本实用新型专利技术公开了一种链条式过滤机头的塑料挤出机,具体涉及塑料挤出机领域,包括挤出机本体,所述挤出机本体的顶端固定连接有进料槽,所述进料槽的顶端固定连接有下料斗,所述挤出机本体的一端固定连接有机头本体;本实用新型专利技术与现有技术相比,通过设置活动底座、第一支撑杆、固定卡套和敲击块,便于该装置在使用过程中,将液压杆启动带动敲击块敲击固定卡套,使得固定卡套带动活动底座震动将塑料初步筛分,避免大型杂质进入进料槽内,然后通过风机将下降塑料中含有的小型杂质吹出进料槽,从而完成塑料加工前的过滤,避免杂质进入挤出机本体内侧与塑料一起进行加工,解决了现有装置使用时塑料成型质量差的问题。使用时塑料成型质量差的问题。使用时塑料成型质量差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种链条式过滤机头的塑料挤出机
[0001]本技术涉及塑料挤出机
,更具体地说,本技术涉及一种链条式过滤机头的塑料挤出机。
技术介绍
[0002]在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展,已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆,甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品。因此,塑料挤出成型机械无论现在或将来,都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
[0003]但是在实际使用时,大多都是将过滤网固定在机头上来对加工完成后的混合物进行过滤,由于该过滤方式较为单一,无法彻底的将混合物中的杂质进行去除,从而导致混合物中含有少量的杂质,继而影响塑料成型质量的问题,为此,我们提出了一种链条式过滤机头的塑料挤出机。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种链条式过滤机头的塑料挤出机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种链条式过滤机头的塑料挤出机,包括挤出机本体,所述挤出机本体的顶端固定连接有进料槽,所述进料槽的顶端固定连接有下料斗,所述挤出机本体的一端固定连接有机头本体,所述进料槽的顶端内侧活动套接有活动底座,所述活动底座的内侧固定套接有四个第一支撑杆,所述四个第一支撑杆的内侧固定套接有固定卡套,四个所述第一支撑杆之间活动套接有第一过滤网,所述固定卡套的底端活动连接有敲击块,所述敲击块的内侧顶端固定连接有液压杆,所述液压杆的底端固定连接有连接盘,所述连接盘的两侧分别固定连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆的另一端固定连接于进料槽的内侧,所述进料槽的一侧固定连接有连接卡套,所述连接卡套的内侧固定套接有风机,所述进料槽的一侧内部固定套接有过滤底座。
[0006]为了解决现有装置使用时过滤网拆卸清洗困难的问题,所述机头本体的一侧内部活动套接有连接底座,所述连接底座的一侧内部活动套接有第二过滤网,所述第二过滤网的前表面活动能够连接有环形卡块,所述环形卡块的前表面内部螺纹套接有第二螺丝,所述机头本体的前端与后端分别活动套接有第一螺丝。
[0007]为了更好的进行筛分,所述活动底座的下表面两端分别固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的底端固定连接有支撑卡套,所述支撑卡套的上表面固定连接有橡胶垫套。
[0008]为了避免塑料卡在固定卡套上,所述固定卡套的顶端设置有锥形卡套,所述锥形卡套的下表面开设有限位滑槽,所述固定卡套的顶端活动套接于限位滑槽内。
[0009]为了提高对固定卡套的防护,所述固定卡套的上表面开设有限位槽,所述限位槽的内侧底端固定连接有压力弹簧,所述压力弹簧的上表面固定连接有连接块,所述连接块活动套接于限位槽的内侧。
[0010]为了保证第一过滤网的连接牢固性,所述第一支撑杆靠近第一过滤网的一侧开设有固定槽,所述第一过滤网活动套接于固定槽的内侧。
[0011]为了避免连接底座占用外部空间,所述机头本体的一侧开设有与连接底座相适配的卡接槽,所述连接底座活动套接于卡接槽内。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、与现有技术相比,通过设置活动底座、第一支撑杆、固定卡套和敲击块,便于该装置在使用过程中,将液压杆启动带动敲击块敲击固定卡套,使得固定卡套带动活动底座震动将塑料初步筛分,避免大型杂质进入进料槽内,然后通过风机将下降塑料中含有的小型杂质吹出进料槽,从而完成塑料加工前的过滤,避免杂质进入挤出机本体内侧与塑料一起进行加工,解决了现有装置使用时塑料成型质量差的问题。
