本实用新型专利技术涉及一种多工件热处理用吊装装置，该装置由组合吊链和组合吊架连接组成，所述组合吊链的主吊环上安装有若干链条，每个链条的终端设置有链钩；所述组合吊架是由若干组合杆和若干组合接头连接组成的矩形组合吊架，其中两个对称组合杆上连接有若干组合挂钩；本实用新型专利技术可同时吊起多个热处理工件进入快速冷却工序，保证了同炉工件热处理效果的一致性，提高了产品的性能和质量。本实用新型专利技术结构简单，操作简便，克服了轧辊多工件热处理后存在的工件冷却不均而造成同炉轧辊工件性能差异的难题。差异的难题。差异的难题。
【技术实现步骤摘要】
一种多工件热处理用吊装装置
[0001]本技术涉及热处理应用
，尤其涉及一种多工件热处理后快速同时吊离热处理台车所采用的吊装装置。
技术介绍
[0002]热处理是各种轴类或轴类管状工件所必须进行的一道工序，用以改善材料内部的组织结构，进而达到改善其性能和质量的目的。尤其对于轧机用各类型轧辊，以及无缝钢管或焊接钢管用各类型管状轧辊，热处理更是轧辊制造过程中必不可少的关键工序。通常在热处理时一个加热炉内同时加热许多轧辊工件，加热完成后需要尽快的将其吊离热处理工区并即时进入冷却工序，以保证多个轧辊工件能同时进入冷却，使这些工件的性能得到相同改善和提高。但目前在进行多工件热处理时，已经加热至高温的多个轧辊工件在同时尽快吊离过程中是现场存在的一个难题。因轧辊工件较多，现有吊离装置不能满足一次完成全部吊离。因此，在多次进行吊离过程中，存在着工件冷却不均，造成同炉轧辊工件的性能差异，影响了产品质量。
技术实现思路
[0003]本技术针对上述多个轴类工件在热处理后快速同时吊离过程中存在的问题和不足，设计出一种多工件热处理用吊装装置，以尽可能地将已经加热至高温的多个轴类工件同时尽快吊离热处理工区，并且尽快同时进入冷却工区，以同时有效地提高轴类工件热处理后的性能和产品质量。
[0004]本技术的多工件热处理用吊装装置的特征在于，该装置由组合吊链和组合吊架连接组成，所述组合吊链的主吊环上安装有若干链条，每个链条的终端设置有链钩；所述组合吊架是由若干组合杆和若干组合接头连接组成的矩形组合吊架，其中两个对称组合杆上连接有若干组合挂钩，所述对称组合挂钩上
[0005]进一步，所述组合吊架是由4根组合杆通过4个组合接头连接而成的矩形组合吊架，所述组合接头是由两个方管上下交叉成十字状安装或焊接而成，所述组合杆穿插安装在组合接头中。所述组合接头的上方安装或焊接有次吊环，用以连接所述链条终端的链钩；所述方管的侧面设置有至少一套固定螺栓，用以固定安装在其中的所述组合杆。
[0006]所述组合挂钩是由挂套和安装在挂套中的吊钩组成,所述挂套可在组合杆上移动，所述挂套的侧面设置有固定螺栓并可通过固定螺栓固定挂套。
[0007]更进一步，所述组合吊架和组合挂钩的大小和长短，以及组合挂钩之间的间距可根据工件直径的大小和长短进行合理调节。所述组合吊架和组合挂钩的大小和长短，以及组合挂钩之间的间距还可根据热处理台车工作面尺寸的不同进行合理调整。
[0008]本技术所述吊装装置主要适用于轴类或管状轴类热处理后的多个工件。所述轴类或管状轴类热处理多工件尤其指轧机用各类型轧辊，以及无缝钢管或焊接钢管用各类型轧辊。
[0009]本技术对实体轴类工件的吊装，是将两个对称组合杆上的组合挂钩分别套入实体轴类两端的轴颈上；对管状轴类工件的吊装，还可在工件内孔中插入1根吊杆，将两个对称组合杆上的组合挂钩分别套入内孔中吊杆的两端；即可同时吊起多个工件进入快速冷却工序。
[0010]本技术的装置还设置了可灵活使用的平衡操纵杆3,所述操纵杆由卡套和操纵杆组成，使用时所述卡套与所述组合杆连接。
[0011]本技术结构简单，操作简便，克服了轧辊多工件热处理后存在的工件冷却不均，造成同炉轧辊工件性能差异的难题。本技术可同时吊起多件轧辊工件进入快速冷却工序，保证了同炉轧辊热处理效果的一致性，提高了轧辊产品的性能和质量。
附图说明
[0012]图1是本技术使用状态下的吊装装置示意图。
[0013]图2是组合吊链1的示意图。
