一种轴承加工用定量导出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承加工用定量导出机构，涉及轴承技术领域，包括底板，所述底板上表面的左侧通过螺栓固定安装有支臂，底板的上方放置有存料桶。该轴承加工用定量导出机构，电动推杆伸缩端的伸缩带动存料桶以铰接座一为圆心进行转动，改变存料桶的倾斜度，通过伺服电机的旋转，带动连接柱进行转动，连接柱带动转盘在存料桶内进行旋转，当转盘上的引料孔旋转至左侧时，钢珠会逐个进入到每个引料孔的内部，通过持续的旋转将进入到引料孔内的钢珠输送至右侧，通过下料槽使每个钢珠落下，导出架对钢珠进行承接并引导，向右侧进行导出，每次导出输送都为引料孔数量的钢珠，避免了在输送后装配时还需要对钢珠进行定量选择。输送后装配时还需要对钢珠进行定量选择。输送后装配时还需要对钢珠进行定量选择。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用定量导出机构


[0001]本技术涉及轴承
，具体为一种轴承加工用定量导出机构。

技术介绍

[0002]轴承是一种将相对运动限制在所需的运动范围内并减少运动部件之间摩擦的机械元件，轴承的设计可以提供运动部件的自由线性运动或围绕固定轴线的自由旋转，也可以通过控制作用在运动部件上的法向力的矢量来防止运动，在轴承加工过程中，通常会对轴承钢珠进行定量输送，以满足每次输送出的钢珠都为轴承内的钢珠量；
[0003]轴承加工钢珠输送机构在使用过程中，通常是采用输送带等方式对钢珠进行输送，但是在输送过程中，钢珠的输出数量难以进行控制，导致在后续钢珠装配过程中还要重新定量分拣，影响了轴承加工装配的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种轴承加工用定量导出机构，具备定量输送效果不佳的优点。
[0005]本技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种轴承加工用定量导出机构，包括底板，所述底板上表面的左侧通过螺栓固定安装有支臂，所述底板的上方放置有存料桶。
[0006]所述存料桶的底面通过螺栓固定安装有固定架，所述固定架底面的前方通过螺栓固定安装有支撑架，所述支撑架的背面通过螺栓固定安装有电机支架，所述电机支架的内部放置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有固定盘，所述固定盘的上表面通过螺栓固定安装有连接柱，所述固定架底面的中部固定镶嵌有轴承一，所述存料桶内底壁的中部开设有通孔，所述通孔的内部固定安装有轴承二，所述连接柱的顶端依次贯穿轴承一和轴承二并延伸至存料桶的内部，且连接柱的外表面分别与轴承一和轴承二的内圈固定连接。
[0007]所述存料桶的内底壁放置有转盘，且连接柱的顶端与转盘底面的中部固定连接，所述转盘上表面的右侧开设有呈矩形阵列的引料孔，所述存料桶内底壁的右侧开设有下料槽，且下料槽位于引料孔的正下方，所述底板上表面的右侧固定安装有铰接座二，所述铰接座二的内部通过销轴固定铰接有电动推杆。
[0008]进一步的，所述电机支架的背面通过螺栓固定安装有夹紧架，且夹紧架的内部与伺服电机的外表面相接触。
[0009]通过采用上述技术方案，更好的通过夹紧架对伺服电机进行夹紧固定，避免在使用过程中造成脱落的问题。
[0010]进一步的，所述存料桶底面的右侧通过螺栓固定安装有导出架，且导出架位于下料槽的下方。
[0011]通过采用上述技术方案，更好的通过导出架对输出的钢珠进行引导导出。
[0012]进一步的，所述转盘的直径值等于存料桶内部的直径值，且转盘的底面与存料桶的内底壁之间留有间隙。
[0013]通过采用上述技术方案，避免转盘和存料桶的内壁之间间隙过大，避免转盘的底面与存料桶内底壁之间接触摩擦过大的问题。
[0014]进一步的，所述存料桶底面的左侧固定安装有铰接座一，且支臂的顶端通过销轴铰接在铰接座一的内部。
[0015]通过采用上述技术方案，更好的对存料桶的左端进行支撑，并且在调节存料桶角度时，使存料桶以铰接座一位圆心进行转动。
[0016]进一步的，所述固定架的右侧面固定安装有铰接座四，且电动推杆的伸缩端通过销轴与铰接座四的内部固定铰接。
[0017]通过采用上述技术方案，更好的对固定架和电动推杆之间进行连接。
[0018]与现有技术相比，该轴承加工用定量导出机构具备如下有益效果：
[0019]1、本技术通过设置有电动推杆，在使用的过程中，能够通过电动推杆伸缩端的伸缩带动存料桶以铰接座一为圆心进行转动，改变存料桶的倾斜度，更好的根据实际使用情况对角度进行调节，使钢珠更好的进入到引料孔的内部。
[0020]2、本技术通过设置有伺服电机，通过伺服电机的旋转，带动连接柱进行转动，连接柱带动转盘在存料桶内进行旋转，当转盘上的引料孔旋转至左侧时，钢珠会逐个进入到每个引料孔的内部，并通过持续的旋转将进入到引料孔内的钢珠输送至右侧，并通过下料槽使每个钢珠落下，通过导出架对钢珠进行承接并引导，向右侧进行导出，从而每次导出输送都为引料孔数量的钢珠，避免了在输送后装配时还需要对钢珠进行定量选择。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术存料桶结构示意图；
[0023]图3为本技术导出架结构示意图；
[0024]图4为本技术电动推杆与固定架连接示意图；
[0025]图5为本技术伺服电机外部结构爆炸图。
[0026]图中：1
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底板，2