[0014]2、与现有技术相比,通过设置连接底座、第二过滤网、环形卡块和第二螺丝,便于该装置在使用过程中,将第二过滤网通过环形卡块固定在连接底座的内侧,然后将连接底座通过第一螺丝固定,使得过滤网可以更加便捷的进行拆卸清理,解决了现有装置使用时过滤网拆卸清洗困难的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术进料槽正视剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术图2中A处结构示意图。
[0018]图4为本技术活动底座俯视结构示意图。
[0019]图5为本技术机头俯视剖面结构示意图。
[0020]附图标记为:1、挤出机本体;2、进料槽;3、下料斗;4、机头本体;5、连接卡套;6、过滤底座;7、第一螺丝;8、活动底座;9、第一支撑杆;10、固定卡套;11、敲击块;12、液压杆;13、连接盘;14、第二支撑杆;15、锥形卡套;16、连接块;17、压力弹簧;18、风机;19、支撑卡套;20、橡胶垫套;21、复位弹簧;22、固定槽;23、第一过滤网;24、限位槽;25、连接底座;26、第二过滤网;27、环形卡块;28、第二螺丝。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]如附图1、附图2和附图3所示的一种链条式过滤机头的塑料挤出机,包括挤出机本体1,挤出机本体1的顶端固定连接有进料槽2,进料槽2的顶端固定连接有下料斗3,挤出机本体1的一端固定连接有机头本体4,进料槽2的顶端内侧活动套接有活动底座8,活动底座8的内侧固定套接有四个第一支撑杆9,四个第一支撑杆9的内侧固定套接有固定卡套10,四个第一支撑杆9之间活动套接有第一过滤网23,固定卡套10的底端活动连接有敲击块11,敲
击块11的内侧顶端固定连接有液压杆12,液压杆12的底端固定连接有连接盘13,连接盘13的两侧分别固定连接有第二支撑杆14,第二支撑杆14的另一端固定连接于进料槽2的内侧,进料槽2的一侧固定连接有连接卡套5,连接卡套5的内侧固定套接有风机18,进料槽2的一侧内部固定套接有过滤底座6。
[0023]在一个优选地实施方式中,如附图1、附图2和附图3所示,机头本体4的一侧内部活动套接有连接底座25,连接底座25的一侧内部活动套接有第二过滤网26,第二过滤网26的前表面活动能够连接有环形卡块27,环形卡块27的前表面内部螺纹套接有第二螺丝28,机头本体4的前端与后端分别活动套接有第一螺丝7,解决了现有装置使用时第二过滤网26拆卸清洗困难的问题。
[0024]在一个优选地实施方式中,如附图1、附图2和附图3所示,活动底座8的下表面两端分别固定连接有复位弹簧21,复位弹簧21的底端固定连接有支撑卡套19,支撑卡套19的上表面固定连接有橡胶垫套20,使得活动底座8的震动幅度更大,从而更好的进行筛分。
[0025]在一个优选地实施方式中,如附图1、附图2和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种链条式过滤机头的塑料挤出机,包括挤出机本体(1),所述挤出机本体(1)的顶端固定连接有进料槽(2),所述进料槽(2)的顶端固定连接有下料斗(3),所述挤出机本体(1)的一端固定连接有机头本体(4),其特征在于:所述进料槽(2)的顶端内侧活动套接有活动底座(8),所述活动底座(8)的内侧固定套接有四个第一支撑杆(9),所述四个第一支撑杆(9)的内侧固定套接有固定卡套(10),四个所述第一支撑杆(9)之间活动套接有第一过滤网(23),所述固定卡套(10)的底端活动连接有敲击块(11),所述敲击块(11)的内侧顶端固定连接有液压杆(12),所述液压杆(12)的底端固定连接有连接盘(13),所述连接盘(13)的两侧分别固定连接有第二支撑杆(14),所述第二支撑杆(14)的另一端固定连接于进料槽(2)的内侧,所述进料槽(2)的一侧固定连接有连接卡套(5),所述连接卡套(5)的内侧固定套接有风机(18),所述进料槽(2)的一侧内部固定套接有过滤底座(6)。2.根据权利要求1所述的一种链条式过滤机头的塑料挤出机,其特征在于:所述机头本体(4)的一侧内部活动套接有连接底座(25),所述连接底座(25)的一侧内部活动套接有第二过滤网(26),所述第二过滤网(26)的前表面活动能够连接有环形卡块(27),所述环形卡块(27)的前表面内部螺纹套接有第二螺丝(28)...
【专利技术属性】
技术研发人员:马述伟,赵国营,姚斌,
申请(专利权)人:疆合材料科技苏州有限公司,
类型:新型
国别省市:
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