一种新拌混凝土取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新拌混凝土取样装置，包括框架主体，所述框架主体的顶部设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有动力杆，所述动力杆的外表面设置有取样机构，所述框架主体的底部设置有移动机构，所述取样机构的内部包括有套杆，所述套杆位于动力杆的外表面，所述套杆的左右两侧均固定安装有定位块，所述框架主体的内部固定安装有固定板，所述套杆的顶端贯穿并延伸至固定板的顶部。该新拌混凝土取样装置，通过设置有电机，电机带动动力杆对取样机构进行移动，达到方便取样的效果，代替人工取样减轻劳动力，通过设置有振动器，即可对取样桶内部的样品进行振动夯实，使得取样效果更好。得取样效果更好。得取样效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种新拌混凝土取样装置


[0001]本技术涉及新拌混凝土取样
，具体为一种新拌混凝土取样装置。

技术介绍

[0002]新拌混凝土是指各组成材料按一定比例配合、搅拌均匀而成，尚未凝结硬化的混凝土，又称混凝土拌和物或混合物，为了保证混凝土的施工质量，要求新拌混凝土具备良好的流变性质，使其便于施工，而获得均匀、密实的混凝土。
[0003]加大对新拌混凝土参数的检测是施工过程中保证结构物混凝土质量的主要手段，但现有技术中通常用铁锹对结构物表面混凝土进行取样，而对顶面下的混凝土几乎无法取样，然而由于表层与内部的性能有时会有显著差异，振捣不善会加剧这个差异，同时由于常规方法取样的代表性较差，易引起结构整体性能的误判，故而提出一种新拌混凝土取样装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新拌混凝土取样装置，具备方便取样的优点，解决了现有技术中通常用铁锹对结构物表面混凝土进行取样，而对顶面下的混凝土几乎无法取样的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新拌混凝土取样装置，包括框架主体，所述框架主体的顶部设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有动力杆，所述动力杆的外表面设置有取样机构，所述框架主体的底部设置有移动机构；
[0006]所述取样机构的内部包括有套杆，所述套杆位于动力杆的外表面，所述套杆的左右两侧均固定安装有定位块，所述框架主体的内部固定安装有固定板，所述套杆的顶端贯穿并延伸至固定板的顶部，所述固定板的底部固定安装有两个扭块，两个所述扭块的底部分别与两个定位块的相背一侧之间活动安装有第一伸缩杆，所述套杆的内部设置有振动器，所述振动器的底部固定连接有振动杆，所述振动杆的底部固定安装有振动板，所述套杆的底部固定安装有取样桶。
[0007]进一步，所述移动机构的内部包括有竖杆，所述竖杆的顶端贯穿并延伸至框架主体的内部，所述竖杆的底部固定安装有封板，所述封板的底部固定安装有滚轮，所述竖杆的外表面活动安装有弹簧，所述竖杆的外表面活动安装有垫板，所述垫板的底部与弹簧的顶部固定安装，所述弹簧的底部与封板的底部固定安装，所述竖杆的顶部固定安装有第二伸缩杆。
[0008]进一步，所述框架主体呈倒U字形状，所述框架主体的底部开设有数量为四个的安装槽，四个所述第二伸缩杆的顶部分别与四个安装槽的内顶壁固定连接。
[0009]进一步，所述垫板的内部开设有圆孔，所述圆孔的直径与竖杆的直径大小相适配。
[0010]进一步，所述取样桶的内部呈中空且底部缺失，所述取样桶的顶部开设有活动槽，所述活动槽的直径与振动杆的直径大小相适配。
[0011]进一步，所述套杆的内腔左右两侧壁之间固定安装有分隔板，所述振动器的顶部与分隔板的底部固定连接。
[0012]进一步，所述动力杆的外表面开设有螺纹，所述套杆的内部设置有螺纹槽，所述动力杆的外表面与套杆的内表面为螺纹连接，所述固定板的内部开设有活动孔。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该新拌混凝土取样装置，通过设置有电机，电机带动动力杆对取样机构进行移动，达到方便取样的效果，代替人工取样减轻劳动力，通过设置有振动器，即可对取样桶内部的样品进行振动夯实，使得取样效果更好。
[0015]2、该新拌混凝土取样装置，通过设置有移动机构，移动机构将框架主体带着进行移动，增加了取样机构的实用性，通过在滚轮的外部设置有刹车片，可将框架主体进行固定，避免在取样时产生晃动。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构图1中的A处放大图；
