本实用新型专利技术公开了一种工程用混凝土硬度测量装置,包括支撑板和套筒,所述支撑板的底端间隙配合有套筒,所述支撑板的外壁固接有划线机构,所述圆筒的外壁与支撑板相固接,所述圆筒的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离圆筒的一端固接有矩形壳,所述矩形壳的内部固接有框架。该工程用混凝土硬度测量装置,通过圆筒、螺纹杆、矩形壳和框架等的配合使用,矩形壳带动框架直接在墙面上划线,节省划线的时间,且图形规则,通过外壳、直角板、螺栓和橡胶板等的配合使用,将测量仪器的操作面板放置在外壳中,使用螺栓将直角板与外壳连接在一起,直角板内壁的橡胶板与测量仪紧密贴合,有利于测量仪器的安装。测量仪器的安装。测量仪器的安装。
【技术实现步骤摘要】
一种工程用混凝土硬度测量装置
[0001]本技术涉及混凝土检测
,具体为一种工程用混凝土硬度测量装置。
技术介绍
[0002]普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材,混凝土主要划分为两个阶段与状态:凝结硬化前的塑性状态,即新拌混凝土或混凝土拌合物;硬化之后的坚硬状态,即硬化混凝土或混凝土,混凝土在使用时需要进行强度、硬度等的检测,但是现有的工程用混凝土硬度测量装置,在测量前,需要手工对混凝土面进行划线,确定测量位置,浪费时间,导致整体机构的实用性下降,不方便测量工具的安装,测量探头具有一定的重量,手持探头再进行推动,较为费力。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种工程用混凝土硬度测量装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的工程用混凝土硬度测量装置,在测量前,需要手工对混凝土面进行划线,确定测量位置,浪费时间的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工程用混凝土硬度测量装置,包括支撑板和套筒,所述支撑板的底端间隙配合有套筒,所述支撑板的外壁固接有划线机构;
[0005]所述划线机构包括圆筒、螺纹杆、矩形壳和框架;
[0006]所述圆筒的外壁与支撑板相固接,所述圆筒的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离圆筒的一端固接有矩形壳,所述矩形壳的内部固接有框架。方便划线。
[0007]优选的,所述套筒的底端间隙配合有导杆,所述导杆的两端固接有底座。导杆的设置方便套筒移动。
[0008]优选的,所述底座的外壁固接有安装机构;
[0009]所述安装机构包括外壳、直角板、螺栓和橡胶板;
[0010]所述外壳的外壁与底座相固接,所述外壳的外壁贴合有直角板,所述直角板的内部间隙配合有螺栓,两个所述螺栓的外壁均贯穿直角板与外壳螺纹连接,所述直角板的内壁固接有橡胶板。方便对测量仪器的固定。
[0011]优选的,所述支撑板的外壁固接有螺纹销,两个所述螺纹销的外壁均贯穿套筒与螺纹帽螺纹连接,所述螺纹销的外壁与套筒间隙配合,所述套筒的外壁固接有把手。
[0012]优选的,所述支撑板的顶端固接有检测机构;
[0013]所述检测机构包括第一槽板、第二槽板、探头和连接销;
[0014]所述第一槽板的底端与支撑板相固接,所述第一槽板的顶部设有第二槽板,所述第二槽板与第一槽板之间紧密贴合有探头,所述第二槽板的内部间隙配合有连接销,多个所述连接销的外壁均贯穿第二槽板与第一槽板螺纹连接。方便对探头进行安装。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果:该工程用混凝土硬度测量装置,相对于传统技术,具有以下优点:
[0016]通过圆筒、螺纹杆、矩形壳和框架等的配合使用,将框架固定在矩形壳的内部,矩形壳通过螺纹杆安装在圆筒中,在框架的外壁涂抹涂料,在导杆的外壁移动套筒,套筒通过支撑板带动矩形壳移动,矩形壳带动框架直接在墙面上划线,节省划线的时间,且图形规则;
[0017]通过外壳、直角板、螺栓和橡胶板等的配合使用,将测量仪器的操作面板放置在外壳中,将直角板置于测量仪的外壁,使用螺栓将直角板与外壳连接在一起,直角板内壁的橡胶板与测量仪紧密贴合,有利于测量仪器的安装;
[0018]通过第一槽板、第二槽板、探头和连接销等的配合使用,将测量仪器的探头放置在第一槽板和第二槽板之间,使用连接销将第一槽板与第二槽板连接在一起,工作人员的手部不用拿着探头进行推动,节省体力。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为图1中划线机构与支撑板连接结构示意图;
