汽车灯具自动化涂胶工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种汽车灯具自动化涂胶工装，属于涂胶设备技术领域。它包括涂胶座，所述的涂胶座通过可拆卸结构固定在连接座上，所述的涂胶座上设有外涂胶机构和内涂胶机构，所述的外涂胶机构与灯具外部相连，所述的内涂胶机构插入至灯具内。连接座固定在加工设备上，涂胶座通过可拆卸结构固定在连接座上能便于快速安装和拆卸，涂胶座上的外涂胶机构和内涂胶机构能同时对灯具内外侧进行涂胶，能有效提高涂胶效率。提高涂胶效率。提高涂胶效率。

【技术实现步骤摘要】
汽车灯具自动化涂胶工装


[0001]本技术属于涂胶设备
，涉及一种汽车灯具自动化涂胶工装。

技术介绍

[0002]高和节奏的加快，汽车已经成为生活中不可或缺的交通工具，其中汽车灯具是汽车上的重要组成部分。由于灯具连接方式的局限性，还有大量的灯具是采用涂胶方式进行密封连接的，但目前的热融涂胶设备一般需要分两次才能完成对灯具内外侧的涂胶，生产效率太低，劳动强度大。
[0003]为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种汽车灯具涂胶装置[申请号：201210013478.9]，包括固定在机架上的由传动机构驱动的分割器，所述分割器的输出轴垂直向上，所述输出轴上固定有水平工作台，所述工作台上表面固定有多种车灯夹具，所述工作台的底面上对应于各个车灯夹具的位置安装有多个光电传感器，每个光电传感器分别与涂胶机器人的控制系统相连。本专利技术通过多个传感器将不同的车灯灯具的信号传递给涂胶机器人的控制系统，使涂胶机器人按不同的涂胶轨迹运行，可减小车灯夹具的设计难度，降低成本，提高生产效率，但仍存在上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种汽车灯具自动化涂胶工装。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种汽车灯具自动化涂胶工装，包括涂胶座，所述的涂胶座通过可拆卸结构固定在连接座上，所述的涂胶座上设有外涂胶机构和内涂胶机构，所述的外涂胶机构与灯具外部相连，所述的内涂胶机构插入至灯具内。
>[0007]在上述的汽车灯具自动化涂胶工装中，所述的外涂胶机构包括若干外涂胶头，所述的外涂胶头顶部朝向灯具底部和侧壁，所述的外涂胶头底部与进胶机构相连。
[0008]在上述的汽车灯具自动化涂胶工装中，所述的涂胶座上设有三个外涂胶头，且三个外涂胶头相连呈三角形，所述的涂胶座底部还设有进胶管，其中两个外涂胶头底部通过该进胶管与进胶机构相连。
[0009]在上述的汽车灯具自动化涂胶工装中，所述的内涂胶机构包括两个内涂胶头，两个内涂胶头分别通过灯具底部的两个贯穿孔插入至灯具内的两个灯腔内，所述的内涂胶头底部设有大面积进胶结构。
[0010]在上述的汽车灯具自动化涂胶工装中，两个内涂胶头相连形成的直线与两个共用进胶管的内涂胶头相连形成的直线垂直。
[0011]在上述的汽车灯具自动化涂胶工装中，所述的大面积进胶结构包括设置在内涂胶头底部的大面积进胶管，所述的大面积进胶管的上下端设有卡接块。
[0012]在上述的汽车灯具自动化涂胶工装中，所述的可拆卸结构包括设置在连接座顶部
的两个下连接结构，所述的涂胶座上设有两个与下连接结构相适配的上连接结构，所述的下连接结构和上连接结构通过活动销可拆卸连接。
[0013]在上述的汽车灯具自动化涂胶工装中，所述的下连接结构包括固定在连接座顶部的下连接块，所述的上连接结构包括设置在涂胶座上的上连接块，所述的下连接块顶部设有与上连接块相适配的限位卡槽，所述的限位卡槽两侧侧壁上对称设置有下固定销孔，所述的上连接块上设有两个与下固定销孔相对应的上固定销孔，所述的活动销贯穿下固定销孔和上固定销孔并与下固定销孔和上固定销孔滑动连接。
[0014]在上述的汽车灯具自动化涂胶工装中，所述的连接座上还设有用于固定连接座的安装结构。
[0015]在上述的汽车灯具自动化涂胶工装中，所述的安装结构包括若干用安装螺栓的螺栓孔，若干螺栓孔沿周向设置。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]1、连接座固定在加工设备上，涂胶座通过可拆卸结构固定在连接座上能便于快速安装和拆卸，涂胶座上的外涂胶机构和内涂胶机构能同时对灯具内外侧进行涂胶，能有效提高涂胶效率。
[0018]2、若干外涂胶头与进胶机构相连，进胶机构能将热熔胶注入至外涂胶头内再通过外涂胶头对灯具外壁和底部进行涂胶。
