一种自动组合式铣刀连接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动组合式铣刀连接机构，包括支架、螺纹杆二和安装板，所述支架右端设有滑槽一，滑槽一内设有滑块一，且滑槽一内设有螺纹杆一，螺纹杆一贯穿滑块一并与滑块一螺纹连接。本实用新型专利技术使用时，将铣刀本体插装在安装块上，向后推动安装板，安装板与滑块二固定连接，使滑块二能在滑槽三内滑动，使安装板上的螺纹孔能正对螺纹杆二，从而使螺纹杆二能旋合至安装板上对应开设的螺纹通孔内，且当螺纹杆二旋合至安装板上对应开设的螺纹通孔内时，此时安装板上的卡块已完全插入到了卡槽内，从而将铣刀本体固定住，避免安装板发生移动，便于铣刀本体的安装，拆卸时反向旋转把手即可，操作简单，便于铣刀本体的安装与拆卸。卸。卸。

【技术实现步骤摘要】
一种自动组合式铣刀连接机构


[0001]本技术涉及铣刀连接机构
，具体涉及一种自动组合式铣刀连接机构。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
[0003]现有的铣刀在使用时，铣刀往往是直接固定在安装块上，当需要对铣刀进行更换时，拆卸不方便，造成使用上的不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述缺陷，本技术提供一种自动组合式铣刀连接机构，包括支架、螺纹杆二和安装板，所述支架右端设有滑槽一，滑槽一内设有滑块一，且滑槽一内设有螺纹杆一，螺纹杆一贯穿滑块一并与滑块一螺纹连接。本技术使用时，将铣刀本体插装在安装块上，向后推动安装板，安装板与滑块二固定连接，使滑块二能在滑槽三内滑动，使安装板上的螺纹孔能正对螺纹杆二，从而使螺纹杆二能旋合至安装板上对应开设的螺纹通孔内，且当螺纹杆二旋合至安装板上对应开设的螺纹通孔内时，此时安装板上的卡块已完全插入到了卡槽内，从而将铣刀本体固定住，避免安装板发生移动，便于铣刀本体的安装，拆卸时反向旋转把手即可，操作简单，便于铣刀本体的安装与拆卸，以解决上述
技术介绍
中存在的不足。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种自动组合式铣刀连接机构，包括支架、螺纹杆二和安装板，所述支架右端设有滑槽一，滑槽一内设有滑块一，且滑槽一内设有螺纹杆一，螺纹杆一贯穿滑块一并与滑块一螺纹连接；<br/>[0007]所述滑块一右端设有连接杆，连接杆下端设有连接块，连接块下端设有电机二，电机二的输出轴竖直朝下并连接有转轴，转轴下端设有安装块，安装块下端插装铣刀本体，所述安装块下侧设有安装板，安装板上左右对称设有卡块，且铣刀本体上对应卡块设有卡槽，卡块与铣刀本体通过卡槽相卡接。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述螺纹杆一下端设有电机一，电机一安装在滑槽一的底端，且螺纹杆一上端设有轴承，轴承的外周安装在滑槽一的顶端，电机一从而能带动螺纹杆一进行旋转，螺纹杆一带动滑块一上下运动，方便调节滑块一的高度。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述安装板上端左右对称设有滑块二，安装块下端对应滑块二设有滑槽三，安装板通过滑块二与安装块滑动连接，方便安装板的前后移动，便于安装板与铣刀本体相卡接。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述安装板上左右对称设有螺纹杆二，安装板
对应螺纹杆二的位置设有螺纹孔，安装板与螺纹杆二螺纹连接，通过螺纹杆二与安装板的螺纹连接，便于固定安装板，避免安装板发生移动导致铣刀本体脱落。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述螺纹杆二上端贯穿安装块，且螺纹杆二与安装块螺纹连接，螺纹杆二上端设有把手，把手上设有防滑纹。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述滑块一右端对应连接杆设有通槽，连接杆与滑块一滑动连接，且连接杆前端设有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一前端与通槽内壁固定连接，方便连接杆带动铣刀本体前后移动。