本实用新型专利技术公开了一种摆动液压缸加工用焊接装置，包括焊接件和工作台，焊接件设置在工作台的顶端，两组斜杆分别与主杆的两端进行连接，摆动液压缸放置在两组夹紧器之间，上下摆动受力板，转杆则带动两接杆沿转柱的中心点进行转动，使得在焊接时，摆动液压缸可进行转动，方便操作，便于焊接，螺纹柱一端固定在转柱的一端面，螺纹柱外表面设有内螺纹管，螺纹柱与内螺纹管之间进行螺纹连接，转动内螺纹管，促使两组内螺纹管相互靠近或远离，使得夹片方便对不同长度的摆动液压缸进行夹紧，设置在三角块顶端一侧的限位柱贯穿滑槽，移板顶端设有焊接头，推动限位柱，使得三角块对移板进行挤压移动，方便调整焊接头与摆动液压缸之间的距离。离。离。
【技术实现步骤摘要】
一种摆动液压缸加工用焊接装置
[0001]本技术涉及摆动液压缸加工装置
，具体为一种摆动液压缸加工用焊接装置。
技术介绍
[0002]摆动液压缸是一个装配紧密的配件，它在很小的空间里运用液压集合了非常高的扭矩。它内部采用组合螺旋齿结构，整个摆动液压缸在较小的空间内可作出较大的扭矩。
[0003]现有的摆动液压缸加工装置在使用时，由于没有设置夹紧器，利用人工对物体进行固定焊接，使用不便。
[0004]针对上述问题，本技术提供了一种摆动液压缸加工用焊接装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种摆动液压缸加工用焊接装置，具备了在焊接时，摆动液压缸可进行转动，方便操作，便于焊接，方便对不同长度的摆动液压缸进行夹紧，方便调整焊接头与摆动液压缸之间的距离的优点，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种摆动液压缸加工用焊接装置，包括焊接件和工作台，焊接件设置在工作台的顶端，所述焊接件包括缓冲器、控制器、联动器、传动器、从动器、夹紧器、焊接器和支板，联动器、传动器、从动器、夹紧器和支板均设有两组，两组联动器的一端之间设有控制器，工作台的顶端一侧设有缓冲器，控制器设置在缓冲器的顶端，两组传动器、从动器和夹紧器关于控制器横向中心线对称分布，从动器贯穿支板的侧端，联动器的侧端与从动器之间由传动器进行连接，从动器一端设有夹紧器，焊接器设置在工作台顶端的另一端，且焊接器的中心线与控制器的中心线对齐。
[0007]优选的，所述缓冲器包括压缩弹簧和接板，接板的底端设有压缩弹簧。
[0008]优选的，所述控制器包括主杆和受力板，主杆的顶端设有受力板。
[0009]优选的，所述联动器包括固定板、转杆和斜杆，转杆一端活动连接在固定板的侧端，转杆的另一端设有斜杆。
[0010]优选的，所述传动器包括两接杆和接柱，两接杆一端连接在接柱的侧端。
[0011]优选的，所述从动器包括转柱、橡胶圈、连接环和连接杆，转柱贯穿支板，橡胶圈设置在转柱和支板之间，转柱的侧端设有连接杆，连接杆的一端设有连接环。
[0012]优选的，所述夹紧器包括螺纹柱、内螺纹管和夹片，螺纹柱外表面设有内螺纹管，螺纹柱与内螺纹管之间进行螺纹连接，内螺纹管的侧端设有夹片。
[0013]优选的，所述焊接器包括块体、内置槽、滑槽、三角块、限位柱、移槽、移板和焊接头，块体内部上端设有内置槽，块体顶端一侧设有滑槽，三角块顶端一侧设有限位柱，且三角块设置在内置槽内部，内置槽内部设有移槽，移槽与移板相匹配，移板的顶端设有焊接头。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提出的一种摆动液压缸加工用焊接装置，两组斜杆分别与主杆的两端进行连接，接柱的一端设置在两接杆的一侧，接柱的另一端贯穿连接环，摆动液压缸放置在两组夹紧器之间，上下摆动受力板，压缩弹簧和接板的设置，避免主杆下压过猛，转杆则带动两接杆沿转柱的中心点进行转动，使得在焊接时，摆动液压缸可进行转动，方便操作，便于焊接。
[0016]2、本技术提出的一种摆动液压缸加工用焊接装置，螺纹柱一端固定在转柱的一端面，螺纹柱外表面设有内螺纹管，螺纹柱与内螺纹管之间进行螺纹连接，转动内螺纹管，促使两组内螺纹管相互靠近或远离，使得夹片方便对不同长度的摆动液压缸进行夹紧。
[0017]3、本技术提出的一种摆动液压缸加工用焊接装置，三角块设置在内置槽内部，设置在三角块顶端一侧的限位柱贯穿滑槽，移板顶端设有焊接头，推动限位柱，使得三角块对移板进行挤压移动，方便调整焊接头与摆动液压缸之间的距离。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处放大图；
[0020]图3为本技术的联动器和传动器结构示意图；
[0021]图4为本技术的从动器和夹紧器结构示意图；
[0022]图5为本技术的焊接器结构示意图。