[0014]图3是组合吊架2的示意图。
[0015]图4是组合接头2
‑
2的示意图。
[0016]图5是组合挂钩2
‑
3的示意图。
[0017]图6是操纵杆3的示意图。
[0018]附图中的序号表示为：1
‑
组合吊链，2
‑
组合吊架，3
‑
操纵杆，4
‑
热处理工件；1
‑1‑
主吊环，1
‑2‑
链条，1
‑3‑
链钩；2
‑1‑
组合杆，2
‑2‑
组合接头，2
‑3‑
组合挂钩；2
‑2‑1‑
方管，2
‑2‑2‑
次吊环，2
‑2‑3‑
固定螺栓；2
‑3‑1‑
挂套，2
‑3‑2‑
吊钩；3
‑1‑
卡套，3
‑2‑
操纵杆。
具体实施方式
[0019]以下参照附图以及示例性实施例对本技术进行详细说明。以下附图中所示出的是优选实施例。为了清楚地说明本技术，附图中的结构尺寸和区域范围可能被放大或夸张，或者有些图形结构在文字说明清楚明了的情况下没有示出。但这些优选实施例和图形结构均是本技术的保护范围。
[0020]本技术根据多工件热处理过程中出现的问题，提出了一种新的技术解决方案，即一种多工件热处理用吊装装置，尤其是多件轧辊或钢管轧辊加热后快速同时吊离热处理工区的组合吊装装置。其结构特点如图1
‑
图5所示，该装置组合吊链1和组合吊架2连接组成。其主体由若干组合杆2
‑
1和若干组合接头2
‑
2连接组成矩形组合吊架2，其中两个对称组合杆2
‑
1上连接有若干组合挂钩2
‑
3，组合挂钩2
‑
3由挂套2
‑3‑
1和安装在挂套2
‑3‑
1中的吊钩2
‑3‑
2组成,挂套2
‑3‑
1的侧面设置有固定螺栓,挂套2
‑3‑
1可在组合杆2
‑
1上移动并可通过固定螺栓固定。工作时，在对称组合挂钩2
‑
3的吊钩2
‑3‑
2上悬挂有多个热处理工件。
[0021]本技术的组合接头2
‑
2是由两个方管2
‑2‑
1上下交叉成十字状安装或焊接而成，组合杆2
‑
1穿插安装在组合接头2
‑
2中，由4根组合杆2
‑
1通过4个组合接头2
‑
2上下交叉连接成矩形组合吊架2。组合接头2
‑
2的上方安装或焊接有次吊环2
‑2‑
2，用以连接链条终端的链钩1
‑
3；在每个方管2
‑2‑
1的侧面设置有2套固定螺栓2
‑2‑
3，用以固定安装在其中的组合杆2
‑
1。
[0022]本技术使用前将多件轧辊呈多排状整齐的排列在热处理台车上，每对组合挂
钩2
‑
3置于吊起轧辊辊颈的位置，然后固定组合吊架2；当轧辊工件4加热完成，台车出炉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多工件热处理用吊装装置，其特征在于，该装置由组合吊链和组合吊架连接组成，所述组合吊链的主吊环上安装有若干链条，每个链条的终端设置有链钩；所述组合吊架是由若干组合杆和若干组合接头连接组成的矩形组合吊架，其中两个对称组合杆上连接有若干组合挂钩。2.根据权利要求1所述的吊装装置，其特征在于，所述组合吊架是由4根组合杆通过4个组合接头连接而成的矩形组合吊架；所述组合接头是由两个方管上下交叉成十字状安装或焊接而成，所述组合杆穿插安装在组合接头中。3.根据权利要求2所述的吊装装置，其特征在于，所述组合接头的上方安装或焊接有次吊环，用以连接所述链条终端的链钩；所述方管的侧面设置有至少一套固定螺栓，用以固定安装在其中的所述组合杆。4.根据权利要求1所述的吊装装置，其特征在于，所述组合挂钩是由挂套和安装在挂套中的吊钩组成,所述挂套可在组合杆上移动，所述挂套的侧面设置有固定螺栓并可通过固定螺栓固定挂套。5.根据权利要求1或2或4所述吊装装置，其特征在于，所述组合吊架和组合挂钩的大...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁厚之，张凝，刘行一，王平，
申请(专利权)人：山东省四方技术开发集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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