一种适合高粘度溶液按压泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适合高粘度溶液按压泵，包括按头、上泵杆、下泵杆、活塞、泵室、弹簧、锁盖、进液单向阀和锁瓶盖，所述上泵杆的下部设有外径变小的阶梯轴，所述下泵杆包括套设在阶梯轴下端外侧上的套管，所述套管下方设有密封罩，所述密封罩上设有锥形上部，所述套管位于密封罩的上方设有横向开口，所述活塞包括套设在阶梯轴上并能在阶梯和套管上端面之间上下活动的密封环，所述密封环下方设有套在套管外侧上的套环，所述套环下端设有与锥形上部上下相对应的锥形口，在按压时，套环与密封罩之间形成连通横向开口的通道，采用上述结构，有利于增大活塞与下泵杆的配合活动间隙，能更好满足高粘度或带颗粒液溶的使用。好满足高粘度或带颗粒液溶的使用。好满足高粘度或带颗粒液溶的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种适合高粘度溶液按压泵


[0001]本技术涉及一种适合高粘度溶液按压泵。

技术介绍

[0002]现有的按压泵通常在应用于粘度不大的溶液，对于一些高粘度的溶液或带颗粒的溶液，在使用过程中，容易发生堵塞，或是进气通道堵塞造成回弹缓慢或不有正常回弹，或是出液通道堵塞造成按压手感重或溶液泵出困难。
[0003]本技术就是基于这种情况作出的。

