本实用新型专利技术公开了一种耐磨橡胶胶辊,包括胶辊辊芯,所述胶辊辊芯上安装有耐磨橡胶套,所述胶辊辊芯的内部对称安装有两个防转卡块,两个所述防转卡块的左右两侧在位于胶辊辊芯内对称设置有四个弹簧挡板,所述胶辊辊芯的内部对称设置有四个推动弹簧,所述胶辊辊芯的左右两侧对称设置有两个安装转轴,两个所述安装转轴的内端均设置有一个连接块结构。本实用新型专利技术所述的一种耐磨橡胶胶辊,属于橡胶胶辊领域,通过设置可移动的防转卡块,可以便于将耐磨橡胶套与胶辊辊芯相互固定的更为牢固,从而防止耐磨橡胶套与胶辊辊芯脱离固定;通过设置弹簧挡板以及推动弹簧,可以便于防转卡块的移动,从而便于耐磨橡胶套的拆更换。从而便于耐磨橡胶套的拆更换。从而便于耐磨橡胶套的拆更换。
【技术实现步骤摘要】
一种耐磨橡胶胶辊
[0001]本技术涉及橡胶胶辊领域,特别涉及一种耐磨橡胶胶辊。
技术介绍
[0002]胶辊是以金属或其他材料为芯,外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。按用途可分为:造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等;按表面形态可分为:平辊和花纹胶辊;按材料又可分为:丁基胶辊、丁腈胶辊、聚氨酯胶辊及硅橡胶胶辊等。胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成,其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。主要种类有:印刷胶棍天然胶辊、丁苯胶辊、冶金胶辊、特种胶辊、凹印辊、纺织胶辊、丁腈胶辊、复合机辊、印染胶辊、氯丁胶辊、盖光机棍、造纸胶辊、丁基胶辊、纺织机辊、印花胶辊、乙丙胶辊、涂塑机辊、木业涂胶辊、硅胶辊、吹膜机辊、工业胶辊、氟胶辊、上胶胶辊、涂覆胶辊、橡胶胶辊、胶水胶辊、烟机胶辊、橡塑胶辊、过油上光胶辊、印铁胶辊、玻璃珠胶辊、打字机胶辊、皮革机胶辊、耐溶剂胶辊、商标机胶辊、涂布辊、尼龙辊压榨胶辊、玻璃机械胶辊、UV胶辊、打印机胶辊、木工机械胶辊、PU胶辊、脱水辊、酒精润版辊、镀铬辊、墨辊、砻谷胶辊、镀铜辊、水墨机胶辊聚氨酯胶辊、镜面辊、丙烯酸酯胶辊、砂光辊网纹辊传送辊、印刷机胶辊、树脂胶辊、烫金辊;现有的耐磨橡胶胶辊由于其耐磨橡胶套是经硫化而制成的,其耐磨橡胶套只是粘附在胶辊辊芯上,从而使得耐磨橡胶套容易与胶辊辊芯容易脱离固定,同时当耐磨橡胶套出现磨损时也无法更换,最终影响胶辊的正常使用。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种耐磨橡胶胶辊,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种耐磨橡胶胶辊,包括胶辊辊芯,所述胶辊辊芯上安装有耐磨橡胶套,所述胶辊辊芯的内部对称安装有两个防转卡块,两个所述防转卡块的左右两侧在位于胶辊辊芯内对称设置有四个弹簧挡板,所述胶辊辊芯的内部对称设置有四个推动弹簧。
[0006]优选的,所述胶辊辊芯的左右两侧对称设置有两个安装转轴,两个所述安装转轴的内端均设置有一个连接块结构,两个所述安装转轴均通过其内端设置的连接块结构与胶辊辊芯相连,两个所述安装转轴的外端均开设有一个固定安装槽,所述胶辊辊芯的外壁上对称开设有两个卡块安装槽,所述胶辊辊芯的左右两端对称开设有四个弹簧安装槽,所述胶辊辊芯的内部对称开设有四个板收纳槽,四个所述板收纳槽分别开设在四个弹簧安装槽的内壁上,四个所述板收纳槽分别将四个弹簧安装槽与两个卡块安装槽贯穿。
[0007]优选的,所述耐磨橡胶套套设在胶辊辊芯的外壁上,所述耐磨橡胶套的内壁上对称开设有两个固定卡槽。
[0008]优选的,两个所述防转卡块分别安装在胶辊辊芯外壁上对称开设的两个卡块安装槽内,两个所述防转卡块的左右两端均对称设置有两个连接板结构,四个所述连接板结构分别位于胶辊辊芯内对称开设的四个板收纳槽内。
[0009]优选的,四个所述推动弹簧分别位于胶辊辊芯左右两端对称开设的四个弹簧安装槽内。
[0010]优选的,四个所述弹簧挡板分别安装在四个连接板结构的外端,四个所述弹簧挡板分别位于胶辊辊芯左右两端对称开设的四个弹簧安装槽内,四个所述弹簧挡板分别位于四个推动弹簧的外侧。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]通过设置可移动的防转卡块,可以便于将耐磨橡胶套与胶辊辊芯相互固定的更为牢固,从而防止耐磨橡胶套与胶辊辊芯脱离固定;通过设置弹簧挡板以及推动弹簧,可以便于防转卡块的移动,从而便于耐磨橡胶套的拆更换。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的胶辊辊芯的剖视结构示意图;
