本申请涉及循环流化床锅炉的领域，尤其是涉及一种循环流化床锅炉进煤口清理装置，其包括连通于锅炉本体的进煤管，所述进煤管远离所述锅炉本体的一端朝向上方倾斜设置，还包括设置于所述进煤管内的移动杆、设置于所述移动杆且底端抵接于所述进煤管内部底面的刮板，所述进煤管内部相对的两侧壁对称开设有呈腰形延伸的驱动环槽，所述驱动环槽的长度方向平行于所述进煤管的长度方向，所述驱动环槽外环壁均匀设有若干齿，所述移动杆两端分别伸入所述驱动环槽内且转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合于所述驱动环槽的外环壁，所述进煤管上还设有用于驱动移动杆绕所述驱动环槽移动的驱动组件。本申请具有减少煤材料浪费的效果。本申请具有减少煤材料浪费的效果。本申请具有减少煤材料浪费的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种循环流化床锅炉进煤口清理装置
[0001]本申请涉及循环流化床锅炉的领域，尤其是涉及一种循环流化床锅炉进煤口清理装置。
技术介绍
[0002]循环流化床锅炉是一种用于燃烧各种染料以产生热能的设备，循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室和循环回炉两大部分，循环流化床锅炉已经很好的解决了热学、力学、材料学等基础问题和膨胀、磨损、超温等工程问题，成为难燃固体燃料（如煤矸石、油页岩、城市垃圾、淤泥和其他废弃物）能源利用的先进技术。
[0003]现有的授权公告号为CN207035097U的中国技术专利公开了一种循环流化床锅炉出煤装置，包括炉体、竖直设置的进料管、与进料管连通且水平设置的输出管、连通输出管与炉体的进煤管，所述进煤管呈倾斜设置，进煤管与炉体连接的一端低于进煤管与输出管连接的一端，所述输出管下方设置有电机，所述电机输出轴穿设过输出管，所述电机输出轴位于输出管内的一端固设有搅拌叶，所述搅拌叶呈弧形设置，且弧形的开口方向与搅拌叶的旋转方向相反。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于煤块中含有水分，通过搅拌叶将煤块搅碎，而搅碎后的煤块容易粘附在进煤管内壁上，长期使用过程中，粘附在进煤管内壁的煤层越来越厚，影响进煤管通道的大小，从而在进料量较大时，进煤管容易堵塞。
技术实现思路
[0005]为了减少煤材料浪费以及减少煤堵塞情况的发生，本申请提供一种循环流化床锅炉进煤口清理装置。
[0006]本申请提供的一种循环流化床锅炉进煤口清理装置，采用如下的技术方案：<br/>[0007]一种循环流化床锅炉进煤口清理装置，包括连通于锅炉本体的进煤管，所述进煤管远离所述锅炉本体的一端朝向上方倾斜设置，还包括设置于所述进煤管内的移动杆、设置于所述移动杆且底端抵接于所述进煤管内部底面的刮板，所述进煤管内部相对的两侧壁对称开设有呈腰形延伸的驱动环槽，所述驱动环槽的长度方向平行于所述进煤管的长度方向，所述驱动环槽外环壁均匀设有若干齿，所述移动杆两端分别伸入所述驱动环槽内且转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合于所述驱动环槽的外环壁，所述进煤管上还设有用于驱动移动杆绕所述驱动环槽移动的驱动组件。
[0008]优选的，所述进煤管顶面开设有与其内部相通且沿进煤管长度方向延伸的移动槽，所述驱动组件包括分别设置于所述移动槽两侧的支撑块、转动支承于两侧所述支撑块之间的往复丝杠、固定安装于所述进煤管外壁且连接于所述往复丝杠的驱动电机、连接于往复丝杠的移动块、固定连接于所述移动块底部且穿过移动槽伸入进煤管内的滑杆、固定连接于所述移动杆顶部的伸缩管套，所述滑杆滑动连接于所述伸缩管套内。
[0009]优选的，所述移动块上设有抵接于所述进煤管外壁顶面的移动轮。
[0010]优选的，所述移动块与两侧所述支撑块之间均设有风琴式防护罩。
[0011]优选的，所述刮板沿垂直于所述进煤管内部底面的方向弹性连接于所述移动杆。
[0012]优选的，所述移动杆底部固定连接有插接杆，所述刮板上侧面开设有沿垂直于所述进煤管内部底面的方向延伸的插接槽，所述插接杆滑动插接于所述插接槽内，且所述插接杆与所述插接槽内壁设有弹簧，所述弹簧套设于所述插接杆。
[0013]优选的，所述插接槽内壁靠近开口的一端固定连接有第一限位环，所述插接杆位于所述插接槽内的部分固定连接有第二限位环。
[0014]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0015]1.在移动杆、刮板和驱动环槽的配合下，当进煤管经过长时间使用后，通过驱动组件驱动移动杆沿驱动环槽进行循环移动，且通过驱动齿轮和驱动环槽外环壁的齿相配合，使得驱动齿轮能够带动移动杆在驱动环槽内作提升运动，设置于移动杆上的刮板在移动至驱动环槽底部时抵接于进煤管内部底面，以对煤垢进行刮除，减少煤材料浪费以及减少煤堵塞情况的发生；
