于，所述调节板(22)包括板本体(221)以及设置于所述板本体(221)上的弧形槽(222)，所述锁紧件(25)的一端贯穿所述弧形槽(222)且另一端与所述固定基板(21)相连。3.根据权利要求2所述的传动调节组件，其特征在于，所述传动调节组件还包括枢转单元(26)，所述枢转单元(26)包括位于所述调节板(22)上的枢转孔(261)以及安装于所述固定基板(21)上的枢转轴(262)，所述枢转轴(262)从所述枢转孔(261)内伸出，使得所述调节板(22)能够围绕所述枢转轴(262)旋转。4.根据权利要求3所述的传动调节组件，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆龙，
申请(专利权)人：深圳匠之器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：