一种车架表面自动抛砂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车架表面自动抛砂设备，包括抛砂主体，所述抛砂主体包括：用于对车架表面进行抛砂作业的抛砂组件；用于对车架进行安装固定的滑动组件，所述滑动组件设置于抛砂组件的顶端，所述滑动组件的底端延伸至抛砂组件内侧，通过设置安装机构，相比传统的挂架式安装方式，本实用新型专利技术操作更加简便，在对车架进行安装固定的过程中，仅需下拉手柄并套上车架即可，利用弹簧的伸缩特性实现自动式的锁止操作，无需使用人员手动利用锁扣锁止，无论是抛砂前安装或抛砂后拆卸，均能够节省大量的时间，提高装置对车架的抛砂加工效率，有效增强装置的实用性。增强装置的实用性。增强装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种车架表面自动抛砂设备


[0001]本实用涉及抛砂
，具体为一种车架表面自动抛砂设备。

技术介绍

[0002]抛砂机广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理，对于一些曲轴等异形工件在进行抛砂处理时，需采用承载架来装载该异形工件进行抛砂清理室内，然后利用抛砂器将0.2
‑
0.8mm的砂丸抛向工件的表面，使得工件的表面达到一定的粗糙度，让工件变得美观或者改变工件的压应力提高寿命。
[0003]摩托车车架在生产加工过程中同样需要使用到抛砂设备对其外表面进行处理，在抛砂过程中，使用人员将车架挂接在一组挂架并利用锁扣锁止，输送带带动挂架以及车架一同进入抛砂设备进行抛砂加工，然而，由于车架在挂架上无法转动，因而需要设置多组不同较多的喷头进行加工，否则会影响车架的整体抛砂效果，极大的增加了抛砂的设备成本，同时，使用人员在利用挂架挂上车架时，需要利用挂架上的锁扣锁止，防止在抛砂过程中车架脱落，而上锁操作较为复杂，无论是抛砂前安装或抛砂后拆卸，均需进行上锁以及解锁操作，严重影响对车架的抛砂效率，装置的实用性较差。

