汽轮机叶片平行铣削旋转工装制造技术

本实用新型专利技术公开了汽轮机叶片平行铣削旋转工装，包括操作台，所述操作台的底端通过固定架固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至操作台的顶端，所述电机的输出端过盈配合有旋转台，所述旋转台的顶端左右两侧分别开设有滑槽，两个所述滑槽的内腔分别可滑动的内嵌有滑块，两个所述滑块的顶端固定安装有固定台，所述固定台的顶端固定安装有滑动箱，所述滑动箱的顶端固定安装有支撑架，所述滑动箱的内腔设置有夹紧机构，所述支撑架的内腔顶端左右两侧分别固定安装有液压缸。该汽轮机叶片平行铣削旋转工装，解决了平行铣削旋转工装在固定加工材料的时候采用螺栓旋转固定的方式对其进行固定，十分的浪费时间的问题。十分的浪费时间的问题。十分的浪费时间的问题。

【技术实现步骤摘要】
汽轮机叶片平行铣削旋转工装


[0001]本技术涉及汽轮机叶片加工
，具体为汽轮机叶片平行铣削旋转工装。

技术介绍

[0002]汽轮机也称蒸汽透平发动机，是汽轮机叶片平行铣削旋转工装旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中。
[0003]现有技术的汽轮机叶片在加工的时候需要采用平行铣削旋转工装的配合，但是现有技术的平行铣削旋转工装在固定加工材料的时候采用螺栓旋转固定的方式对其进行固定，十分的浪费时间，针对这个问题，提供了汽轮机叶片平行铣削旋转工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供汽轮机叶片平行铣削旋转工装，以至少解决现有技术平行铣削旋转工装在固定加工材料的时候采用螺栓旋转固定的方式对其进行固定，十分的浪费时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：汽轮机叶片平行铣削旋转工装，包括操作台，所述操作台的底端通过固定架固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至操作台的顶端，所述电机的输出端过盈配合有旋转台，所述旋转台的顶端左右两侧分别开设有滑槽，两个所述滑槽的内腔分别可滑动的内嵌有滑块，两个所述滑块的顶端固定安装有固定台，所述固定台的顶端固定安装有滑动箱，所述滑动箱的顶端固定安装有支撑架，所述滑动箱的内腔设置有夹紧机构，所述支撑架的内腔顶端左右两侧分别固定安装有液压缸，所述固定台的顶端左右两侧分别设置有固定机构。<br/>[0006]优选的，所述夹紧机构包括：螺杆、滑道、转盘、移动块、固定板；
[0007]所述螺杆的右端通过轴承转动连接在滑动箱的内腔右端，所述螺杆的左端延伸出滑动箱的外壁左侧，两个所述滑道分别开设在滑动箱的顶端左右两侧，所述转盘过盈配合在螺杆左端，两个所述移动块分别螺接在螺杆的外壁左右两侧，两个所述移动块的顶端分别延伸出两个滑道的内腔，两个所述固定板分别固定安装在两个移动块的顶端。
[0008]优选的，其中一个所述固定机构包括：固定块、插杆、限位槽、限位块、弹簧、把手；
[0009]所述固定块固定安装在固定台的顶端，所述插杆可滑动的插接在固定块的内腔，所述插杆的底端可滑动的插接在旋转台的内腔，所述插杆依次贯穿固定台和滑块，若干个所述限位槽沿周向等距开设在固定台的内壁，若干个所述限位块分别可滑动的内嵌在若干个限位槽的内腔，所述弹簧套接在插杆的外壁，所述把手固定安装在插杆的顶端。
[0010]优选的，所述滑槽的内腔和滑块外壁均呈“T”字形。
[0011]优选的，所述螺杆的外壁左右两侧的螺纹呈相反方向设置。
[0012]优选的，所述限位槽和限位块的数量均为四个，且所述限位槽和限位块均呈燕尾型。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该汽轮机叶片平行铣削旋转工装，通过旋转转盘带动螺杆进行旋转，在螺杆外壁的螺纹旋转力的作用下，当螺杆在旋转的时候，可使两个移动块带动固定板在滑道的限位作用下同时向内侧滑动，再通过支撑架的配合可将材料稳定的固定在滑动箱的顶端，通过液压缸可保证材料的水平，避免使用螺栓进行固定，操作不方便，浪费时间的问题出现，通过固定机构的设置，可快速将固定台稳定的固定在旋转台上，避免使用螺栓对固定台进行固定需要浪费大量的时间，不方便拆卸的情出现。
附图说明
[0014]图1为本技术主视剖视图；
[0015]图2为本技术主视图；
[0016]图3为本技术图1的A处放大图。
