本实用新型专利技术公开的一种锻件连接体打磨装置，包括底座、转动组件、打磨调节组件和固定组件，所述底座呈圆形中空腔体设置，所述转动组件设于底座中心处，所述固定组件设于底座上部且设于转动组件上部，所述打磨调节组件设于底座侧壁，所述打磨调节组件包括调节支撑块、升降螺柱、升降块、支撑弹簧、升降把手、调节螺柱、调节把手、承载板、电机防护体、旋转电机和打磨球。本实用新型专利技术属于打磨设备技术领域，具体是一种结构简单，操作方便，具有夹持或按压固定不同大小的法兰盘，对法兰盘端面、侧壁及通孔进行打磨，便于各角度、高度及距离调节，便于人工操作，符合实际生产需要的锻件连接体打磨装置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种锻件连接体打磨装置
[0001]本技术属于打磨设备
，尤其涉及一种锻件连接体打磨装置。
技术介绍
[0002]法兰盘主要是用于管子与管子之间相互连接的零件，利用法兰上的孔眼，再通过螺栓使两法兰紧连，以便于配合工业工作使用，而在法兰盘的生产加工过程中，打磨，是最为繁琐，也是最为主要的部分，以保证法兰盘表面的平整度和光滑度，需要根据法兰盘的大小型号进行调节并固定，手动打磨一般难以平稳操作，无法转动打磨，且打磨时不易调节打磨距离和高度。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种锻件连接体打磨装置，结构简单，操作方便，夹持或按压固定不同大小的法兰盘，对法兰盘端面、侧壁及通孔进行打磨，便于各角度、高度及距离调节，便于人工操作，符合实际生产需要。
[0004]本技术采用的技术方案如下：一种锻件连接体打磨装置，包括底座、转动组件、打磨调节组件和固定组件，所述底座呈圆形中空腔体设置，所述转动组件设于底座中心处，所述固定组件设于底座上部且设于转动组件上部，所述打磨调节组件设于底座侧壁，所述打磨调节组件包括调节支撑块、升降螺柱、升降块、支撑弹簧、升降把手、调节螺柱、调节把手、承载板、电机防护体、旋转电机和打磨球，所述调节支撑块设于底座侧壁，所述升降螺柱可旋转设于调节支撑块上部，所述升降把手设于升降螺柱上部，所述升降块设于升降螺柱中间处，所述升降块与升降螺柱螺纹连接，所述支撑弹簧设于升降把手底壁与升降块上壁之间，所述升降块远离升降螺柱一侧侧壁设有凹槽，所述调节螺柱贯穿升降块侧壁设于凹槽内，所述承载板设于调节螺柱靠近底座一端，所述调节把手设于调节螺柱另一端，所述电机防护体设于承载板上部，所述旋转电机设于电机防护体内，所述旋转电机输出端贯穿承载板设于承载板底部中心处，所述打磨球固接设于旋转电机输出端。
[0005]进一步地，所述转动组件包括轴承、支撑杆、齿轮一、转动电机、齿轮二和放置台，所述轴承设于底座内底壁，所述支撑杆一端设于轴承内，所述支撑杆另一端贯穿底座上部中心处设于底座上部，所述齿轮一设于支撑杆中间处且设于底座内，所述转动电机设于底座内底壁，所述转动电机与轴承呈相邻设置，所述齿轮二设于转动电机输出端，所述齿轮一与齿轮二相啮合，所述放置台设于支撑杆上部，当法兰盘放在放置台上时，放置台匀速转动，便于转动打磨法兰盘，增加打磨效果且稳定。
[0006]进一步地，所述固定组件包括固定架、按压螺柱、按压把手、按压块、夹紧螺柱、夹紧板和夹紧把手，所述固定架呈n形设置，所述固定架设于底座上部两侧，所述按压螺柱贯穿固定架上部设于固定架上部中间处，所述按压把手设于按压螺柱上部，所述按压块铰接设于按压螺柱底部，所述夹紧螺柱贯穿固定架侧壁设于固定架侧壁底部，所述夹紧螺柱呈对称设置，所述夹紧板设于夹紧螺柱靠近放置台一端，所述夹紧把手设于夹紧螺杆另一端，
可两侧夹紧打磨法兰盘上部，手部操作调节把手，便于人工手动打磨，或按压块按压法兰盘顶部，当放置台转动时，按压块跟随法兰盘转动，增加法兰盘打磨的稳定性，防止移动。
[0007]进一步地，所述调节支撑块远离底座一侧侧壁设有转动按键，所述转动按键与转动电机电连接。
[0008]进一步地，所述电机防护体上部设有打磨按键，所述打磨按键与旋转电机电连接。
[0009]进一步地，所述底座底部设有支撑座，增加底座稳定性，防止晃动。