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支臂，3
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铰接座二，4
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电动推杆，5
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导出架，6
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存料桶， 7
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通孔，8
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下料槽，9
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铰接座一，10
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铰接座四，11
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固定架，12
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轴承一，13
‑ꢀ
转盘，14
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引料孔，15
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轴承二，16
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连接柱，17
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固定盘，18
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伺服电机，19
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夹紧架，20
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电机支架，21
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支撑架。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种轴承加工用定量导出机构，包括底板1，底板1上表面的左侧通过螺栓固定安装有支臂2，底板1的上方放置有存料桶6。
[0029]存料桶6的底面通过螺栓固定安装有固定架11，固定架11底面的前方通过螺栓固
定安装有支撑架21，支撑架21的背面通过螺栓固定安装有电机支架20，电机支架20的内部放置有伺服电机18，伺服电机18是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在电压信号为零时，无自转现象，伺服电机18 的控制端安装有电机控制器，通过集成电路的主动工作来控制电机按照设定的方向、速度、角度和响应时间进行工作，伺服电机18的型号为SGDM
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05ADA，伺服电机18为现有技术所公知的设备，伺服电机18的输出端固定安装有固定盘 17，固定盘17的上表面通过螺栓固定安装有连接柱16，固定架11底面的中部固定镶嵌有轴承一12，存料桶6内底壁的中部开设有通孔7，通孔7的内部固定安装有轴承二15，连接柱16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用定量导出机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的左侧通过螺栓固定安装有支臂(2)，所述底板(1)的上方放置有存料桶(6)；所述存料桶(6)的底面通过螺栓固定安装有固定架(11)，所述固定架(11)底面的前方通过螺栓固定安装有支撑架(21)，所述支撑架(21)的背面通过螺栓固定安装有电机支架(20)，所述电机支架(20)的内部放置有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出端固定安装有固定盘(17)，所述固定盘(17)的上表面通过螺栓固定安装有连接柱(16)，所述固定架(11)底面的中部固定镶嵌有轴承一(12)，所述存料桶(6)内底壁的中部开设有通孔(7)，所述通孔(7)的内部固定安装有轴承二(15)，所述连接柱(16)的顶端依次贯穿轴承一(12)和轴承二(15)并延伸至存料桶(6)的内部，且连接柱(16)的外表面分别与轴承一(12)和轴承二(15)的内圈固定连接；所述存料桶(6)的内底壁放置有转盘(13)，且连接柱(16)的顶端与转盘(13)底面的中部固定连接，所述转盘(13)上表面的右侧开设有呈矩形阵列的引料孔(14)，所述存料桶(6)内底壁的右侧开设有下料槽(8)，且下料...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡庆华，
申请(专利权)人：河南蓝凯精密轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：