真空断路器的永磁操动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空断路器的永磁操动机构，其特征在是：有上、下盖板，在上、下盖板间装有筒状的静铁芯，在筒状的静铁芯中装有分闸线圈、合闸线圈和，在分闸线圈、合闸线圈内装有永磁体，在分闸线圈、合闸线圈、永磁体内形成的腔体中装有动铁芯，在动铁芯上装有出力杆。有益效果为：结构简单、可靠、耐磨损、免维护、寿命长，机械寿命达到１０万次以上。特性非常接近真空断路器的要求，可以与真空灭弧室直接相连，使零部件数量降到最少，能提高产品的结构刚性，有助于减少触头弹跳和刚分速度的提高。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及供电及配电
，是一种供配电设备中的断路器的操动机构，具体地说，是一种断路器的真空断路器的永磁操动机构。本技术的技术解决方案是一种真空断路器的永磁操动机构，其特征在是有上、下盖板，在上、下盖板间装有筒状的静铁芯，在筒状的静铁芯中装有分闸线圈、合闸线圈和，在分闸线圈、合闸线圈内装有永磁体，在分闸线圈、合闸线圈、永磁体内形成的腔体中装有动铁芯，在动铁芯上装有出力杆。本技术中所述的分闸线圈、合闸线圈装于筒状的静铁芯中近一端处。在筒状的静铁芯中近另一端处装有垫圈。出力杆穿装于动铁芯上。本技术的有益效果为克服了传统电磁机构和弹簧机构的固有弊端，取消了分合闸位置的机械脱、锁扣系统，由永磁体产生的作用力使真空断路器保持在合、分闸位置上。由于运动部件可以与动触杆直接相连，分合闸时不需要或需要较少的中间转换连接机构，减少操作时电能的大量消耗，且只有一个运动部件，可以大大提高机械可靠性。真正实现断路器免维护功能。永磁机构分合闸时，随着动铁芯的移动，机构提供的作用力越来越大，直到行程终止由永磁提供一个有效的力使开关保持在分或合的状态，其出力特性和真空断路器的负载特性一致，可获得很理想的速度特性。由于永磁机构的分合闸特性只与线圈参数有关，永磁机构的分合闸特性可以通过电子或微机系统来控制，回而可以通过对速度特性和智能控制，对开关进行智能操作，实现分相零开断。结构简单、寿命长、耐磨损，机械寿命达到10万次以上。真空断路器的永磁操动机构可以与真空灭弧室直接相连，使零部件数量降到最少，能提高产品的结构刚性，有助于减少触头弹跳和刚分速度的提高。主要用于12～35KV级真空断路器上，机械寿命是中压开关的10倍或以上。真空断路器的永磁操动机构共由七个主要零件组成静铁芯1，为机构提供磁路通道；动铁芯2，是整个机构中最主要的运动部件，一般采用低碳钢结构，为永久磁体3、4，为机构提供保持时所需要的动力；分闸线圈和合闸线圈5；驱动杆(出力杆)7，是机构与断路器传动机构之间的联接纽带。当断路器处于合闸或分闸位置时，线圈中无电流通过，永久磁铁利用动、静铁芯提供的低磁阻抗通道将动铁芯保持在上、下极限位置，而不需要任何机械联锁。当有动作信号时，合闸或分闸线圈中的电流产生磁势，动、静铁芯中由线圈产生的磁场与永磁体产生的磁场叠加合成，动铁芯连同固定在上面的驱动杆，在合成磁场力的作用下，在规定的时间内以规定的速度驱动开关本体完成开合任务。该机构的动铁芯在行程终止的两个位置，不需要消耗任和何能量即可保持，而传统的电磁机构，动铁芯是通过弹簧的作用被保持在行程的一端，而在行程的另一端，靠机械锁扣或电磁能量进行保持。真空断路器的永磁操动机构是通过将电磁铁与永久磁铁特殊结合，来实现传统断路器操动机构的全部功能由永久磁铁代替传统的脱锁扣机构来实现极限位置的保持功能，由分合闸线圈来提供操作时所需要的能量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空断路器的永磁操动机构，其特征在是：有上、下盖板，在上、下盖板间装有筒状的静铁芯，在筒状的静铁芯中装有分闸线圈、合闸线圈和，在分闸线圈、合闸线圈内装有永磁体，在分闸线圈、合闸线圈、永磁体内形成的腔体中装有动铁芯，在动铁芯上装有出力杆。

【技术特征摘要】
1.一种真空断路器的永磁操动机构，其特征在是有上、下盖板，在上、下盖板间装有筒状的静铁芯，在筒状的静铁芯中装有分闸线圈、合闸线圈和，在分闸线圈、合闸线圈内装有永磁体，在分闸线圈、合闸线圈、永磁体内形成的腔体中装有动铁芯，在动铁芯上装有出力杆。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙益源，邱卫东，周国建，吴琪，季忠华，张圣进，蔡国华，梁毅，
申请(专利权)人：江苏东源电器集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]