[0019]3、两个内涂胶头通过大面积进胶结构与进胶机构相连，进胶机构能通过大面积进胶结构将热熔胶注入至内涂胶头中，再通过两个内涂胶头同时对灯具的两个灯腔进行涂胶，大面积进胶结构能提高内涂胶头处的进胶效率从而提高涂胶效率。
[0020]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0021]图1是本技术提供的整体结构示意图；
[0022]图2是本技术的剖面示意图；
[0023]图3是本技术未安装灯具时的结构示意图；
[0024]图4是本技术底部的结构示意图。
[0025]图中：涂胶座1、可拆卸结构2、连接座3、外涂胶机构4、内涂胶机构5、灯具6、外涂胶头7、进胶管8、内涂胶头9、灯腔10、大面积进胶结构11、大面积进胶管12、卡接块13、下连接结构14、上连接结构15、活动销16、下连接块17、上连接块18、限位卡槽19、下固定销孔20、上固定销孔21、安装结构22、螺栓孔23。
具体实施方式
[0026]如图1
‑
图4所示，一种汽车灯具自动化涂胶工装，包括涂胶座1，所述的涂胶座1通过可拆卸结构2固定在连接座3上，所述的涂胶座1上设有外涂胶机构4和内涂胶机构5，所述的外涂胶机构4与灯具6外部相连，所述的内涂胶机构5插入至灯具6内。
[0027]本实施例中，连接座3固定在加工设备上，涂胶座1通过可拆卸结构2固定在连接座3上能便于快速安装和拆卸，涂胶座1上的外涂胶机构4和内涂胶机构5能同时对灯具内外侧
进行涂胶，能有效提高涂胶效率。
[0028]具体地说，结合图1和图3所示，外涂胶机构4包括若干外涂胶头7，所述的外涂胶头7顶部朝向灯具6底部和侧壁，所述的外涂胶头7底部与进胶机构相连。若干外涂胶头与进胶机构相连，进胶机构能将热熔胶注入至外涂胶头内再通过外涂胶头对灯具外壁和底部进行涂胶。
[0029]优选地，结合图3所示，涂胶座1上设有三个外涂胶头7，且三个外涂胶头7相连呈三角形，所述的涂胶座1底部还设有进胶管8，其中两个外涂胶头7底部通过该进胶管8与进胶机构相连。设置三个外涂胶头能提高灯具外壁的涂胶效率。
[0030]具体地说，结合图2和图3所示，内涂胶机构5包括两个内涂胶头9，两个内涂胶头9分别通过灯具6底部的两个贯穿孔插入至灯具6内的两个灯腔10内，所述的内涂胶头9底部设有大面积进胶结构11。两个内涂胶头9通过大面积进胶结构11与进胶机构相连，进胶机构能通过大面积进胶结构将热熔胶注入至内涂胶头中，再通过两个内涂胶头同时对灯具的两个灯腔进行涂胶，大面积进胶结构11能提高内涂胶头处的进胶效率从而提高涂胶效率。
[0031]优选地，两个内涂胶头9相连形成的直线与两个共用进胶管8的内涂胶头9相连形成的直线垂直。
[0032]具体地说，结合图4所示，大面积进胶结构11包括设置在内涂胶头9底部的大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车灯具自动化涂胶工装，包括涂胶座(1)，其特征在于，所述的涂胶座(1)通过可拆卸结构(2)固定在连接座(3)上，所述的涂胶座(1)上设有外涂胶机构(4)和内涂胶机构(5)，所述的外涂胶机构(4)与灯具(6)外部相连，所述的内涂胶机构(5)插入至灯具(6)内。2.根据权利要求1所述的汽车灯具自动化涂胶工装，其特征在于，所述的外涂胶机构(4)包括若干外涂胶头(7)，所述的外涂胶头(7)顶部朝向灯具(6)底部和侧壁，所述的外涂胶头(7)底部与进胶机构相连。3.根据权利要求2所述的汽车灯具自动化涂胶工装，其特征在于，所述的涂胶座(1)上设有三个外涂胶头(7)，且三个外涂胶头(7)相连呈三角形，所述的涂胶座(1)底部还设有进胶管(8)，其中两个外涂胶头(7)底部通过该进胶管(8)与进胶机构相连。4.根据权利要求3所述的汽车灯具自动化涂胶工装，其特征在于，所述的内涂胶机构(5)包括两个内涂胶头(9)，两个内涂胶头(9)分别通过灯具(6)底部的两个贯穿孔插入至灯具(6)内的两个灯腔(10)内，所述的内涂胶头(9)底部设有大面积进胶结构(11)。5.根据权利要求4所述的汽车灯具自动化涂胶工装，其特征在于，两个内涂胶头(9)相连形成的直线与两个共用进胶管(8)的内涂胶头(9)相连形成的直线垂直。6.根据权利要求4所述的汽车灯具自动化涂胶工装，其特征在于，所述的大面积进胶结构(11)包括设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，金海，田光旭，张龙意，张辉，
申请(专利权)人：健特浙江交通器材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：