本实用新型专利技术公开了一种柜式触发回路装置，它包括柜体、控制面板、储能触发装置、板卡控制回路和充放电回路；其中，所述柜体内被金属挡板分割为上下并列的上腔体和下腔体；所述板卡控制回路安装在上腔体内；所述控制面板铰接在下腔体内，所述储能触发装置和充放电回路分别安装在下腔体内。本实用新型专利技术独立于高速电磁机械开关装配，并采用金属挡板分隔柜体内的空间，金属挡板形成屏蔽层，保护板卡控制回路不受储能触发装置和充放电回路所产生的高压电流的影响，可靠性高。可靠性高。可靠性高。
【技术实现步骤摘要】
柜式触发回路装置
[0001]本技术涉及一种柜式触发回路装置。
技术介绍
[0002]高压直流断路器是构建多端柔性直流系统的核心装备，它的存在可有效提高系统运行的可靠性和经济性。高速电磁机械开关作为断路器的重要组成部分，而触发回路为高速电磁机械开关提供所需的脉冲电流，是保证高速电磁机械开关成功运行的关键所在。
[0003]触发回路装置往往是跟随高速电磁机械开关的位置而安装，其空间非常有限，在现有的触发回路装置中，所有的线路和零部件均在触发回路壳体内部，信号会相互干扰，影响可靠性，并且检修和维护相当困难，如需进行检修和调试，需要将触发回路单独拆除，整体外壳打开进行检修，检修和调试工作效率低下，不利于相应工作的开展。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种柜式触发回路装置，它独立于高速电磁机械开关装配，并采用金属挡板分隔柜体内的空间，金属挡板形成屏蔽层，保护板卡控制回路不受储能触发装置和充放电回路所产生的高压电流的影响，可靠性高。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种柜式触发回路装置，它包括柜体、控制面板、储能触发装置、板卡控制回路和充放电回路；其中，
[0006]所述柜体内被金属挡板分割为上下并列的上腔体和下腔体；
[0007]所述板卡控制回路安装在上腔体内；
[0008]所述控制面板铰接在下腔体内，所述储能触发装置和充放电回路分别安装在下腔体内。
[0009]进一步为了方便前期的调试及后期的检修维护，所述储能触发装置和充放电回路前后并列设置，并位于所述控制面板的后侧，所述上腔体的前后两侧和下腔体的前后两侧分别安装有相应的门。
[0010]进一步，所述充放电回路包括充电回路和放电回路，所述储能触发装置包括储能电容；其中，
[0011]所述充电回路与所述储能电容相连，适于对储能电容进行充电操作；
[0012]所述放电回路与所述储能电容相连，适于对储能电容进行放电操作；
[0013]所述储能电容通过晶闸管与外部线圈相连，适于在晶闸管导通时向外部线圈供电；
[0014]所述板卡控制回路与所述晶闸管相连，适于在接收到闭合信号时控制所述晶闸管导通。
[0015]进一步提供了一种充电回路和放电回路的具体结构，所述充电回路包括充电电源，所述充电电源的正极与所述储能电容的正极相连，负极与所述储能电容的负极相连；
[0016]所述放电回路包括放电电阻和接触器，放电电阻和接触器串联成串联电路，所述串联电路的一端与储能电容正极相连，另一端与储能电容负极相连。
[0017]进一步为了方便充放电回路的集成，所述充放电回路还包括安装板，所述安装板固定在储能电容的背面，所述充电电源、放电电阻和接触器分别固定在所述安装板上。
[0018]进一步提供了一种控制面板的具体结构，所述控制面板上包括铰接在所述柜体上的支撑面板及安装在所述支撑面板上的：
[0019]串联在所述接触器的线圈的供电回路中的放电按钮；
[0020]和/或与所述接触器并联的手动放电装置；
[0021]和/或与储能电容并联以测量储能电容内的电压的电压表；
[0022]和/或分合闸旋钮，所述分合闸旋钮与连接板卡控制回路的后台控制器相连，适于在被旋转至合闸位时触发后台控制器向板卡控制回路发送闭合信号。
[0023]进一步提供了一种手动放电装置的具体结构，所述手动放电装置包括：
[0024]安装在支撑面板上绝缘底座；
[0025]两个并列安装在绝缘底座上、并彼此绝缘的导电金属块，一导电金属块与接触器的一端电性连接，另一导电金属块与接触器的另一端电性连接；
[0026]两个同轴设置的弹簧触指，所述弹簧触指与所述导电金属块一一对应，安装在相应的导电金属块内，并与相应导电金属块电性接触；
[0027]在插入两弹簧触指后用于导通两弹簧触指的放电棒。
[0028]进一步为了方便储能电容与其它器件的电性连接，所述储能触发装置还包括支撑架、多个绝缘梁和多个压装件；其中，
[0029]所述储能电容安装在所述下腔体的底部，所述绝缘梁固定在所述支撑架上，所述压装件安装在所述绝缘梁上；
[0030]所述压装件内压装有晶闸管和多个铜排，一部分铜排用于连接储能电容，另一部分铜排用于连接外部线圈。
