一种鞋灯用焊接模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋灯用焊接模具，属于LED加工技术领域，该鞋灯用焊接模具，包括下模和上模；下模包括下模底座、以及依次设置于下模底座上的灯孔、第一焊接槽和导线槽；第一焊接槽的两侧分别设有一导柱；上模包括连接螺杆和上模底座，上模底座的两侧分别设有一导孔，上模底座的下底面设有第二焊接槽，第一焊接槽和第二焊接槽的底部均设有多个凸起。该鞋灯用焊接模具专用于对鞋灯的电子线和LED灯进行焊接，在焊接过程中能够有效进行辅助，在焊接处形成完全交错熔接，使电子线和LED灯的引脚形成牢固的焊接结构，进而保证了所得鞋灯品质稳定，耐曲折性能良好，具有良好的抗持续反复冲击力能力。复冲击力能力。复冲击力能力。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋灯用焊接模具


[0001]本技术属于LED加工
，具体涉及一种鞋灯用焊接模具。

技术介绍

[0002]鞋灯是一种LED灯制成的可安装在鞋上的装饰灯，根据具体种类的不同也可安装在服装、箱包上，起到良好的装饰和警示效果。鞋灯在生产过程中，需要利用电子线将LED灯和电路板进行连接，传统的方式为加钎料进行焊接，常用的钎料为锡。焊接过程中，电子线的两端分别与LED灯的引脚和电路板进行锡焊。鞋灯上锡焊技术应用成熟，焊接后的结构结实可靠，但焊接时需要用锡合金为焊接辅助材料，锡合金材料加热到一定温度时并保持一定时间后才能使两种物件冶合在一起，焊接材料成本高，同时加热的温度及时间也需要精准控制，工艺操作繁杂。超声波金属焊接虽然具有焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料的优点，但由于鞋灯的电子线的焊接线头为已镀锡并成圆形柱状的结构，而LED灯引脚为方形条状，由于其结构的特殊，无法直接使用超声波金属焊接进行鞋灯的焊接加工。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是：提供一种能够辅助超声波金属焊接对鞋灯进行焊接的鞋灯用焊接模具。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种鞋灯用焊接模具，包括上模和下模；
[0005]所述下模包括下模底座、以及依次设置于下模底座上的灯孔、第一焊接槽和导线槽；所述第一焊接槽的两侧分别设有一导柱，两个导柱的连线与第一焊接槽的轴向相互垂直；所述第一焊接槽的底部设有多个凸起；
[0006]所述上模包括连接螺杆和上模底座，所述上模底座的上底面与连接螺杆的一端连接，所述上模底座的两侧分别设有一导孔，所述上模底座的下底面设有第二焊接槽，所述第二焊接槽的底部设有多个凸起。
[0007]其中，所述下模底座呈长方体状；所述灯孔为一盲孔。
[0008]其中，所述下模包括下模底座、以及依次设置于下模底座上的灯孔、焊接座和导线座；所述焊接座上并排设置两个第一焊接槽，所述导线座上并排设置两个导线槽。
[0009]其中，所述下模底座的外侧壁上设有U形基座，所述U形基座的封口端与下模底座连接。
[0010]其中，所述第一焊接槽的横截面为长方形，所述导线槽的横截面为半圆形。
[0011]本技术的有益效果在于：本技术提供的鞋灯用焊接模具，专用于对鞋灯的电子线和LED灯进行焊接，在焊接过程中能够有效进行辅助，在焊接处形成完全交错熔接的结构，使电子线和LED灯的引脚形成牢固的焊接结构，进而保证了所得鞋灯品质稳定，耐曲折性能良好，具有良好的抗持续反复冲击力能力。
附图说明
[0012]图1所示为本技术具体实施方式的鞋灯用焊接模具的下模的结构示意图；
[0013]图2所示为本技术具体实施方式的鞋灯用焊接模具的下模的俯视图；
[0014]图3所示为本技术具体实施方式的鞋灯用焊接模具的上模的结构示意图；
[0015]图4所示为本技术具体实施方式的鞋灯用焊接模具的结构示意图；
[0016]图5所示为本技术具体实施方式的鞋灯用焊接模具的正视图；
[0017]图6所示为本技术具体实施方式的鞋灯进行超声焊接的结构示意图；
[0018]图7所示为本技术具体实施方式的鞋灯的仰视图；
[0019]图8所示为本技术具体实施方式的鞋灯的侧视图；
[0020]图9所示为图8的A处的放大图；
