一种前维护箱体制造技术

本实用新型专利技术公开一种前维护箱体，包括箱体、定位销、磁吸铁片和定位螺丝，箱体的两侧各设置有一个第一安装位和一个第二安装位，箱体的两侧设置有螺孔，定位螺丝螺纹连接在螺孔中，定位螺丝的头部处于箱体的内侧，箱体上设置有若干磁吸位，磁吸铁片锁定在磁吸位中，定位销位于箱体的端部上，定位销的头部处于箱体的外侧。该前维护箱体利用定位销和定位螺丝进行定位式的组装，保证了安装结构的稳定性，而且在磁吸铁片的作用下，对位整齐，减少安装误差的发生。差的发生。差的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种前维护箱体


[0001]本技术涉及箱体的
，尤其涉及一种前维护箱体。

技术介绍

[0002]压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压，模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型，大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金，根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。
[0003]压铸箱体应用在维护箱上，方便开箱维护LED配件，但是目前的维护箱体结构简单，导致装配时容易发生倾斜，安装后的结构也不稳定。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的在于：提供一种前维护箱体，用以解决现有技术存在的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种前维护箱体，包括箱体、定位销、磁吸铁片和定位螺丝，所述箱体的两侧各设置有一个第一安装位和一个第二安装位，所述箱体的两侧设置有螺孔，所述定位螺丝螺纹连接在所述螺孔中，所述定位螺丝的头部处于所述箱体的内侧，所述箱体上设置有若干磁吸位，所述磁吸铁片锁定在所述磁吸位中，所述定位销位于所述箱体的端部上，所述定位销的头部处于所述箱体的外侧。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述第一安装位的内部设置有第一安装框架，所述第一安装框架设置有四条第一连接边，所述第一连接边均连接在所述第一安装位的内边沿。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述第一连接边呈弧形弯曲，所述第一安装框架的水平位低于所述箱体的水平位。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述第二安装位的内部设置有第二安装框架，所述第二安装框架设置有六条第二连接边，所述第二连接边均连接在所述第二安装位的内边沿。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述第二连接边呈弧形弯曲，所述第二安装框架的水平位低于所述箱体的水平位。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述箱体的长度与所述箱体的宽度均为639.75mm。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述箱体的边角处设置有外定位柱和内定位柱，所述内定位柱之间的间距为580mm，所述外定位柱之间的间距为600mm。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述内定位柱的直径与所述外定位柱的直径均为4mm。
[0014]作为一种优选的技术方案，所述箱体的两侧还各设置有两个辅助位，所述第一安装位与所述第二安装位均处于所述辅助位之间。
[0015]本技术的有益效果为：提供一种前维护箱体，该前维护箱体利用定位销和定位螺丝进行定位式的组装，保证了安装结构的稳定性，而且在磁吸铁片的作用下，对位整
齐，减少安装误差的发生。
附图说明
[0016]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0017]图1为实施例所述的一种前维护箱体的立体图（装配有LED配件）；
[0018]图2为实施例所述的一种前维护箱体的主视图（未装配有LED配件）；
[0019]图3为实施例所述的定位螺丝的立体图。
[0020]图1至图3中：