[0031]进一步提供了一种支撑架的具体结构，所述支撑架包括四根竖梁和两根横梁，每根竖梁固定在所述储能电容的一个竖向的棱上，每根横梁连接在相对的两根竖梁之间，所述压装件并列固定在两横梁之间。
[0032]采用了上述技术方案后，本技术具有以下有益效果：
[0033]1、本技术的柜式触发回路装置独立于高速电磁机械开关装配，大大降低了检修和维护的难度，本技术的板卡控制回路属于低压部分，安装在上腔体内，储能触发装置和充放电回路属于高压部分，安装在下腔体内，金属挡板形成屏蔽层，保护板卡控制回路不受储能触发装置和充放电回路所产生的高压电流的影响，整体布局合理，提高了装置的可靠性；
[0034]2、本技术的柜式触发回路装置的各个部分模块化，并单独安装，如需进行检修或者调试，打开相应的门即可对相应模块进行调试和检修，可对其中某一器件进行更换，不必将整个触发回路完全拆解，提高了后期的检修维护的可操作性，实现了触发回路检修调试的便捷性；
[0035]3、本技术还设置有手动放电装置，在放电回路异常的情况下储能电容仍可通过手动放电装置对储能电容进行放电操作，进而方便检修或者其它操作，稳定可靠，且手动
放电装置采用放电棒和弹簧触指作为接触放电手段，操作方便，检修安装便捷。
附图说明
[0036]图1为本技术的柜式触发回路装置的结构示意图；
[0037]图2为本技术的储能触发装置和充放电回路的结构示意图；
[0038]图3为本技术的手动放电装置的结构示意图。
具体实施方式
[0039]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0040]如图1、2、3所示，一种柜式触发回路装置，它包括柜体1、控制面板、储能触发装置3、板卡控制回路4和充放电回路；其中，
[0041]所述柜体1内被金属挡板5分割为上下并列的上腔体和下腔体；
[0042]所述板卡控制回路4安装在上腔体内；
[0043]所述控制面板铰接在下腔体内，所述储能触发装置3和充放电回路分别安装在下腔体内。
[0044]在本实施例中，所述充放电回路包括充电回路和放电回路，所述储能触发装置3包括储能电容31；其中，
[0045]所述充电回路与所述储能电容31相连，适于对储能电容31进行充电操作；
[0046]所述放电回路与所述储能电容31相连，适于对储能电容31进行放电操作；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柜式触发回路装置，其特征在于，它包括柜体(1)、控制面板、储能触发装置(3)、板卡控制回路(4)和充放电回路；其中，所述柜体(1)内被金属挡板(5)分割为上下并列的上腔体和下腔体；所述板卡控制回路(4)安装在上腔体内；所述控制面板铰接在下腔体内，所述储能触发装置(3)和充放电回路分别安装在下腔体内。2.根据权利要求1所述的柜式触发回路装置，其特征在于，所述储能触发装置(3)和充放电回路前后并列设置，并位于所述控制面板的后侧，所述上腔体的前后两侧和下腔体的前后两侧分别安装有相应的门。3.根据权利要求1所述的柜式触发回路装置，其特征在于，所述充放电回路包括充电回路和放电回路，所述储能触发装置(3)包括储能电容(31)；其中，所述充电回路与所述储能电容(31)相连，适于对储能电容(31)进行充电操作；所述放电回路与所述储能电容(31)相连，适于对储能电容(31)进行放电操作；所述储能电容(31)通过晶闸管与外部线圈相连，适于在晶闸管导通时向外部线圈供电；所述板卡控制回路(4)与所述晶闸管相连，适于在接收到闭合信号时控制所述晶闸管导通。4.根据权利要求3所述的柜式触发回路装置，其特征在于，所述充电回路包括充电电源(91)，所述充电电源(91)的正极与所述储能电容(31)的正极相连，负极与所述储能电容(31)的负极相连；所述放电回路包括放电电阻(92)和接触器(93)，放电电阻(92)和接触器(93)串联成串联电路，所述串联电路的一端与储能电容(31)正极相连，另一端与储能电容(31)负极相连。5.根据权利要求4所述的柜式触发回路装置，其特征在于，所述充放电回路还包括安装板(94)，所述安装板(94)固定在储能电容(31)的背面，所述充电电源(91)、放电电阻(92)和接触器(93)分别固定在所述安装板(94)上。6.根据权利要求4所述的柜式触发回路装置，其特征在于，所述控制面板上包括铰接在所述柜体(1)上的支撑面板(21)及安装在所述支撑面板(21)上的：串联在所述接触器(93)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚宁，韩玉辉，陈新，王智勇，许元震，陈羽，孙超，
申请(专利权)人：常州博瑞电力自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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