[0021]标号说明：1、下模底座；2、灯孔；3、焊接座；31、第一焊接槽；4、导线座；41、导线槽；5、U形基座；6、导柱；7、连接螺杆；8、上模底座；9、导孔；10、第二焊接槽；
[0022]11、LED灯；111、引脚；12、电子线；13、电路板。
具体实施方式
[0023]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0024]请参照图1至图9所示，本技术的一种鞋灯用焊接模具包括下模和上模；
[0025]所述下模包括下模底座1、以及依次设置于下模底座1上的灯孔2、第一焊接槽31和导线槽41；所述第一焊接槽31的两侧分别设有一导柱6，两个导柱6的顶端的中心处的连线与第一焊接槽31的轴向相互垂直；所述第一焊接槽31的底部设有多个凸起；
[0026]所述上模包括连接螺杆7和上模底座8，所述上模底座8的上底面与连接螺杆7的一端连接，所述上模底座8的两侧分别设有一导孔9，所述上模底座8的下底面设有第二焊接槽10，所述第二焊接槽10的底部设有多个凸起。
[0027]本技术的工作原理为：将上模和下模置于超声焊接机上，上模通过连接螺杆7与超声焊接机固定；将电子线12的两端剥头，将LED灯的灯珠朝下，引脚111朝上，并将灯珠放置于下模底座1的灯孔2内，然后将引脚111置于第一焊接槽31内，然后将电子线12靠近剥头处置于导线槽41上，其剥头处(端部待连接处)则置于引脚111上方，再将导柱6穿过上模底座8两侧的导孔9中，使得下模和上模连接，并将引脚111和电子线12重叠处包裹在第一焊接槽31和第二焊接槽10之间，进行超声焊接。
[0028]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：本技术提供的鞋灯用焊接模具，专用于对鞋灯的电子线和LED灯进行焊接，在焊接过程中能够有效进行辅助，避免焊接过程中移位、错位等现象的产生，在焊接处形成完全交错熔接，使电子线和LED灯的引脚形成牢固的焊接结构，进而保证了所得鞋灯品质稳定，耐曲折性能良好，具有良好的抗持续反复冲击力能力。
[0029]进一步的，所述下模底座1呈长方体状；所述灯孔2为一盲孔。
[0030]进一步的，所述下模包括下模底座1、以及依次设置于下模底座1上的灯孔2、焊接座3和导线座4；所述焊接座3上并排设置两个第一焊接槽31，所述导线座4上并排设置两个导线槽41。
[0031]从上述描述可知，通过设置焊接座和导线座可提高第一焊接槽和导线槽相对于下模底座的位置，更符合LED灯的引脚弯折后的形状，不会造成因模具位置变化导致引脚焊接后变形损坏的问题。
[0032]进一步的，所述下模底座1的外侧壁上设有U形基座5，所述U形基座5的封口端与下模底座1连接。
[0033]从上述描述可知，通过设置U形基座便于将下模与超声焊接设备相连接。
[0034]进一步的，所述第一焊接槽31的横截面为长方形，所述导线槽41的横截面为半圆形。
[0035]实施例1：
[0036]一种鞋灯用焊接模具，包括下模和上模；
[0037]所述下模包括下模底座1、以及依次设置于下模底座1上的灯孔2、第一焊接槽31和导线槽41；所述第一焊接槽31的两侧分别设有一导柱6，两个导柱6的连线与第一焊接槽31的轴向相互垂直；所述第一焊接槽31的底部设有多个凸起；
[0038]所述上模包括连接螺杆7和上模底座8，所述上模底座8的上底面与连接螺杆7的一端连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋灯用焊接模具，其特征在于，包括下模和上模；所述下模包括下模底座、以及依次设置于下模底座上的灯孔、第一焊接槽和导线槽；所述第一焊接槽的两侧分别设有一导柱，两个导柱的连线与第一焊接槽的轴向相互垂直；所述第一焊接槽的底部设有多个凸起；所述上模包括连接螺杆和上模底座，所述上模底座的上底面与连接螺杆的一端连接，所述上模底座的两侧分别设有一导孔，所述上模底座的下底面设有第二焊接槽，所述第二焊接槽的底部设有多个凸起。2.根据权利要求1所述的鞋灯用焊接模具，其特征在于，所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：何金椿，何志强，欧仲平，唐全，苏仁汉，欧元琴，
申请(专利权)人：莆田市城厢区福瑞科技电子有限公司，
类型：新型
国别省市：