本实用新型专利技术涉及猪饲料的烘干防凝结技术领域，具体为一种猪饲料的烘干防凝结装置，包括壳体、安装在壳体顶板上用于投料的进料口以及安装在壳体底端用于排料的出料口，壳体内部设置有烘干落料组件，用于对物料进行烘干及出料，且壳体内部设置有防凝结组件，防止物料在烘干中凝结成块，有益效果为：通过设置烘干落料组件，对饲料进行缓慢下落烘干，并且设置有防凝结组件，防止饲料结块，饲料受热更均匀，烘干彻底，减少因饲料结块而导致变质的问题，提高产品的质量。高产品的质量。高产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种猪饲料的烘干防凝结装置
[0001]本技术涉及猪饲料的烘干防凝结
，具体为一种猪饲料的烘干防凝结装置。
技术介绍
[0002]猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料。
[0003]本申请针对现有技术进行改进，目前猪饲料烘干只是将饲料平摊在烘干箱内进行简单的烘干，导致饲料受热不均匀，会出现部分饲料烘干不彻底，饲料结块，以及因饲料结块导致变质的问题，影响产品的质量，且造成成本的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种猪饲料的烘干防凝结装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种猪饲料的烘干防凝结装置，包括壳体、安装在壳体顶板上用于投料的进料口以及安装在壳体底端用于排料的出料口，壳体内部设置有烘干落料组件，用于对物料进行烘干及出料，且壳体内部设置有防凝结组件，防止物料在烘干中凝结成块。
[0006]优选的，所述烘干落料组件包括烘干组件、驱动组件、支撑组件以及筛选落料组件，驱动组件带动物料从上至下缓慢下落，烘干组件对缓慢下落的物料进行烘干，筛选落料组件有效隔离凝结物料。
[0007]优选的，所述烘干组件包括进气口以及出气孔，进气口设置在壳体表面近底侧，出气孔开设在壳体顶端。
[0008]优选的，所述驱动组件包括振动电机，振动电机安装在壳体底端居中。
[0009]优选的，所述支撑组件包括支腿以及支架，支腿固定在支架底面，支架设置在壳体底端，且支腿和支架均设置有多组。
[0010]优选的，所述筛选落料组件包括筛网、安装在筛网下方的落料板以及设置在落料板下方的落料孔，筛网安装在壳体内部上方，且设置有两组，落料板安装在壳体内部下方，落料板设置有两组且交叉。
[0011]优选的，所述防凝结组件包括破碎组件以及限位组件。
[0012]优选的，所述破碎组件包括推杆、安装在推杆一端的破碎板、与破碎板配合的凹槽以及设置在凹槽表面的密封圈，凹槽开设在壳体内壁，推杆呈“T”字形结构，且破碎组件设置有两组。
[0013]优选的，所述限位组件包括弹簧、与弹簧一端连接的限位槽、另一端连接的限位块以及与限位块配合的止位槽，限位槽开设在壳体内部，止位槽开设在推杆表面，限位块横截面为直角梯形结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过设置烘干落料组件，对饲料进行缓慢下落烘干，并且设置有防凝结组件，防止饲料结块，饲料受热更均匀，烘干彻底，减少因饲料结块而导致变质的问题，提高产品的质量。
附图说明
[0016]图1为一种猪饲料的烘干防凝结装置的剖视立体示意图；
[0017]图2为一种猪饲料的烘干防凝结装置的立体示意图；
[0018]图3为破碎组件的结构示意图；
[0019]图4为图3在A处结构的放大示意图；
[0020]图中：壳体1、进气口2、支腿3、支架4、进料口5、出气孔6、破碎板7、筛网8、落料板9、落料孔10、出料口11、振动电机12、推杆13、密封圈14、限位槽15、弹簧16、限位块17、止位槽18、凹槽19。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种猪饲料的烘干防凝结装置，包括壳体1、安装在壳体1顶板上用于投料的进料口5以及安装在壳体1底端用于排料的出料口11，壳体1内部设置有烘干落料组件，用于对物料进行烘干及出料，且壳体1内部设置有防凝结组件，防止物料在烘干中凝结成块。
