一种用于鞋底粘合的定位模制造技术

技术编号:31413747 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-15 15:12
本实用新型专利技术公开了一种用于鞋底粘合的定位模,包括主体以及设于主体的限位槽,鞋帮可部分伸入限位槽内,且限位槽的外檐可与鞋底的檐部相抵并将其定位。在鞋底粘合水压机的下方设置定位模,通过将鞋子的鞋帮部伸入限位槽内,并通过限位槽的外檐对鞋底进行限位,具体地,通过第一限位部和第二限位部的配合对鞋底的侧部和后部进行限位,同时通过定位槽对鞋头进行限位,当水压机对鞋底压底粘合时,通过第一限位部和第二限位部的配合有效避免了鞋帮的损坏,且定位更方便,有效提高了生产效率。有效提高了生产效率。有效提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于鞋底粘合的定位模


[0001]本技术涉及鞋底模具
,特别涉及一种用于鞋底粘合的定位模。

技术介绍

[0002]现有技术中,鞋底成型水压机适用于休闲鞋及各种运动鞋的大底压合及成型工序,通过上下水压缸相互顶压,并且将液压油注入缸内利用油泵压力,经过高强度伸缩橡胶皮片及膨胀压缩原理达到全方位挤压,全方位360度压合大底。 在压过程过程中,有一个保压过程,需要液压机构对上下水压持续施加压力一段时间,从而将鞋底粘合。
[0003]现有的压合一般通过将鞋底固定于下水缸的上壁,然后鞋帮朝向上水缸的方向,但是此种加工方式,在压合过程中,容易造成鞋帮的变形或鞋帮与鞋底的粘合端部出现变形的问题,影响了产品的质量。且对鞋帮的定位较为困难,需要多步定位,因此生产效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种用于鞋底粘合的定位模,旨在方便鞋帮的定位,且在压合过程中,不会影响鞋帮和鞋底的形状,有效提高生产效率。
[0005]为实现上述目的,本技术提出一种用于鞋底粘合的定位模,包括主体以及设于主体的限位槽,鞋帮可部分伸入限位槽内,且限位槽的外檐可与鞋底的檐部相抵并将其定位。
[0006]优选地,所述限位槽的两侧设有第一限位部,所述第一限位部呈从主体朝限位槽方向延伸的框状。
[0007]优选地,两第一限位部围成从上至下逐渐扩径的第一限位空间。
[0008]优选地,所述主体的后端设有第二限位部,所述第二限位部呈从主体朝限位槽方向延伸的框状,且可对鞋尾限位。
[0009]优选地,所述第一限位部和第二限位部之间弧形过渡。
[0010]优选地,所述限位槽的前端设有定位槽,所述定位槽与鞋头形状相适,并可对鞋头支撑。
[0011]优选地,所述定位槽呈弧形状。
[0012]优选地,所述定位槽形成第二限位空间,所述第二限位空间直径小于第一限位空间。
[0013]优选地,所述主体、第一限位部和第二限位部通过塑胶一体成型。
[0014]本技术技术方案在鞋底粘合水压机的下方设置定位模,通过将鞋子的鞋帮部伸入限位槽内,并通过限位槽的外檐对鞋底进行限位,具体地,通过第一限位部和第二限位部的配合对鞋底的侧部和后部进行限位,同时通过定位槽对鞋头进行限位,当水压机对鞋底压底粘合时,通过第一限位部和第二限位部的配合有效避免了鞋帮的损坏,且定位更方便,有效提高了生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术立体示意图;
[0016]图2为本技术俯视图;
[0017]图3为本技术剖视图一(与鞋子配合);
[0018]图4为本技术剖视图二。
[0019]图中,1为主体,2为限位槽,3为第一限位部,4为第二限位部,5为定位槽,101为鞋底,102为鞋头,103为鞋尾,200为鞋帮。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向,逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0022]另外,若本技术实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述,则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0023]如图1至4所示,一种用于鞋底粘合的定位模,包括主体1以及设于主体1的限位槽2,鞋帮200可部分伸入限位槽2内,且限位槽2的外檐可与鞋底101的檐部相抵并将其定位。
[0024]在鞋底101粘合水压机的下方设置定位模,通过将鞋子的鞋帮200部伸入限位槽2内,并通过限位槽2的外檐对鞋底101进行限位,具体地,通过第一限位部3和第二限位部4的配合对鞋底101的侧部和后部进行限位,同时通过定位槽5对鞋头102进行限位,当水压机对鞋底101压底粘合时,通过第一限位部3和第二限位部4的配合有效避免了鞋帮200的损坏,且定位更方便,有效提高了生产效率。
[0025]在本技术实施例中,所述限位槽2的两侧设有第一限位部3,所述第一限位部3呈从主体1朝限位槽2方向延伸的框状,其中第一限位部3对鞋底101的两侧定位。
[0026]在本技术实施例中,两第一限位部3围成从上至下逐渐扩径的第一限位空间,其中鞋帮200伸入第一限位空间内。
[0027]在本技术实施例中,所述主体1的后端设有第二限位部4,所述第二限位部4呈从主体1朝限位槽2方向延伸的框状,且可对鞋尾103限位。
[0028]在本技术实施例中,所述第一限位部3和第二限位部4之间弧形过渡,从而与鞋子形状更相适。
[0029]在本技术实施例中,所述限位槽2的前端设有定位槽5,所述定位槽5与鞋头
102形状相适,并可对鞋头102支撑,从而形成了相对的鞋头102定位,其中鞋子在加工中一般会放置鞋楦对鞋子内部进行支撑。
[0030]在本技术实施例中,所述定位槽5呈弧形状。
[0031]在本技术实施例中,所述定位槽5形成第二限位空间,所述第二限位空间直径小于第一限位空间。
[0032]在本技术实施例中,所述主体1、第一限位部3和第二限位部4通过塑胶一体成型。
[0033]以上所述仅为本技术的优选实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是在本技术的技术构思下,利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于鞋底粘合的定位模,其特征在于,包括主体以及设于主体的限位槽,鞋帮可部分伸入限位槽内,且限位槽的外檐可与鞋底的檐部相抵并将其定位。2.如权利要求1所述的用于鞋底粘合的定位模,其特征在于:所述限位槽的两侧设有第一限位部,所述第一限位部呈从主体朝限位槽方向延伸的框状。3.如权利要求2所述的用于鞋底粘合的定位模,其特征在于:两第一限位部围成从上至下逐渐扩径的第一限位空间。4.如权利要求2所述的用于鞋底粘合的定位模,其特征在于:所述主体的后端设有第二限位部,所述第二限位部呈从主体朝限位槽方向延伸的框状,且可对鞋尾限位。5.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴秋雄王庚长
申请(专利权)人:东莞市森焱自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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