一种电源变压器生产设备激光印字机构及印字面检测机构制造技术

技术编号:31411735 阅读:30 留言:0更新日期:2021-12-15 15:08
本实用新型专利技术公开一种电源变压器生产设备激光印字机构及印字面检测机构,包括均设置于电源变压器生产设备的机架结构大板顶部的激光镭雕机、产品循环组件、镭雕二维码检测组件、镭雕光学检测组件和镭雕废品排放组件,所述激光镭雕机和产品循环组件沿X轴方向依次设置,所述镭雕二维码检测组件和镭雕光学检测组件设置于产品循环组件其中一侧,所述镭雕废品排放组件设置于产品循环组件远离激光镭雕机的一端侧面且沿Y轴方向分布。本实用新型专利技术兼具印字、产品循环、二维码检测、光学检测和废品排放的功能。的功能。的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种电源变压器生产设备激光印字机构及印字面检测机构


[0001]本技术属于电源变压器加工领域,具体涉及一种电源变压器生产设备激光印字机构及印字面检测机构。

技术介绍

[0002]电源变压器是一种常见的软磁电磁元件,其广泛的应用于各个领域。印字及印字检测是电源变压器加工中的重要的步骤。目前,印字和印字检测分别进行,这样的方式使得电源变压器在印字和印字检测两个步骤之间的转运时间加长,大大的影响电源变压器的加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种电源变压器生产设备激光印字机构及印字面检测机构,兼具印字、产品循环、二维码检测、光学检测和废品排放的功能。
[0004]本技术所采用的技术方案是:一种电源变压器生产设备激光印字机构及印字面检测机构,包括均设置于电源变压器生产设备的机架结构大板顶部的激光镭雕机、产品循环组件、镭雕二维码检测组件、镭雕光学检测组件和镭雕废品排放组件,所述激光镭雕机和产品循环组件沿X轴方向依次设置,所述镭雕二维码检测组件和镭雕光学检测组件设置于产品循环组件其中一侧,所述镭雕废品排放组件设置于产品循环组件远离激光镭雕机的一端侧面且沿Y轴方向分布。
[0005]其中一个实施例中,所述产品循环组件包括循环机架和设置于循环机架内侧的循环链条,所述循环链条上设有数个产品循环治具,所述循环机架外侧设有通过产品循环减速机驱动循环链条运行的产品循环伺服电机。
[0006]其中一个实施例中,所述镭雕二维码检测组件包括二维码检测机架,所述二维码检测机架靠近产品循环组件的一侧设有沿X轴方向位移和沿Z轴方向位移的双向调整平台,所述双向调整平台远离二维码检测机架的一端设有位于产品循环组件上方的二维码扫描枪。
[0007]其中一个实施例中,所述双向调整平台包括与二维码检测机架连接的第一安装板,所述第一安装板远离二维码检测机架的一侧设有沿X轴方向位移的第一调整气缸,所述第一调整气缸远离第一安装板的一侧设有随第一调整气缸位移的第二安装板,所述第二安装板远离第一调整气缸的一侧设有沿Z轴方向位移的第二调整气缸。
[0008]其中一个实施例中,所述第二调整气缸远离第二安装板的一侧通过随第二调整气缸位移的二维码扫描安装组件安装和固定所述二维码扫描枪。
[0009]其中一个实施例中,所述二维码扫描安装组件包括与第二安装板连接的调整安装板,所述调整安装板远离第二安装板的一侧设有安装和固定所述二维码扫描枪的扫描枪固定块。
[0010]其中一个实施例中,所述镭雕光学检测组件包括镭雕光学检测机架,所述镭雕光学检测机架靠近产品循环组件的一侧靠近顶部的位置通过镭雕光学检测安装板设有镭雕光学检测高速相机,所述镭雕光学检测机架靠近产品循环组件的一侧位于中部且与高速相机镜头对应的位置设有镭雕光学检测超清光源。
[0011]其中一个实施例中,所述镭雕废品排放组件包括通过废品输送支架设置且沿Y轴方向分布的废品输送带、驱动所述废品输送带运行的废品排放步进电机和设置于废品输送带一侧且靠近产品循环组件的废品夹取支架,所述废品夹取支架远离废品输送带的一侧设有沿Z轴方向位移的第一废品气缸,所述第一废品气缸顶部设有沿Y轴方向位移的第二废品气缸,所述第二废品气缸靠近产品循环组件的一端通过镭雕废品夹取安装板设有夹取废品的镭雕废品夹取气动爪。
[0012]其中一个实施例中,所述废品输送带顶部位于其两侧的位置设有沿Y轴方向分布的导向块。
[0013]本技术的有益效果在于:
[0014]1、本机构包括印字、产品循环、二维码检测、光学检测和废品排放的功能并分别由不同的组件完成,各部件之间独立运行又相互联系,可保证整个机构运行的顺畅,同时在其中一个组件损坏时,可方便的进行检修和该组件零件的更换;
[0015]2、二维码检测和废品排放功能的实现组件可在数个方向进行微调,以保证该功能实现的精准。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术图1的A处放大图;
[0018]图3为本技术图1的B处放大图;
[0019]图4为本技术图1的C处放大图;
[0020]图5为本技术图1的D处放大图。
[0021]图中:1、机架结构大板;51、激光镭雕机;52、产品循环组件;53、镭雕二维码检测组件;54、镭雕光学检测组件;55、镭雕废品排放组件;521、循环机架;522、循环链条;523、产品循环治具;524、产品循环伺服电机;525、产品循环减速机;531、二维码检测机架;532、双向调整平台;533、二维码扫描枪;534、二维码扫描安装组件;5321、第一安装板;5322、第一调整气缸;5323、第二安装板;5324、第二调整气缸;5341、调整安装板;5342、扫描枪固定块;541、光学检测机架;542、镭雕光学检测安装板;543、镭雕光学检测高速相机;544、镭雕光学检测超清光源;551、废品输送支架;552、废品输送带;553、废品排放步进电机;554、废品夹取支架;555、第一废品气缸;556、第二废品气缸;557、镭雕废品夹取安装板;558、镭雕废品夹取气动爪;559、导向块。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0023]如图1