[0015]图3为本技术的耐磨橡胶套的剖视结构示意图;
[0016]图4为本技术的防转卡块、弹簧挡板、推动弹簧的位置关系结构示意图。
[0017]图中:1、胶辊辊芯;2、耐磨橡胶套;3、防转卡块;4、弹簧挡板;5、推动弹簧;6、安装转轴;7、卡块安装槽;8、弹簧安装槽;9、板收纳槽;10、固定卡槽;11、连接板结构;12、连接块结构;13、固定安装槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示,一种耐磨橡胶胶辊,包括胶辊辊芯1,胶辊辊芯1上安装有耐磨橡胶套2,胶辊辊芯1的内部对称安装有两个防转卡块3,两个防转卡块3的左右两侧在位于胶辊辊芯1内对称设置有四个弹簧挡板4,胶辊辊芯1的内部对称设置有四个推动弹簧5。
[0020]在本实施例中,胶辊辊芯1的左右两侧对称设置有两个安装转轴6,两个安装转轴6的内端均设置有一个连接块结构12,两个安装转轴6均通过其内端设置的连接块结构12与胶辊辊芯1相连,两个安装转轴6的外端均开设有一个固定安装槽13,胶辊辊芯1的外壁上对称开设有两个卡块安装槽7,胶辊辊芯1的左右两端对称开设有四个弹簧安装槽8,胶辊辊芯1的内部对称开设有四个板收纳槽9,四个板收纳槽9分别开设在四个弹簧安装槽8的内壁上,四个板收纳槽9分别将四个弹簧安装槽8与两个卡块安装槽7贯穿。
[0021]在本实施例中,耐磨橡胶套2套设在胶辊辊芯1的外壁上,耐磨橡胶套2的内壁上对称开设有两个固定卡槽10。
[0022]在本实施例中,为了便于将耐磨橡胶套2与胶辊辊芯1相互固定的更为牢固,从而防止耐磨橡胶套2与胶辊辊芯1脱离固定,设置了防转卡块3,两个防转卡块3分别安装在胶辊辊芯1外壁上对称开设的两个卡块安装槽7内,两个防转卡块3的左右两端均对称设置有
两个连接板结构11,四个连接板结构11分别位于胶辊辊芯1内对称开设的四个板收纳槽9内。
[0023]在本实施例中,为了便于防转卡块3的移动,从而便于耐磨橡胶套2的拆更换,设置了推动弹簧5,四个推动弹簧5分别位于胶辊辊芯1左右两端对称开设的四个弹簧安装槽8内。
[0024]在本实施例中,为了便于防转卡块3的移动,从而便于耐磨橡胶套2的拆更换,设置了弹簧挡板4,四个弹簧挡板4分别安装在四个连接板结构11的外端,四个弹簧挡板4分别位于胶辊辊芯1左右两端对称开设的四个弹簧安装槽8内,四个弹簧挡板4分别位于四个推动弹簧5的外侧。
[0025]需要说明的是,本技术为一种耐磨橡胶胶辊,在使用安装时,首先将弹簧挡板4向内侧推动,从而弹簧挡板4会带动防转卡块3向内侧移动,最终使得防转卡块3完全收入到卡块安装槽7内,此时推动弹簧5会被弹簧挡板4压缩,接着即可将耐磨橡胶套2套设在胶辊辊芯1上,当耐磨橡胶套2套设完毕后再将弹簧挡板4松开,此时推动弹簧5会将弹簧挡板4向外侧推动,而弹簧挡板4会带动防转卡块3向外侧移动,最终使得防转卡块3卡入到固定卡槽10内即可;当本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐磨橡胶胶辊,包括胶辊辊芯(1),所述胶辊辊芯(1)上安装有耐磨橡胶套(2),其特征在于:所述胶辊辊芯(1)的内部对称安装有两个防转卡块(3),两个所述防转卡块(3)的左右两侧在位于胶辊辊芯(1)内对称设置有四个弹簧挡板(4),所述胶辊辊芯(1)的内部对称设置有四个推动弹簧(5)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨橡胶胶辊,其特征在于:所述胶辊辊芯(1)的左右两侧对称设置有两个安装转轴(6),两个所述安装转轴(6)的内端均设置有一个连接块结构(12),两个所述安装转轴(6)均通过其内端设置的连接块结构(12)与胶辊辊芯(1)相连,两个所述安装转轴(6)的外端均开设有一个固定安装槽(13),所述胶辊辊芯(1)的外壁上对称开设有两个卡块安装槽(7),所述胶辊辊芯(1)的左右两端对称开设有四个弹簧安装槽(8),所述胶辊辊芯(1)的内部对称开设有四个板收纳槽(9),四个所述板收纳槽(9)分别开设在四个弹簧安装槽(8)的内壁上,四个所述板收纳槽(9)分别将四个弹簧安装槽(8)与两...
【专利技术属性】
技术研发人员:李敏玲,
申请(专利权)人:深圳市南通五金橡塑制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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