[0021]图3为图1中安装机构与底座连接结构示意图;
[0022]图4为图1中支撑板、套筒和螺纹销连接结构示意图。
[0023]图中:1、支撑板,2、套筒,3、划线机构,301、圆筒,302、螺纹杆,303、矩形壳,304、框架,4、导杆,5、底座,6、安装机构,601、外壳,602、直角板,603、螺栓,604、橡胶板,7、检测机构,701、第一槽板,702、第二槽板,703、探头,704、连接销,8、螺纹销,9、螺纹帽,10、把手。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案:一种工程用混凝土硬度测量装置,包括支撑板1和套筒2,支撑板1的底端间隙配合有套筒2,套筒2中加工有空腔,支撑板1的外壁固接有划线机构3,划线机构3包括圆筒301、螺纹杆302、矩形壳303和框架304,圆筒301的外壁与支撑板1相固接,圆筒301中加工有螺纹,圆筒301的内部螺纹连接有螺纹杆302,螺纹杆302远离圆筒301的一端固接有矩形壳303,螺纹杆302将矩形壳303与圆筒301连接在一起,矩形壳303的内部固接有框架304。
[0026]套筒2的底端间隙配合有导杆4,套筒2在导杆4的外壁移动,导杆4的两端固接有底座5。
[0027]底座5的外壁固接有安装机构6,安装机构6包括外壳601、直角板602、螺栓603和橡胶板604,外壳601的外壁与底座5相固接,外壳601的外壁贴合有直角板602,直角板602中加工有通孔,直角板602的内部间隙配合有螺栓603,两个螺栓603的外壁均贯穿直角板602与外壳601螺纹连接,螺栓603将直角板602与外壳601连接在一起,直角板602的内壁固接有橡
胶板604。
[0028]支撑板1的外壁固接有螺纹销8,两个螺纹销8的外壁均贯穿套筒2与螺纹帽9螺纹连接,支撑板1带动螺纹销8移动,螺纹销8的外壁与套筒2间隙配合,套筒2的外壁固接有把手10,通过把手10推动套筒2移动。
[0029]支撑板1的顶端固接有检测机构7,检测机构7包括第一槽板701、第二槽板702、探头703和连接销704,第一槽板701的底端与支撑板1相固接,第一槽板701的顶部设有第二槽板702,第二槽板702与第一槽板701之间紧密贴合有探头703,第二槽板702与第一槽板701对探头703进行位置固定,第二槽板702的内部间隙配合有连接销704,四个连接销704的外壁均贯穿第二槽板702与第一槽板701螺纹连接,连接销704的外壁加工有螺纹。
[0030]本实例中,在使用该工程用混凝土硬度测量装置时,首先将框架304固定在矩形壳303的内部,矩形壳303通过螺纹杆302安装在圆筒301中,在框架304的外壁涂抹涂料,在导杆4的外壁移动套筒2,套筒2通过支撑板1带动矩形壳303移动,矩形壳30本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程用混凝土硬度测量装置,包括支撑板(1)和套筒(2),所述支撑板(1)的底端间隙配合有套筒(2),其特征在于:所述支撑板(1)的外壁固接有划线机构(3);所述划线机构(3)包括圆筒(301)、螺纹杆(302)、矩形壳(303)和框架(304);所述圆筒(301)的外壁与支撑板(1)相固接,所述圆筒(301)的内部螺纹连接有螺纹杆(302),所述螺纹杆(302)远离圆筒(301)的一端固接有矩形壳(303),所述矩形壳(303)的内部固接有框架(304)。2.根据权利要求1所述的一种工程用混凝土硬度测量装置,其特征在于:所述套筒(2)的底端间隙配合有导杆(4),所述导杆(4)的两端固接有底座(5)。3.根据权利要求2所述的一种工程用混凝土硬度测量装置,其特征在于:所述底座(5)的外壁固接有安装机构(6);所述安装机构(6)包括外壳(601)、直角板(602)、螺栓(603)和橡胶板(604);所述外壳(601)的外壁与底座(5)相固接,所述外壳(601)的外壁贴合有直角板(602),所述直角板(602)的内部间隙配...
【专利技术属性】
技术研发人员:张王健,段海滨,范秦龙,
申请(专利权)人:陕西华建工程监理有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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