图5所示,一种电源变压器生产设备激光印字机构及印字面检测机构,包括均设置于电源变压器生产设备的机架结构大板1顶部的激光镭雕机51、产品循环组件52、镭
雕二维码检测组件53、镭雕光学检测组件54和镭雕废品排放组件55,所述激光镭雕机51和产品循环组件52沿X轴方向依次设置,所述镭雕二维码检测组件53和镭雕光学检测组件54设置于产品循环组件52其中一侧,所述镭雕废品排放组件55设置于产品循环组件52远离激光镭雕机51的一端侧面且沿Y轴方向分布。
[0024]本实施例中,所述产品循环组件52包括循环机架521和设置于循环机架521内侧的循环链条522,所述循环链条522上设有数个产品循环治具523,所述循环机架521外侧设有通过产品循环减速机525驱动循环链条522运行的产品循环伺服电机524。
[0025]本实施例中,所述镭雕二维码检测组件53包括二维码检测机架531,所述二维码检测机架531靠近产品循环组件52的一侧设有沿X轴方向位移和沿Z轴方向位移的双向调整平台532,所述双向调整平台532远离二维码检测机架531的一端设有位于产品循环组件52上方的二维码扫描枪533。
[0026]本实施例中,所述双向调整平台53包括与二维码检测机架531连接的第一安装板5321,所述第一安装板5321远离二维码检测机架531的一侧设有沿X轴方向位移的第一调整气缸5322,所述第一调整气缸5322远离第一安装板5321的一侧设有随第一调整气缸5322位移的第二安装板5323,所述第二安装板5323远离本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电源变压器生产设备激光印字机构及印字面检测机构,其特征在于:包括均设置于电源变压器生产设备的机架结构大板顶部的激光镭雕机、产品循环组件、镭雕二维码检测组件、镭雕光学检测组件和镭雕废品排放组件,所述激光镭雕机和产品循环组件沿X轴方向依次设置,所述镭雕二维码检测组件和镭雕光学检测组件设置于产品循环组件其中一侧,所述镭雕废品排放组件设置于产品循环组件远离激光镭雕机的一端侧面且沿Y轴方向分布。2.根据权利要求1所述的一种电源变压器生产设备激光印字机构及印字面检测机构,其特征在于:所述产品循环组件包括循环机架和设置于循环机架内侧的循环链条,所述循环链条上设有数个产品循环治具,所述循环机架外侧设有通过产品循环减速机驱动循环链条运行的产品循环伺服电机。3.根据权利要求1或2所述的一种电源变压器生产设备激光印字机构及印字面检测机构,其特征在于:所述镭雕二维码检测组件包括二维码检测机架,所述二维码检测机架靠近产品循环组件的一侧设有沿X轴方向位移和沿Z轴方向位移的双向调整平台,所述双向调整平台远离二维码检测机架的一端设有位于产品循环组件上方的二维码扫描枪。4.根据权利要求3所述的一种电源变压器生产设备激光印字机构及印字面检测机构,其特征在于:所述双向调整平台包括与二维码检测机架连接的第一安装板,所述第一安装板远离二维码检测机架的一侧设有沿X轴方向位移的第一调整气缸,所述第一调整气缸远离第一安装板的一侧设有随第一调整气缸位移的第二安装板,所述第二安装板远离第一调整气缸的一侧设有沿Z轴方向位移的第二调整气缸。5.根据权利要求4所述的一种电源变压器生产设...

【专利技术属性】
技术研发人员:豆宏春王强蒋军州汪洪伟
申请(专利权)人:四川经纬达科技集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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