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述连接杆下端对应连接块设有滑槽二，连接块与连接杆滑动连接，且滑槽二内设有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二一端与连接块固定连接，电动伸缩杆二另一端与滑槽二内壁固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术使用时，将铣刀本体插装在安装块上，向后推动安装板，安装板与滑块二固定连接，使滑块二能在滑槽三内滑动，从而使安装板上的螺纹孔能正对螺纹杆二，从而使螺纹杆二能旋合至安装板上对应开设的螺纹通孔内，且当螺纹杆二旋合至安装板上对应开设的螺纹通孔内时，此时安装板上的卡块已完全插入到了卡槽内，从而将铣刀本体固定住，再旋转把手带动螺纹杆二进行旋转，螺纹杆二从而向上运动与安装板螺纹连接，从而将安装板固定住，避免安装板发生移动，便于铣刀本体的安装，拆卸时反向旋转把手即可，操作简单，便于铣刀本体的安装与拆卸。
[0016]2、本技术使用时，当需要使用铣刀本体进行工作时，启动电机一带动螺纹杆一进行旋转，螺纹杆一带动滑块一和铣刀本体上下运动，从而便于调节铣刀本体的高度，同时启动电动伸缩杆一带动连接杆和铣刀本体前后移动，或启动电动伸缩杆二可以带动铣刀本体左右移动，从而方便调节铣刀本体在不同位置进行工作，实用性强。
附图说明
[0017]图1为一种自动组合式铣刀连接机构的结构示意图。
[0018]图2为一种自动组合式铣刀连接机构中连接杆的截面示意图。
[0019]图3为一种自动组合式铣刀连接机构中安装板的结构示意图。
[0020]图中：1、支架；2、滑槽一；3、螺纹杆一；4、电机一；5、滑块一；6、轴承；7、电动伸缩杆一；8、通槽；9、连接杆；10、连接块；11、电机二；12、转轴；13、安装块；14、铣刀本体；15、滑槽二；16、电动伸缩杆二；17、螺纹杆二；18、把手；19、安装板；20、滑槽三；21、滑块二；22、卡块；23、卡槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种自动组合式铣刀连接机构，包括支架1、
螺纹杆二17和安装板19，所述支架1右端设有滑槽一2，滑槽一2内设有滑块一5，且滑槽一2内设有螺纹杆一3，螺纹杆一3贯穿滑块一5，螺纹杆一3与滑块一5螺纹连接，所述螺纹杆一3下端设有电机一4，电机一4安装在滑槽一2的底端，且螺纹杆一3上端设有轴承6，轴承6的外周安装在滑槽一2的顶端。
[0024]所述滑块一5右端设有连接杆9，连接杆9下端设有连接块10，连接块10下端设有电机二11，电机二11的输出轴竖直朝下，且在电机二的输出轴上连接有转轴12，转轴12的下端设有安装块13，在安装块13下端插装有铣刀本体14，具体的，在安装块13上开设有与铣刀本体14的刀柄相配合的孔，将铣刀本体14的刀柄插装至安装块13上所开设的适配孔中，完成铣刀本体14在安装块13的插配安装，安装完成后，铣刀本体14与电机二11的输出轴以及转轴12的轴心线均同轴。
[0025]图3为自动组合式铣刀连接机构中安装板的结构示意图，图3将安装板在实际使用状态时的位置旋转了180度，所述安装块13下侧设有安装板19，安装板19上左右对称设有卡块22，且铣刀本体14上，在对应卡块22的位置设有卡槽23，卡块22与铣刀本体14相卡接，所述安装板19上端左右对称设有滑块二21，安装块13下端对应滑块二21的位置设有滑槽三20，安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动组合式铣刀连接机构，包括支架(1)、螺纹杆二(17)和安装板(19)，其特征在于，所述支架(1)右端设有滑槽一(2)，滑槽一(2)内设有滑块一(5)，且滑槽一(2)内设有螺纹杆一(3)，螺纹杆一(3)贯穿滑块一(5)并与滑块一(5)螺纹连接；所述滑块一(5)右端设有连接杆(9)，连接杆(9)下端设有连接块(10)，连接块(10)下端设有电机二(11)，电机二(11)的输出轴竖直朝下并连接有转轴(12)，转轴(12)下端设有安装块(13)，安装块(13)下端插装铣刀本体(14)，所述安装块(13)下侧设置安装板(19)，安装板(19)上左右对称设有卡块(22)，且铣刀本体(14)上对应卡块(22)的位置设有卡槽(23)，卡块(22)与铣刀本体(14)通过卡槽(23)相卡接。2.根据权利要求1所述的一种自动组合式铣刀连接机构，其特征在于，所述螺纹杆一(3)下端设有电机一(4)，电机一(4)安装在滑槽一(2)的底端，且螺纹杆一(3)上端设有轴承(6)，轴承(6)的外周安装在滑槽一(2)的顶端。3.根据权利要求1所述的一种自动组合式铣刀连接机构，其特征在于，在安装板(19)上端左右对称设有滑块二(21)，安装块(13)下端对应滑块二(21)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李启波，
申请(专利权)人：成都惠普利科技有限公司，
类型：新型
国别省市：