[0018]图3为本技术结构正视图。
[0019]图中：1框架主体、2电机、3动力杆、4取样机构、401套杆、402振动器、403取样桶、404振动杆、405振动板、406固定板、407扭块、408定位块、409第一伸缩杆、5移动机构、501竖杆、502第二伸缩杆、503封板、504滚轮、505弹簧、506垫板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例中的一种新拌混凝土取样装置，包括框架主体1，框架主体1的顶部设置有电机2，电机2的输出轴通过联轴器固定连接有动力杆3，动力杆3的外表面设置有取样机构4，框架主体1的底部设置有移动机构5，移动机构5的内部包括有竖杆501，竖杆501的顶端贯穿并延伸至框架主体1的内部，竖杆501的底部固定安装有封板503，封板503的底部固定安装有滚轮504，竖杆501的外表面活动安装有弹簧505，竖杆501的外表面活动安装有垫板506，垫板506的内部开设有圆孔，圆孔的直径与竖杆501的直径大小相适配，垫板506的底部与弹簧505的顶部固定安装，弹簧505的底部与封板503的底部固定安装，竖杆501的顶部固定安装有第二伸缩杆502，框架主体1呈倒U字形状，框架主体1的底部开设有数量为四个的安装槽，四个第二伸缩杆502的顶部分别与四个安装槽的内顶壁固定连接。
[0022]本实施例中，通过设置有移动机构5，移动机构5可将框架主体1带着进行移动，增加了取样机构4的实用性，通过在滚轮504的外部设置有刹车片，可将框架主体1进行固定，避免在取样时产生晃动。
[0023]取样机构4的内部包括有套杆401，动力杆3的外表面开设有螺纹，套杆401的内部设置有螺纹槽，动力杆3的外表面与套杆401的内表面为螺纹连接，套杆401位于动力杆3的
外表面，套杆401的左右两侧均固定安装有定位块408，框架主体1的内部固定安装有固定板406，固定板406的内部开设有活动孔，套杆401的顶端贯穿并延伸至固定板406的顶部，固定板406的底部固定安装有两个扭块407，两个扭块407的底部分别与两个定位块408的相背一侧之间活动安装有第一伸缩杆409，套杆401的内部设置有振动器402，套杆401的内腔左右两侧壁之间固定安装有分隔板，振动器402的顶部与分隔板的底部固定连接，振动器402的底部固定连接有振动杆404，振动杆404的底部固定安装有振动板405，套杆401的底部固定安装有取样桶403，取样桶403的内部呈中空且底部缺失，取样桶403的顶部开设有活动槽，活动槽的直径与振动杆404的直径大小相适配。
[0024]本实施例中，动力杆3转动时，套杆401随之转动，使得取样桶403旋转进行移动，通过设置有第一伸缩杆409，可对取样桶403进行限位，避免取样桶403的旋转，使得取样桶403只能进行上下的移动，通过设置有振动器402，即本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新拌混凝土取样装置，包括框架主体(1)，其特征在于：所述框架主体(1)的顶部设置有电机(2)，所述电机(2)的输出轴通过联轴器固定连接有动力杆(3)，所述动力杆(3)的外表面设置有取样机构(4)，所述框架主体(1)的底部设置有移动机构(5)；所述取样机构(4)的内部包括有套杆(401)，所述套杆(401)位于动力杆(3)的外表面，所述套杆(401)的左右两侧均固定安装有定位块(408)，所述框架主体(1)的内部固定安装有固定板(406)，所述套杆(401)的顶端贯穿并延伸至固定板(406)的顶部，所述固定板(406)的底部固定安装有两个扭块(407)，两个所述扭块(407)的底部分别与两个定位块(408)的相背一侧之间活动安装有第一伸缩杆(409)，所述套杆(401)的内部设置有振动器(402)，所述振动器(402)的底部固定连接有振动杆(404)，所述振动杆(404)的底部固定安装有振动板(405)，所述套杆(401)的底部固定安装有取样桶(403)。2.根据权利要求1所述的一种新拌混凝土取样装置，其特征在于：所述移动机构(5)的内部包括有竖杆(501)，所述竖杆(501)的顶端贯穿并延伸至框架主体(1)的内部，所述竖杆(501)的底部固定安装有封板(503)，所述封板(503)的底部固定安装有滚轮(504)，所述竖杆(501)的外表面活动安装有弹簧(505...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秋勇，钱俊杰，沈飞，陆卫忠，
申请(专利权)人：南通翰坤建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：