[0010]采用上述结构后，本技术有益效果如下：本技术一种锻件连接体打磨装置，结构简单，操作方便，夹持或按压固定不同大小的法兰盘，对法兰盘端面及侧壁进行打磨，也可以打磨法兰盘上的通孔，打磨调节组件便于各角度转动调节及高度调节，调节把手可旋转承载板的角度及距离，升降螺柱底部可旋转便于调节打磨角度，支撑弹簧增加打磨的稳定性，防止打磨产生的震动，使升降块与升降螺柱之间发生转动，便于人工操作，实现半自动打磨操作，符合实际生产需要。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0012]图1为本技术一种锻件连接体打磨装置整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种锻件连接体打磨装置内部结构示意图。
[0014]在附图中：1、底座，2、转动组件，3、打磨调节组件，4、固定组件，5、调节支撑块，6、升降螺柱，7、升降块，8、支撑弹簧，9、升降把手，10、调节螺柱，11、调节把手，12、承载板，13、电机防护体，14、旋转电机，15、打磨球，16、凹槽，17、轴承，18、支撑杆，19、齿轮一，20、转动电机，21、齿轮二，22、放置台，23、固定架，24、按压螺柱，25、按压把手，26、按压块，27、夹紧螺柱，28、夹紧板，29、夹紧把手，30、转动按键，31、打磨按键，32、支撑座。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0017]如图1
‑
2所示，一种锻件连接体打磨装置，它包括底座1、转动组件2、打磨调节组件3和固定组件4，所述底座1呈圆形中空腔体设置，所述转动组件2设于底座1中心处，所述固定组件4设于底座1上部且设于转动组件2上部，所述打磨调节组件3设于底座1侧壁，所述打磨调节组件3包括调节支撑块5、升降螺柱6、升降块7、支撑弹簧8、升降把手9、调节螺柱10、
调节把手11、承载板12、电机防护体13、旋转电机14和打磨球15，所述调节支撑块5设于底座1侧壁，所述升降螺柱6可旋转设于调节支撑块5上部，所述升降把手9设于升降螺柱6上部，所述升降块7设于升降螺柱6中间处，所述升降块7与升降螺柱6螺纹连接，所述支撑弹簧8设于升降把手9底壁与升降块7上壁之间，所述升降块7远离升降螺柱6一侧侧壁设有凹槽16，所述调节螺柱10贯穿升降块7侧壁设于凹槽16内，所述承载板12设于调节螺柱10靠近底座1一端，所述调节把手11设于调节螺柱10另一端，所述电机防护体13设于承载板12上部，所述旋转电机14设于电机防护体13内，所述旋转电机14输出端贯穿承载板12设于承载板12底部中心处，所述打磨球15固接设于旋转电机14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锻件连接体打磨装置，其特征在于：包括底座、转动组件、打磨调节组件和固定组件，所述底座呈圆形中空腔体设置，所述转动组件设于底座中心处，所述固定组件设于底座上部且设于转动组件上部，所述打磨调节组件设于底座侧壁，所述打磨调节组件包括调节支撑块、升降螺柱、升降块、支撑弹簧、升降把手、调节螺柱、调节把手、承载板、电机防护体、旋转电机和打磨球，所述调节支撑块设于底座侧壁，所述升降螺柱可旋转设于调节支撑块上部，所述升降把手设于升降螺柱上部，所述升降块设于升降螺柱中间处，所述升降块与升降螺柱螺纹连接，所述支撑弹簧设于升降把手底壁与升降块上壁之间，所述升降块远离升降螺柱一侧侧壁设有凹槽，所述调节螺柱贯穿升降块侧壁设于凹槽内，所述承载板设于调节螺柱靠近底座一端，所述调节把手设于调节螺柱另一端，所述电机防护体设于承载板上部，所述旋转电机设于电机防护体内，所述旋转电机输出端贯穿承载板设于承载板底部中心处，所述打磨球固接设于旋转电机输出端。2.根据权利要求1所述的一种锻件连接体打磨装置，其特征在于：所述转动组件包括轴承、支撑杆、齿轮一、转动电机、齿轮二和放置台，所述轴承设于底座内底壁，所述支撑杆一端设于轴承内，所述支...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫国，
申请(专利权)人：温州鸿锦锻造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。