一种全自动大米称重打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及大米加工领域，公开了一种全自动大米称重打包装置，包括固定架和安装箱，所述固定架内设置有传送带，所述固定架的顶部固定安装有两个滑轨，所述安装箱的底部转动安装有四个移动轮。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本实用新型专利技术通过称料筒、压力传感器、控制器、电动推杆、挡板和出料口的配合，方便对大米进行称重打包作业，通过滑轨和移动轮的配合，方便设备的移动，方便在不同的米仓下面进行称重打包，方便了使用，通过电机、丝杆链轮、链条、移动板、竖杆、梯形板、导向板、导向槽、连接杆、压板和防滑垫的配合，可对设备进行有效的固定，避免工作时，发生位移，导致设备无法正常运行。常运行。常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动大米称重打包装置


[0001]本技术涉及大米加工
，特别涉及一种全自动大米称重打包装置。

技术介绍

[0002]大米的生产季节性强，采收期集中，每到大米收购季节，大米堆积如山，工人日夜加班打包发运，大米称重打包是个关键工序。
[0003]然而现有的大米打包装置，大都不能称重，导致不能定量打包，且不便移动，导致不便在不同的米仓下面进行称重打包，有些可移动，但工作时稳定性较差，导致使用不便，因此我们提出了一种全自动大米称重打包装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种全自动大米称重打包装置，具有可称重，方便在不同米仓下进行称重打包，方便移动和固定的切换的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括固定架和安装箱，所述固定架内设置有传送带，所述固定架的顶部固定安装有两个滑轨，所述安装箱的底部转动安装有四个移动轮，四个移动轮分别滚轮连接在对应的滑轨内，所述安装箱的顶部固定设置有称料筒，所述称料筒的底部固定连通有打包机构，所述打包机构的一侧固定安装有电动推杆，所述打包机构内固定安装有隔板，所述隔板的顶部开设有出料口，所述出料口的一侧内壁上开设有滑槽，所述电动推杆的输出轴上固定安装有挡板，所述挡板上设置有压力传感器，所述挡板滑动套接在滑槽内。
[0006]通过采用上述技术方案，通过称料筒、压力传感器、控制器、电动推杆、挡板和出料口的配合，方便对大米进行称重打包作业，通过传送带，方便把打包好的大米传送到指定的位置。/>[0007]本技术的进一步设置为：所述安装箱的一侧固定安装有电机，所述安装箱的两侧内壁上转动安装有两个丝杆，所述电机的输出轴固定安装在对应的丝杆的一端，两个丝杆的外侧均固定套接有链轮，两个链轮上传动安装有同一个链条，所述丝杆的外侧设置有两个旋转相反的外螺纹，两个丝杆的外侧螺纹套接有两个移动板，两个移动板的底部均固定安装有两个竖杆，所述安装箱的底部活动设置有四个连接杆，所述连接杆的底端均固定安装有压板，所述压板的底部固定安装有防滑垫，所述连接杆的顶端固定安装有梯形板，所述梯形板的一侧开设有导向槽，所述导向槽内滑动套接有导向板，四个竖杆分别固定安装在对应的导向板的顶部。
[0008]通过采用上述技术方案，通过滑轨和移动轮的配合，方便设备的移动，方便在不同的米仓下面进行称重打包，方便了使用，通过电机、丝杆链轮、链条、移动板、竖杆、梯形板、导向板、导向槽、连接杆、压板和防滑垫的配合，可对设备进行有效的固定，避免工作时，发生位移，导致设备无法正常运行。
[0009]本技术的进一步设置为：所述安装箱的前侧固定安装有控制器，所述压力传
感器和电动推杆均与控制器为电性连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过控制器，方便对压力传感器和电动推杆的控制。
[0011]本技术的进一步设置为：所述安装箱的底部开设有四个滑孔，四个连接杆分别滑动套接在对应的滑孔内。
[0012]通过采用上述技术方案，通过滑孔，方便对连接杆进行导向，使其移动的更加稳定。
[0013]本技术的进一步设置为：所述梯形板的底部固定安装有两个复位弹簧，两个复位弹簧远离梯形板的一端均固定安装在安装箱的底部内壁上。
[0014]通过采用上述技术方案，通过复位弹簧，方便对移动后的梯形板进行复位。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过称料筒、压力传感器、控制器、电动推杆、挡板和出料口的配合，方便对大米进行称重打包作业，通过传送带，方便把打包好的大米传送到指定的位置。