技术实现思路

[0004]本实用的目的在于提供一种车架表面自动抛砂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种车架表面自动抛砂设备，包括抛砂主体，所述抛砂主体包括：
[0006]用于对车架表面进行抛砂作业的抛砂组件；
[0007]用于对车架进行安装固定的滑动组件，所述滑动组件设置于抛砂组件的顶端，所述滑动组件的底端延伸至抛砂组件内侧。
[0008]进一步地，所述抛砂组件包括抛砂箱，所述抛砂箱的内部设置有贯穿前后的抛砂腔，所述抛砂箱的顶端设置有外接口，所述外接口与抛砂腔的内侧连通，所述外接口的一侧设置有横板，所述横板上设置有配合齿。
[0009]进一步地，所述抛砂组件还包括抛砂机，所述抛砂机包括机箱，所述机箱固定连接于抛砂箱的右端，所述机箱的输出端设置有抛砂头，所述抛砂头穿过抛砂箱延伸至抛砂腔内侧。
[0010]进一步地，所述滑动组件包括滑动机构，所述滑动机构包括皮带箱，所述皮带箱固定连接于外接口的顶端，所述皮带箱的右端设置有驱动电机，所述皮带箱的输出端向下设置有转动带，所述转动带设置于外接口内侧。
[0011]进一步地，所述滑动组件还包括安装机构，所述安装机构均匀设置有多个，所述安装机构可拆卸连接于转动带的外侧。
[0012]进一步地，所述安装机构包括连接法兰，所述连接法兰设置于转动带的外侧，所述
安装机构通过连接法兰可拆卸连接于转动带，所述连接法兰的底端固定连接有转动座，所述转动座的底端转动连接有连杆，所述连杆的底端设置有收缩筒，所述收缩筒的外侧设置有与配合齿相互啮合的驱动齿轮，所述收缩筒的内侧顶端设置有弹簧，所述弹簧的底端设置有活塞，所述活塞固定连接于弹簧的底端，所述活塞滑动连接于收缩筒，所述活塞的底端设置有挂钩。
[0013]进一步地，所述安装机构还包括操作件，所述操作件包括限位板，所述限位板固定连接于挂钩的底端，所述限位板的底端设置有拉杆。
[0014]进一步地，所述拉杆的底端设置有手柄，所述手柄的外侧做滚花处理。
[0015]与现有技术相比，本实用的有益效果是：
[0016]通过设置安装机构，使用人员在对车架进行抛砂操作时，使用人员抓握安装机构下端的手柄并向下拉动，操作件带动挂钩向下移动脱离收缩筒内侧，活塞向下移动，弹簧被拉伸，使用人员套上车架，随后松开手柄，弹簧反向收缩，带动活塞向上移动，挂钩跟随向上移动，配合收缩筒底端将车架锁紧固定，相比传统的挂架式安装方式，本技术操作更加简便，在对车架进行安装固定的过程中，仅需下拉手柄并套上车架即可，利用弹簧的伸缩特性实现自动式的锁止操作，无需使用人员手动利用锁扣锁止，无论是抛砂前安装或抛砂后拆卸，均能够节省大量的时间，提高装置对车架的抛砂加工效率，有效增强装置的实用性；并且收缩筒的外侧设置有驱动齿轮，驱动齿轮与横板上的配合齿相互啮合，在转动带带动安装机构向后移动的过程中，驱动齿轮带动安装机构转动，带动下方的车架跟随不断转动，因此仅需单方向设置一组抛砂头，即可实现对车架的全方位抛砂加工作业，在保证对车架加工效果的前提下，减少装置所需配备的抛砂头数量，降低设备成本，有利于提高企业的经济效益。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0018]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0019]图2为本技术抛砂组件结构示意图；
[0020]图3为本技术滑动组件结构示意图；
[0021]图4为本技术安装机构内部结构示意图。
[0022]图中：1、抛砂主体；2、抛砂组件；21、抛砂箱；211、抛砂腔；212、外接口；213、横板；2131、配合齿；22、抛砂机；221、机箱；222、抛砂头；3、滑动组件；31、滑动机构；311、皮带箱；312、驱动电机；313、转动带；32、安装机构；321、连接法兰；322、转动座；323、连杆；324、驱动齿轮；325、收缩筒；326、弹簧；327、活塞；328、挂钩；329、操作件；3291、限位板；3292、拉杆；32921、手柄。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车架表面自动抛砂设备，包括抛砂主体(1)，其特征在于：所述抛砂主体(1)包括：用于对车架表面进行抛砂作业的抛砂组件(2)；用于对车架进行安装固定的滑动组件(3)，所述滑动组件(3)设置于抛砂组件(2)的顶端，所述滑动组件(3)的底端延伸至抛砂组件(2)内侧。2.根据权利要求1所述的一种车架表面自动抛砂设备，其特征在于：所述抛砂组件(2)包括抛砂箱(21)，所述抛砂箱(21)的内部设置有贯穿前后的抛砂腔(211)，所述抛砂箱(21)的顶端设置有外接口(212)，所述外接口(212)与抛砂腔(211)的内侧连通，所述外接口(212)的一侧设置有横板(213)，所述横板(213)上设置有配合齿(2131)。3.根据权利要求2所述的一种车架表面自动抛砂设备，其特征在于：所述抛砂组件(2)还包括抛砂机(22)，所述抛砂机(22)包括机箱(221)，所述机箱(221)固定连接于抛砂箱(21)的右端，所述机箱(221)的输出端设置有抛砂头(222)，所述抛砂头(222)穿过抛砂箱(21)延伸至抛砂腔(211)内侧。4.根据权利要求2所述的一种车架表面自动抛砂设备，其特征在于：所述滑动组件(3)包括滑动机构(31)，所述滑动机构(31)包括皮带箱(311)，所述皮带箱(311)固定连接于外接口(212)的顶端，所述皮带箱(311)的右端设置有驱动电机(312)，所述皮带箱(311)的输出端向下设置有转动带(313)，所述转动带(313)设置于外接口(212)内侧。5.根据权利要求4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国文，
申请(专利权)人：江门市蓬江区神风车架厂有限公司，
类型：新型
国别省市：