[0016]2.在往复丝杠、驱动电机、移动块、滑杆和伸缩管套的配合下，通过驱动电机带动往复丝杠进行转动，从而使连接于往复丝杠的移动块带动滑杆进行往复移动，使得滑杆通过伸缩管套带动移动杆在驱动环槽内转动；
[0017]3.通过设置防护罩，以对移动槽进行密封，减少进煤管内煤灰飞出的情况；
[0018]4.将刮板弹性连接于移动杆，使得刮板在移动至驱动环槽底部时，通过弹性始终抵紧于进煤管内部底面。
附图说明
[0019]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0020]图2是本实施例的整体剖视图。
[0021]图3是图2中A部分的局部放大图。
[0022]附图标记说明：1、进煤管；2、移动杆；3、刮板；4、驱动环槽；5、驱动齿轮；6、驱动组件；7、移动槽；8、支撑块；9、往复丝杠；10、驱动电机；11、移动块；12、滑杆；13、伸缩管套；14、移动轮；15、风琴式防护罩；16、插接杆；17、插接槽；18、弹簧；19、第一限位环；20、第二限位环。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0024]本申请实施例公开一种循环流化床锅炉进煤口清理装置。参照图1和图2，一种循环流化床锅炉进煤口清理装置包括连通于锅炉本体的进煤管1，进煤管1远离锅炉本体的一端朝向上方倾斜设置，进煤管1内设有呈水平设置的移动杆2，移动杆2底端设置有刮板3，且刮板3抵接于进煤管1内部底面，进煤管1内部相对的两侧壁对称开设有呈腰形延伸的驱动环槽4，驱动环槽4的长度方向平行于进煤管1的长度方向，驱动环槽4外环壁均匀设有若干齿，移动杆2两端分别伸入驱动环槽4内且转动连接有驱动齿轮5，驱动齿轮5啮合于驱动环槽4的外环壁。
[0025]参照图2和图3，进煤管1上还设有用于驱动移动杆2绕驱动环槽4移动的驱动组件
6，进煤管1顶面开设有与其内部相通且沿进煤管1长度方向延伸的移动槽7，驱动组件6包括分别设置于移动槽7两侧的支撑块8、转动支承于两侧支撑块8之间的往复丝杠9、固定安装于进煤管1外壁且连接于往复丝杠9的驱动电机10、连接于往复丝杠9的移动块11、固定连接于移动块11底部且穿过移动槽7伸入进煤管1内的滑杆12、固定连接于移动杆2顶部的伸缩管套13，滑杆12滑动连接于伸缩管套13内。
[0026]参照图2和图3，在往复丝杠9、驱动电机10、移动块11、滑杆12和伸缩管套13的配合下，通过驱动电机10带动往复丝杠9进行转动，从而使连接于往复丝杠9的移动块11带动滑杆12进行往复移动，使得滑杆12通过伸缩管套13带动移动杆2在驱动环槽4内转动
[0027]参照图2和图3，其中，移动块11上设有抵接于进煤管1外壁顶面的移动轮14，以减少移动块11在进行移动的过程中与进煤管1之间产生的摩擦力，且移动块11与两侧支撑块8之间均设有风琴式防护罩15，以对移动槽7进行密封，减少进煤管1内煤灰飞出的情况。
[0028]参照图2和图3，为提升刮板3对进煤管1的清理效果，刮板3沿垂直于进煤管1内部底面的方向弹性连接于移动杆2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种循环流化床锅炉进煤口清理装置，包括连通于锅炉本体的进煤管(1)，所述进煤管(1)远离所述锅炉本体的一端朝向上方倾斜设置，其特征在于：还包括设置于所述进煤管(1)内的移动杆(2)、设置于所述移动杆(2)且底端抵接于所述进煤管(1)内部底面的刮板(3)，所述进煤管(1)内部相对的两侧壁对称开设有呈腰形延伸的驱动环槽(4)，所述驱动环槽(4)的长度方向平行于所述进煤管(1)的长度方向，所述驱动环槽(4)外环壁均匀设有若干齿，所述移动杆(2)两端分别伸入所述驱动环槽(4)内且转动连接有驱动齿轮(5)，所述驱动齿轮(5)啮合于所述驱动环槽(4)的外环壁，所述进煤管(1)上还设有用于驱动移动杆(2)绕所述驱动环槽(4)移动的驱动组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉进煤口清理装置，其特征在于：所述进煤管(1)顶面开设有与其内部相通且沿进煤管(1)长度方向延伸的移动槽(7)，所述驱动组件(6)包括分别设置于所述移动槽(7)两侧的支撑块(8)、转动支承于两侧所述支撑块(8)之间的往复丝杠(9)、固定安装于所述进煤管(1)外壁且连接于所述往复丝杠(9)的驱动电机(10)、连接于往复丝杠(9)的移动块(11)、固定连接于所述移动块(11)底部且穿过移动槽(7)伸入进煤管(1)内的滑杆(12)、固...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘成民，靳利英，
申请(专利权)人：郑州东林设备防护有限公司，
类型：新型
国别省市：
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