技术实现思路

[0004]本技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的适合高粘度溶液按压泵。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种适合高粘度溶液按压泵，包括按头、上泵杆、下泵杆、活塞、泵室、弹簧、进液单向阀和锁瓶盖，所述上泵杆设置在泵室内，所述按头插接固定在上泵杆的上端，所述上泵杆的下部设有外径变小的阶梯轴，所述阶梯轴的顶端设有阶梯，所述下泵杆包括套设在阶梯轴下端外侧上的套管，所述套管下方设有密封罩，所述密封罩上设有锥形上部，所述套管位于密封罩的上方设有横向开口，所述活塞包括套设在阶梯轴上并能在阶梯和套管上端面之间上下活动的密封环，所述密封环与阶梯轴过盈配合，所述密封环下方设有套在套管外侧上的套环，所述套环下端设有与锥形上部上下相对应的锥形口，所述上泵杆压下时，所述阶梯压在密封环上推动活塞向下运动，此时套环与密封罩之间形成连通横向开口的通道，所述上泵杆弹起时，锥形上部往上压在锥形口上形成密封并推动活塞向上运动，所述泵室上固定有能从上阻挡活塞从而限制上泵杆的弹起高度的锁盖，所述弹簧设在锁盖和上泵杆之间用于将上泵杆往上顶压。
[0007]如上所述的一种适合高粘度溶液按压泵，所述进液单向阀设于泵室内腔的下部，所述泵室内设有围绕在进液单向阀外侧并向上凸起在泵室中的圈环，所述按头压下时，所述密封罩插入圈环中并与圈环密封连接。
[0008]如上所述的一种适合高粘度溶液按压泵，所述锁盖的上端外侧上设有向外翻出后再向下翻转伸出的盖翻边，所述泵室上端插接固定在盖翻边的内侧上，所述泵室的上部设有能从下挡在锁瓶盖的顶板下方的环形挡板，所述锁瓶盖的顶板限定在挡板和盖翻边的下端底面之间，所述锁盖上设有插入在泵室中的弹簧腔，所述上泵杆的外侧上设有位于弹簧腔中的外套筒，所述弹簧位于弹簧腔内并设置在上泵杆和外套筒之间，所述上泵杆从弹簧腔的底部向下伸出，所述下泵杆和活塞位于弹簧腔的下方，所述弹簧腔的下部设有内螺牙，所述外套筒的下部设有能与内螺牙螺纹连接的外螺牙。
[0009]如上所述的一种适合高粘度溶液按压泵，所述锁盖的上端设有向上凸起的防水环，所述外套筒的外侧上设有在其弹起时能与防水环形成密封的防水凸起。
[0010]如上所述的一种适合高粘度溶液按压泵，所述泵室上开设有长条形的补气孔，所述活塞弹起时其上部移动到补气孔下端的上方，所述补气孔的上端延伸到挡板处。
[0011]如上所述的一种适合高粘度溶液按压泵，所述进液单向阀包括泵珠，以及将泵珠限制在内活动的卡点。
[0012]如上所述的一种适合高粘度溶液按压泵，所述进液单向阀采用阀垫。
[0013]如上所述的一种适合高粘度溶液按压泵，所述泵室下端连接有吸管，所述泵室外侧设有有密封垫，所述密封垫位于挡板的底部。
[0014]与现有技术相比，本技术有如下优点：
[0015]1、本技术通过下泵杆设置套管套在上泵杆下部的阶梯轴外侧固定，所述套管下方设有密封罩，所述密封罩上设有锥形上部，所述套管位于密封罩的上方设有横向开口，所述活塞设有套在套管外侧上的套环，所述套环下端设有与锥形上部上下相对应的锥形口，在压下按头时，所述阶梯压在密封环上推动活塞向下运动，此时套环与密封罩之间形成连通横向开口的通道，采用上述结构，有利于增大活塞与下泵杆的配合活动间隙，相对放大了套环的外径，能够有效增大该通道，能更好满足高粘度或带颗粒液溶的使用，减少该通道的堵塞或出液困难。
[0016]2、本技术所述泵室上开设有长条形的补气孔，所述活塞弹起时其上部移动到补气孔下端的上方，所述补气孔的上端延伸到挡板处。通过在泵室中上部的侧面上开设上下设置的长条形补气孔，在装入溶液瓶应用时，所述补气孔位于瓶口瓶嘴的位置，这个位置基本不会被料液浸没，而在所述活塞弹起时，所述补气孔露出在活塞上方，能避免被活塞所带出的溶液累积堵孔而影响换气，由于补气孔具有较好的长度，当补气孔上沾染溶液时，溶液可在自重下落入到下端位置，从而使得补气孔在长期使用过程中具有较好的通气效果。而活塞上下运动过程中能够擦动补气孔下端内侧，靠活塞外壁进行清理补气孔内侧，防止因料体长期累积挂壁而堵孔。
[0017]3、本技术结构简单，弹簧外置，并通过螺牙旋转锁定。
【附图说明】
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0019]图1是本技术一种实施例在锁定状态的剖视图；
[0020]图2是本技术另一种实施例在弹起状态的剖视图；
[0021]图3是本技术一种适合高粘度溶液按压泵的爆炸图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本技术作进一步描述：
[0023]如图1至图3所示的适合高粘度溶液按压泵，包括按头1、上泵杆2、下泵杆3、活塞4、泵室5、弹簧6、进液单向阀7和锁瓶盖8，所述上泵杆2设置在泵室5内，所述按头1插接固定在上泵杆2的上端，所述上泵杆2的下部设有外径变小的阶梯轴24，所述阶梯轴24的顶端设有阶梯25，所述下泵杆3包括套设固定在阶梯轴24下端外侧上的套管31，所述套管31下方设有密封罩32，所述密封罩32上设有锥形上部33，所述套管31位于密封罩32的上方设有横向开口34，所述活塞4包括套设在阶梯轴24上并能在阶梯25和套管31上端面之间上下活动的密
封环41，所述密封环41与阶梯轴24过盈配合形成密封，所述密封环41下方设有套在套管31外侧上的套环42，所述套环42下端设有与锥形上部33上下相对应的锥形口43，所述上泵杆2压下时，所述阶梯25压在密封环41上推动活塞4向下运动，此时套环42与密封罩32之间形成连通横向开口34的通道，采用上述结构，有利于增大活塞4与下泵杆3的配合活动间隙，相对放大了套环42的外径，能够有效增大该通道，使该通道一般可以做到1mm以上，满足高粘度或带颗粒液溶的使用，减少该通道的堵塞或出液困难；所述上泵杆2弹起时，锥形上部33往上压在锥形口43上形成密封并推动活塞4向上运动，所述泵室5上固定有能从上阻挡活塞4从而限制上泵杆2的弹起高度的锁盖9，所述弹簧6设在锁盖9和上泵杆2之间用于将上泵杆2往上顶压。
[0024]所述进液单向阀7设于泵室5内腔的下部，所述泵室5内设有围绕在进液单向阀7外侧并向上凸起在泵室5中的圈环52，所述按头1压下时，所述密封罩32插入圈环52中并与圈环52密封连接，在按头弹起时，密封罩32从圈环52中拉出，在密封罩32和圈环52形成的空腔气压变小，以便在回弹时靠吸力将进液单向阀7弹开进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适合高粘度溶液按压泵，其特征在于：包括按头(1)、上泵杆(2)、下泵杆(3)、活塞(4)、泵室(5)、弹簧(6)、进液单向阀(7)和锁瓶盖(8)，所述上泵杆(2)设置在泵室(5)内，所述按头(1)插接固定在上泵杆(2)的上端，所述上泵杆(2)的下部设有外径变小的阶梯轴(24)，所述阶梯轴(24)的顶端设有阶梯(25)，所述下泵杆(3)包括套设在阶梯轴(24)下端外侧上的套管(31)，所述套管(31)下方设有密封罩(32)，所述密封罩(32)上设有锥形上部(33)，所述套管(31)位于密封罩(32)的上方设有横向开口(34)，所述活塞(4)包括套设在阶梯轴(24)上并能在阶梯(25)和套管(31)上端面之间上下活动的密封环(41)，所述密封环(41)与阶梯轴(24)过盈配合，所述密封环(41)下方设有套在套管(31)外侧上的套环(42)，所述套环(42)下端设有与锥形上部(33)上下相对应的锥形口(43)，所述上泵杆(2)压下时，所述阶梯(25)压在密封环(41)上推动活塞(4)向下运动，此时套环(42)与密封罩(32)之间形成连通横向开口(34)的通道，所述上泵杆(2)弹起时，锥形上部(33)往上压在锥形口(43)上形成密封并推动活塞(4)向上运动，所述泵室(5)上固定有能从上阻挡活塞(4)从而限制上泵杆(2)的弹起高度的锁盖(9)，所述弹簧(6)设在锁盖(9)和上泵杆(2)之间用于将上泵杆(2)往上顶压。2.根据权利要求1所述的一种适合高粘度溶液按压泵，其特征在于：所述进液单向阀(7)设于泵室(5)内腔的下部，所述泵室(5)内设有围绕在进液单向阀(7)外侧并向上凸起在泵室(5)中的圈环(52)，所述按头(1)压下时，所述密封罩(32)插入圈环(52)中并与圈环(52)密封连接。3.根据权利要求1所述的一种适合高粘度溶...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁配辉，朱茂勇，张永雷，梁金考，
申请(专利权)人：中山市美捷时包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：