[0021]1、箱体；2、定位销；3、磁吸铁片；4、定位螺丝；5、第一安装位；6、第二安装位；7、磁吸位；8、第一安装框架；9、第一连接边；10、第二安装框架；11、第二连接边；12、外定位柱；13、内定位柱；14、辅助位；15、螺丝头部；16、螺丝中部；17、螺丝尾部；18、十字形槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0023]如图1至图3所示，于本实施例中，一种前维护箱体，包括箱体1、定位销2、磁吸铁片3和定位螺丝4，所述箱体1的两侧各设置有一个第一安装位5和一个第二安装位6，所述箱体1的两侧设置有螺孔，所述定位螺丝4螺纹连接在所述螺孔中，所述定位螺丝4的头部处于所述箱体1的内侧，所述箱体1上设置有若干磁吸位7，所述磁吸铁片3锁定在所述磁吸位7中，所述定位销2位于所述箱体1的端部上，所述定位销2的头部处于所述箱体1的外侧。
[0024]将LED配件根据尺寸大小和安装位置安装在两个所述第一安装位5以及两个所述第二安装位6上，在所述磁吸铁片3的依次分布作用下，将所述箱体1精准进行结构对位，增一步的，再在所述定位销2的限制下，所述箱体1稳定安装在固定的位置上，保证结构的稳定性，不会掉落和倾斜，最后用所述定位螺丝4将所述箱体1锁紧在该位置即可完成安装。
[0025]所述第一安装位5的内部设置有第一安装框架8，所述第一安装框架8设置有四条第一连接边9，所述第一连接边9均连接在所述第一安装位5的内边沿。
[0026]具体的，所述第一连接边9呈弧形弯曲，所述第一安装框架8的水平位低于所述箱体1的水平位。
[0027]在所述第一连接边9呈弧形弯曲的作用下，整个所述第一安装位5持下沉状态，形成腔位，便于放置LED配件，使得具有一定厚度尺寸的LED配件不会突出于所述箱体1的表面，影响屏幕等结构的后续安装。
[0028]所述第二安装位6的内部设置有第二安装框架10，所述第二安装框架10设置有六条第二连接边11，所述第二连接边11均连接在所述第二安装位6的内边沿。
[0029]具体的，所述第二连接边11呈弧形弯曲，所述第二安装框架10的水平位低于所述箱体1的水平位。
[0030]在所述第二连接边11呈弧形弯曲的作用下，整个所述第二安装位6持下沉状态，形成腔位，便于放置LED配件，使得具有一定厚度尺寸的LED配件不会突出于所述箱体1的表面，影响屏幕等结构的后续安装。
[0031]所述箱体1的长度与所述箱体1的宽度均为639.75mm。
[0032]所述箱体1的边角处设置有外定位柱12和内定位柱13，所述内定位柱13之间的间
距为580mm，所述外定位柱12之间的间距为600mm。
[0033]而且，所述内定位柱13的直径与所述外定位柱12的直径均为4mm。
[0034]所述箱体1的两侧还各设置有两个辅助位14，所述第一安装位5与所述第二安装位6均处于所述辅助位14之间。
[0035]所述定位螺丝4包括螺丝头部15、螺丝中部16和螺丝尾部17，所述螺丝头部15上设置有十字形槽18，所述螺丝中部16连接所述螺丝头部15和所述螺丝尾部17，所述螺丝尾部17的侧边设置有螺纹。
[0036]需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本技术的较佳实施例及所运用技术原理，在本技术所公开的技术范围内，任何熟悉本
的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前维护箱体，其特征在于，包括箱体、定位销、磁吸铁片和定位螺丝，所述箱体的两侧各设置有一个第一安装位和一个第二安装位，所述箱体的两侧设置有螺孔，所述定位螺丝螺纹连接在所述螺孔中，所述定位螺丝的头部处于所述箱体的内侧，所述箱体上设置有若干磁吸位，所述磁吸铁片锁定在所述磁吸位中，所述定位销位于所述箱体的端部上，所述定位销的头部处于所述箱体的外侧。2.根据权利要求1所述的一种前维护箱体，其特征在于，所述第一安装位的内部设置有第一安装框架，所述第一安装框架设置有四条第一连接边，所述第一连接边均连接在所述第一安装位的内边沿。3.根据权利要求2所述的一种前维护箱体，其特征在于，所述第一连接边呈弧形弯曲，所述第一安装框架的水平位低于所述箱体的水平位。4.根据权利要求1所述的一种前维护箱体，其特征在于，所述第二安装位的内部设置有第二安装框...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠友，
申请(专利权)人：东莞友盟鑫精密压铸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：