[0017]2、本技术通过滑轨和移动轮的配合，方便设备的移动，方便在不同的米仓下面进行称重打包，方便了使用。
[0018]3、本技术通过电机、丝杆链轮、链条、移动板、竖杆、梯形板、导向板、导向槽、连接杆、压板和防滑垫的配合，可对设备进行有效的固定，避免工作时，发生位移，导致设备无法正常运行。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术提出的一种全自动大米称重打包装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种全自动大米称重打包装置的剖视图；
[0022]图3为本技术提出的一种全自动大米称重打包装置的A部分的结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种全自动大米称重打包装置的B部分的结构示意图
[0024]图5为本技术提出的一种全自动大米称重打包装置的俯视剖视图。
[0025]图中，1、固定架；2、滑轨；3、移动轮；4、打包机构；5、安装箱；6、控制器；7、称料筒；8、进料斗；9、传送带；10、连接杆；11、压板；12、防滑垫；13、电机；14、丝杆；15、出料口；16、移动板；17、链轮；18、链条；19、梯形板；20、导向槽；21、竖杆；22、导向板；23、复位弹簧；24、隔板；25、电动推杆；26、挡板；27、压力传感器；28、滑槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参见图1—图5，本技术提供一种全自动大米称重打包装置，包括固定架1和安
装箱5，固定架1内设置有传送带9，固定架1的顶部固定安装有两个滑轨2，安装箱5的底部转动安装有四个移动轮3，四个移动轮3分别滚轮连接在对应的滑轨2内，安装箱5的顶部固定设置有称料筒7，称料筒7的底部固定连通有打包机构4，打包机构4的一侧固定安装有电动推杆25，打包机构4内固定安装有隔板24，隔板24的顶部开设有出料口15，出料口15的一侧内壁上开设有滑槽28，电动推杆25的输出轴上固定安装有挡板26，挡板26上设置有压力传感器27，挡板26滑动套接在滑槽28内。
[0028]具体的，安装箱5的一侧固定安装有电机13，安装箱5的两侧内壁上转动安装有两个丝杆14，电机13的输出轴固定安装在对应的丝杆14的一端，两个丝杆14的外侧均固定套接有链轮17，两个链轮17上传动安装有同一个链条18，丝杆14的外侧设置有两个旋转相反的外螺纹，两个丝杆14的外侧螺纹套接有两个移动板16，两个移动板16的底部均固定安装有两个竖杆21，安装箱5的底部活动设置有四个连接杆10，连接杆10的底端均固定安装有压板11，压板11的底部固定安装有防滑垫12，连接杆10的顶端固定安装有梯形板19，梯形板19的一侧开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动大米称重打包装置，包括固定架(1)和安装箱(5)，其特征在于，所述固定架(1)内设置有传送带(9)，所述固定架(1)的顶部固定安装有两个滑轨(2)，所述安装箱(5)的底部转动安装有四个移动轮(3)，四个移动轮(3)分别滚轮连接在对应的滑轨(2)内，所述安装箱(5)的顶部固定设置有称料筒(7)，所述称料筒(7)的底部固定连通有打包机构(4)，所述打包机构(4)的一侧固定安装有电动推杆(25)，所述打包机构(4)内固定安装有隔板(24)，所述隔板(24)的顶部开设有出料口(15)，所述出料口(15)的一侧内壁上开设有滑槽(28)，所述电动推杆(25)的输出轴上固定安装有挡板(26)，所述挡板(26)上设置有压力传感器(27)，所述挡板(26)滑动套接在滑槽(28)内。2.根据权利要求1所述的一种全自动大米称重打包装置，其特征在于：所述安装箱(5)的一侧固定安装有电机(13)，所述安装箱(5)的两侧内壁上转动安装有两个丝杆(14)，所述电机(13)的输出轴固定安装在对应的丝杆(14)的一端，两个丝杆(14)的外侧均固定套接有链轮(17)，两个链轮(17)上传动安装有同一个链条(18)，所述丝杆(14)的外侧设置有两个旋转相反的外螺纹，两个丝杆(14)的外侧螺纹套接有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：许运强，
申请(专利权)人：襄阳市襄州区广利源大米加工厂，
类型：新型
国别省市：