[0023]图中：1、焊接件；11、缓冲器；111、压缩弹簧；112、接板；12、控制器；121、主杆；122、受力板；13、联动器；131、固定板；132、转杆；133、斜杆；14、传动器；141、两接杆；142、接柱；15、从动器；151、转柱；152、橡胶圈；153、连接环；154、连接杆；16、夹紧器；161、螺纹柱；162、内螺纹管；163、夹片；17、焊接器；171、块体；172、内置槽；173、滑槽；174、三角块；175、限位柱；176、移槽；177、移板；178、焊接头；18、支板；2、工作台。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1，一种摆动液压缸加工用焊接装置，包括焊接件1和工作台2，焊接件1设置在工作台2的顶端，焊接件1包括缓冲器11、控制器12、联动器13、传动器14、从动器15、夹紧器16、焊接器17和支板18，联动器13、传动器14、从动器15、夹紧器16和支板18均设有两组，两组联动器13的一端之间设有控制器12，工作台2的顶端一侧设有缓冲器11，控制器12设置在缓冲器11的顶端，两组传动器14、从动器15和夹紧器16关于控制器12横向中心线对称分布，从动器15贯穿支板18的侧端，联动器13的侧端与从动器15之间由传动器14进行连接，从动器15一端设有夹紧器16，焊接器17设置在工作台2顶端的另一端，且焊接器17的中心线与控制器12的中心线对齐。
[0026]请参阅图2和图3，缓冲器11包括压缩弹簧111和接板112，接板112的底端设有压缩弹簧111，控制器12包括主杆121和受力板122，主杆121的顶端设有受力板122，联动器13包
括固定板131、转杆132和斜杆133，转杆132一端活动连接在固定板131的侧端，转杆132的另一端设有斜杆133，传动器14包括两接杆141和接柱142，两接杆141一端连接在接柱142的侧端，两组斜杆133分别与主杆121的两端进行连接，接柱142的一端设置在两接杆141的一侧，接柱142的另一端贯穿连接环153，摆动液压缸放置在两组夹紧器16之间，上下摆动受力板122，压缩弹簧111和接板112的设置，避免主杆121下压过猛，转杆132则带动两接杆141沿转柱151的中心点进行转动，使得在焊接时，摆动液压缸可进行转动，方便操作，便于焊接。
[0027]请参阅图4，从动器15包括转柱151、橡胶圈152、连接环153和连接杆154，转柱151贯穿支板18，橡胶圈152设置在转柱151和支板18之间，转柱151的侧端设有连接杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种摆动液压缸加工用焊接装置，包括焊接件(1)和工作台(2)，焊接件(1)设置在工作台(2)的顶端，其特征在于：所述焊接件(1)包括缓冲器(11)、控制器(12)、联动器(13)、传动器(14)、从动器(15)、夹紧器(16)、焊接器(17)和支板(18)，联动器(13)、传动器(14)、从动器(15)、夹紧器(16)和支板(18)均设有两组，两组联动器(13)的一端之间设有控制器(12)，工作台(2)的顶端一侧设有缓冲器(11)，控制器(12)设置在缓冲器(11)的顶端，两组传动器(14)、从动器(15)和夹紧器(16)关于控制器(12)横向中心线对称分布，从动器(15)贯穿支板(18)的侧端，联动器(13)的侧端与从动器(15)之间由传动器(14)进行连接，从动器(15)一端设有夹紧器(16)，焊接器(17)设置在工作台(2)顶端的另一端，且焊接器(17)的中心线与控制器(12)的中心线对齐。2.根据权利要求1所述的一种摆动液压缸加工用焊接装置，其特征在于：所述缓冲器(11)包括压缩弹簧(111)和接板(112)，接板(112)的底端设有压缩弹簧(111)。3.根据权利要求1所述的一种摆动液压缸加工用焊接装置，其特征在于：所述控制器(12)包括主杆(121)和受力板(122)，主杆(121)的顶端设有受力板(122)。4.根据权利要求1所述的一种摆动液压缸加工用焊接装置，其特征在于：所述联动器(13)包括固定板(131)、转杆(132)和斜杆(133)，转杆(132)一端活动连接在固定板(131)的侧端，转杆(132)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：许德开，
申请(专利权)人：龙岩万顺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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