一种液压扳手作业支撑架制造技术

本实用新型专利技术属于机械辅助工具领域，具体公开了一种液压扳手作业支撑架，包括底支撑结构、托举结构与安装板，所述底支撑结构具有支撑立板、顶杆、支撑杆、定位盘与支杆，支撑立板设有三组且呈间隔分布于安装板外侧；定位盘与安装板同轴线设置，每组所述支撑立板上均间隔开设有锁紧孔，支撑立板外侧活动套装有调节套，且调节套内侧端连接有支杆，调节套上设有与锁紧孔配合的锁紧件，且通过锁紧件将调节套锁紧定位。本工具通过支架支撑、利用杠杆原理，将原来液压扳手头在作业的过程中，由人员双手向上托举变换为向下施压辅助工具的力矩杆，使作业人员在作业过程中变得相对较为轻松，使托举更加容易，同时也提高了作业效率。同时也提高了作业效率。同时也提高了作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压扳手作业支撑架


[0001]本技术涉及机械辅助工具领域，具体为一种液压扳手作业支撑架。

技术介绍

[0002]液压扳手可以概述为液压扭矩扳手，其是以液压为动力输出扭矩，最大扭矩可达110000Nm，扭矩精度可达
±
3％，广泛应用于石油、化工，电厂等装置大规格的螺栓拆装。使用液压扳手拆装螺栓不仅提高了工作效率，降低了劳动强度，而且极大的提高检修质量，是传统抡大锤、人工加力杆拆卸方式不可比拟的。
[0003]液压扳手在其紧固垂直向下的螺栓的过程中，需要作业人员长时间用双手托举液压扳手头，而在作业位置狭隘、高度不方便作业人员站立的空间内，很难长时间的进行托举紧固作业，为了解决作业人员在作业过程中的疲惫问题，进行了本技术辅助工具的研发。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液压扳手作业支撑架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压扳手作业支撑架，包括底支撑结构、托举结构与安装板，所述底支撑结构具有支撑立板、顶杆、支撑杆、定位盘与支杆，支撑立板设有三组且呈间隔分布于安装板外侧；定位盘与安装板同轴线设置，每组所述支撑立板上均间隔开设有锁紧孔，支撑立板外侧活动套装有调节套，且调节套内侧端连接有支杆，调节套上设有与锁紧孔配合的锁紧件，且通过锁紧件将调节套锁紧定位。
[0006]优选的，支杆远离调节套的端部连接定位盘，定位盘内侧设有插槽。
[0007]优选的，插槽内插接有支撑杆，支撑杆顶端连接安装板。
[0008]优选的，安装板外侧端固接有套环，安装板顶端面装设有托举结构。
[0009]优选的，顶杆端部通过铰接座转动连接支撑立板，套环活动套装在顶杆上，套环上设有与顶杆连接且用于限制其移动的限位螺钉。
[0010]优选的，托举结构包括托举板、转动座与力矩杆，转动座装设在安装板上，转动座内侧通过轴杆转动连接有力矩杆。
[0011]优选的，力矩杆端部连接有托举板，托举板为钢板切割而成。
[0012]优选的，托举板前部头形为半圆形，托举板与力矩杆之间焊接连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本工具通过支架支撑、利用杠杆原理，将原来液压扳手头在作业的过程中，由人员双手向上托举变换为向下施压辅助工具的力矩杆，使作业人员在作业过程中变得相对较为轻松，将原有因使用手托举不当而使手受到挤压的风险彻底消除，也将原来的双手向上托举的施力改变为向下施压力矩杆，这样就使托举更加容易，同时也提高了作业效率。
附图说明
[0015]图1为本技术底支撑结构与安装板的结构示意图；
[0016]图2为本技术托举结构局部结构示意图。
[0017]图中：1、支撑立板；2、顶杆；3、支撑杆；4、定位盘；5、支杆；6、安装板；7、调节套；8、锁紧件；9、力矩杆；10、套环；11、托举板；12、转动座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种液压扳手作业支撑架，包括底支撑结构、托举结构与安装板6，所述底支撑结构具有支撑立板1、顶杆2、支撑杆3、定位盘4与支杆5，支撑立板1设有三组且呈间隔分布于安装板6外侧；所述定位盘4与安装板6同轴线设置，每组所述支撑立板1上均间隔开设有锁紧孔，支撑立板1外侧活动套装有调节套7，且调节套7内侧端连接有支杆5，调节套7上设有与锁紧孔配合的锁紧件8，且通过锁紧件8将调节套7锁紧定位。
[0022]在本实施例中，支杆5远离调节套7的端部连接定位盘4，定位盘4内侧设有插槽。
[0023]在本实施例中，插槽内插接有支撑杆3，支撑杆3顶端连接安装板6。
[0024]在本实施例中，安装板6外侧端固接有套环10，安装板6顶端面装设有托举结构。
[0025]在本实施例中，顶杆2端部通过铰接座转动连接支撑立板1，套环10活动套装在顶杆2上，套环10上设有与顶杆2连接且用于限制其移动的限位螺钉。
[0026]在本实施例中，托举结构包括托举板11、转动座12与力矩杆9，转动座12装设在安装板6上，转动座12内侧通过轴杆转动连接有力矩杆9。
[0027]在本实施例中，力矩杆9端部连接有托举板11，托举板11为钢板切割而成。
[0028]在本实施例中，托举板9前部头形为半圆形，托举板11与力矩杆9之间焊接连接。
[0029]在本技术的辅助工具出现以前，对螺栓下部螺帽进行紧固作业时不仅作业时间长，安全隐患大，而且紧固质量也存在不均匀的问题，同时对作业人员也造成了很大的体力消耗。在本技术的辅助工具使用后，使紧固螺栓下部螺帽作业时，对托举液压扳手头的方式得以改变，将原有因使用手托举不当而使手受到挤压的风险彻底消除，也将原来的
双手向上托举的施力改变为向下施压力矩杆9，这样就使托举更加容易。
[0030]本技术辅助工具在使用的过程中轻巧灵便，使用适应性较强，而且为了适应在不同高度的作业，通过设置底支撑结构，底支撑结构能通过调节套7、套环10的调节而实现高度调节，从而使得装置实用性更广。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压扳手作业支撑架，其特征在于，包括底支撑结构、托举结构与安装板(6)，所述底支撑结构具有支撑立板(1)、顶杆(2)、支撑杆(3)、定位盘(4)与支杆(5)，支撑立板(1)设有三组且呈间隔分布于安装板(6)外侧；所述定位盘(4)与安装板(6)同轴线设置，每组所述支撑立板(1)上均间隔开设有锁紧孔，支撑立板(1)外侧活动套装有调节套(7)，且调节套(7)内侧端连接有支杆(5)，调节套(7)上设有与锁紧孔配合的锁紧件(8)，且通过锁紧件(8)将调节套(7)锁紧定位。2.根据权利要求1所述的一种液压扳手作业支撑架，其特征在于：所述支杆(5)远离调节套(7)的端部连接定位盘(4)，定位盘(4)内侧设有插槽。3.根据权利要求2所述的一种液压扳手作业支撑架，其特征在于：所述插槽内插接有支撑杆(3)，支撑杆(3)顶端连接安装板(6)。4.根据权利要求1所述的一种液压扳手作业支撑架，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李友毅，田树杰，刘义，李慧年，姜志有，石俊刚，
申请(专利权)人：内蒙古东华能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：