[0017]图中：1、操作台；2、电机；3、旋转台；4、滑槽；5、滑块；6、固定台；7、滑动箱；8、支撑架；9、螺杆；10、滑道；11、转盘；12、移动块；13、固定板；14、液压缸；15、固定块；16、插杆；17、限位槽；18、限位块；19、弹簧；20、把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供汽轮机叶片平行铣削旋转工装技术方案：汽轮机叶片平行铣削旋转工装，包括操作台1，操作台1的底端通过固定架固定安装有电机2，电机2的输出端延伸至操作台1的顶端，电机2的输出端过盈配合有旋转台3，旋转台3的顶端左右两侧分别开设有滑槽4，两个滑槽4的内腔分别可滑动的内嵌有滑块5，两个滑块5的顶端固定安装有固定台6，固定台6的顶端固定安装有滑动箱7，滑动箱7的顶端固定安装有支撑架8，滑动箱7的内腔设置有夹紧机构，支撑架8的内腔顶端左右两侧分别固定安装有液压缸14，固定台6的顶端左右两侧分别设置有固定机构。
[0020]需要说明的是，通过液压缸14的输出端将铣削材料的顶端固定，使需要进行铣削的材料保持水平，进而实现对铣削材料的固定，避免了使用螺栓对其进行固定的时候需要浪费大量时间的问题，通过夹紧机构的设置，可使需要进行铣削的材料稳定的固定在滑动箱7的顶端，避免使用螺栓进行固定，操作不方便，浪费时间的问题出现，通过固定机构的设置，可快速将固定台6稳定的固定在旋转台3上，避免使用螺栓对固定台6进行固定需要浪费大量的时间，不方便拆卸的情出现。
[0021]作为优选方案，更进一步的，夹紧机构包括：螺杆9、滑道10、转盘11、移动块12、固定板13；
[0022]螺杆9的右端通过轴承转动连接在滑动箱7的内腔右端，螺杆9的左端延伸出滑动箱7的外壁左侧，两个滑道10分别开设在滑动箱7的顶端左右两侧，转盘11过盈配合在螺杆9
左端，两个移动块12分别螺接在螺杆9的外壁左右两侧，两个移动块12的顶端分别延伸出两个滑道10的内腔，两个固定板13分别固定安装在两个移动块12的顶端。
[0023]需要说明的是，通过转盘11带动螺杆9进行旋转，在螺杆9外壁的螺纹旋转力的作用下，当螺杆9在旋转的时候，可使两个移动块12带动两个固定板13在同时向内侧滑动，在固定板13和支撑架8的配合下，可将需要进行铣削的材料稳定的固定在滑动箱7的顶端。
[0024]作为优选方案，更进一步的，其中一个固定机构包括：固定块15、插杆16、限位槽17、限位块18、弹簧19、把手20；
[0025]固定块15固定安装在固定台6的顶端，插杆16可滑动的插接在固定块15的内腔，插杆16的底端可滑动的插接在旋转台3的内腔，插杆16依次贯穿固定台6和滑块5，若干个限位槽17沿周向等距开设在固定台6的内壁，若干个限位块18分别可滑动的内嵌在若干个限位槽17的内腔，弹簧19套接在插杆16的外壁，把手20固定安装在插杆16的顶端。
[0026]需要说明的是，通过同时向上拉动把手20，使把手20带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.汽轮机叶片平行铣削旋转工装，包括操作台，其特征在于：所述操作台的底端通过固定架固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至操作台的顶端，所述电机的输出端过盈配合有旋转台，所述旋转台的顶端左右两侧分别开设有滑槽，两个所述滑槽的内腔分别可滑动的内嵌有滑块，两个所述滑块的顶端固定安装有固定台，所述固定台的顶端固定安装有滑动箱，所述滑动箱的顶端固定安装有支撑架，所述滑动箱的内腔设置有夹紧机构，所述支撑架的内腔顶端左右两侧分别固定安装有液压缸，所述固定台的顶端左右两侧分别设置有固定机构。2.根据权利要求1所述的汽轮机叶片平行铣削旋转工装，其特征在于：所述夹紧机构包括：螺杆、滑道、转盘、移动块、固定板；所述螺杆的右端通过轴承转动连接在滑动箱的内腔右端，所述螺杆的左端延伸出滑动箱的外壁左侧，两个所述滑道分别开设在滑动箱的顶端左右两侧，所述转盘过盈配合在螺杆左端，两个所述移动块分别螺接在螺杆的外壁左右两侧，两个所述移动块的顶端分别延伸出两个滑道...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟周，王志宏，
申请(专利权)人：山东透平新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：