[0023]本技术可进一步设置为，烘干落料组件包括烘干组件、驱动组件、支撑组件以及筛选落料组件，驱动组件带动物料从上至下缓慢下落，烘干组件对缓慢下落的物料进行烘干，筛选落料组件有效隔离凝结物料。
[0024]本技术可进一步设置为，烘干组件包括进气口2以及出气孔6，进气口2设置在壳体1表面近底侧，出气孔6开设在壳体1顶端。
[0025]本技术可进一步设置为，驱动组件包括振动电机12，振动电机12安装在壳体1底端居中。
[0026]本技术可进一步设置为，支撑组件包括支腿3以及支架4，支腿3固定在支架4底面，支架4设置在壳体1底端，且支腿3和支架4均设置有多组。
[0027]本技术可进一步设置为，筛选落料组件包括筛网8、安装在筛网8下方的落料板9以及设置在落料板9下方的落料孔10，筛网8安装在壳体1内部上方，且设置有两组，落料板9安装在壳体1内部下方，落料板9设置有两组且交叉。
[0028]本技术可进一步设置为，防凝结组件包括破碎组件以及限位组件。
[0029]本技术可进一步设置为，破碎组件包括推杆13、安装在推杆13一端的破碎板7、与破碎板7配合的凹槽19以及设置在凹槽19表面的密封圈14，凹槽19开设在壳体1内壁，推杆13呈“T”字形结构，且破碎组件设置有两组。
[0030]本技术可进一步设置为，限位组件包括弹簧16、与弹簧16一端连接的限位槽15、另一端连接的限位块17以及与限位块17配合的止位槽18，限位槽15开设在壳体1内部，止位槽18开设在推杆13表面，限位块17横截面为直角梯形结构。
[0031]工作原理：开启烘干组件进行预热，热风通过进气口2进入壳体1内部，再通过出气孔6排出，通过进料口5将物料倒入壳体1内，启动振动电机12，振动电机12带动壳体1震动，从而物料经过上层的筛网8落入到下层的筛网8，再落入到落料板9上，经过两组筛网8的筛选，落入到落料板9上的物料均为未凝结物料，物料在两组落料板9上方缓慢下落烘干，直至落入到落料孔10内，两组筛网8表面残留的凝结物料较多时，握住推杆13向里推动，从而带动破碎板7在筛网8表面滑动，直至破碎板7接触到壳体1内部另一侧内壁，对凝结物料进行积压破碎，抽出推杆13直至限位组件进行限位，即弹簧16伸张，推动限位块17进入止位槽18内部，对推杆13进行限位固定，重复上述操作，直至筛网8表面无凝结物料残留。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种猪饲料的烘干防凝结装置，包括壳体(1)、安装在壳体(1)顶板上用于投料的进料口(5)以及安装在壳体(1)底端用于排料的出料口(11)，其特征在于：壳体(1)内部设置有烘干落料组件，用于对物料进行烘干及出料，且壳体(1)内部设置有防凝结组件，防止物料在烘干中凝结成块。2.根据权利要求1所述的一种猪饲料的烘干防凝结装置，其特征在于：所述烘干落料组件包括烘干组件、驱动组件、支撑组件以及筛选落料组件，驱动组件带动物料从上至下缓慢下落，烘干组件对缓慢下落的物料进行烘干，筛选落料组件有效隔离凝结物料。3.根据权利要求2所述的一种猪饲料的烘干防凝结装置，其特征在于：所述烘干组件包括进气口(2)以及出气孔(6)，进气口(2)设置在壳体(1)表面近底侧，出气孔(6)开设在壳体(1)顶端。4.根据权利要求2所述的一种猪饲料的烘干防凝结装置，其特征在于：所述驱动组件包括振动电机(12)，振动电机(12)安装在壳体(1)底端居中。5.根据权利要求2所述的一种猪饲料的烘干防凝结装置，其特征在于：所述支撑组件包括支腿(3)以及支架(4)，支腿(3)固定在支架(4)底面，支架(4)设置在壳体(1)底端，且支腿(3)和支架(4)均设...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢玉兰，
申请(专利权)人：茂名加大饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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