流体高压开关制造技术

一种流体高压开关，具有相连接的开关盒和接头，开关盒与接头围成的腔中设有动、静触头组件和膜片座，膜片座的底部设有高压膜片件，膜片座的中心孔内设有动配合的顶杆；接头下部连接有弹性套，接头的轴孔内设有动配合的推杆；动触头组件的簧片处于顶杆的上方，顶杆的下端触及高压膜片件的顶面，推杆的上端触及高压膜片件的底面，推杆的下端触及弹性套，动、静触头的接线柱伸出开关盒。本实用新型专利技术利用高压膜片在设定的压力下，失稳突然翻转，由推杆直接推动动触头与静触头脱离，所以结构简单、紧凑、体积小、使用寿命长、性能可靠，而且使用方便，适用面广，可以作为开关元件应用。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及开关，是一种利用流体的压力变化来控制电源接通和关闭的流体高压开关。
技术介绍
在操作提供高压流体的设备时，对喷射口的控制与泵电机的控制有一定的要求，如喷射口被关闭后，泵不停运，设备内部流体压力增大，就有可能造成设备的损坏，所以目前有通过系统流体的压力变化来控制泵电机开、停的液压高压开关。例中国专利号为02260095.7的技术专利说明书公开了一种清洗机的压力开关，在清洗机泵头中安装自动调节阀，并连接开关盒，开关盒内安装微动开关，其自动调节阀有卸荷阀，卸荷阀芯联接开关顶杆、推杆，推杆有复位弹簧，推杆与微动开关相配合，微动开关联接电机电路，在泵头的出水高压区连接出水接头，出水接头中安装限压阀。当喷枪关闭，出水口压力增高后，压力开关自动关闭电机；喷枪打开后，电机重新起动。上述技术虽然能根据出水口压力变化控制电机的关闭和起动，但结构复杂，在实际应用中故障较多，而且体积较大。上述技术需要安装在清洗机泵头中，与清洗机泵头结合，应用有一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种结构简单、体积小的流体高压开关。为达到上述目的，本技术采取如下技术措施它具有相连接的开关盒和接头，开关盒与接头围成的腔中设有动、静触头组件和膜片座，膜片座的底部设有高压膜片件，膜片座的中心孔内设有动配合的顶杆；接头下部连接有弹性套，接头的轴孔内设有动配合的推杆；动触头组件的簧片处于顶杆的上方，顶杆的下端触及高压膜片件的顶面，推杆的上端触及高压膜片件的底面，推杆的下端触及弹性套，动、静触头的接线柱伸出开关盒。上述高压膜片件包括1～3片高压膜片。所述的弹性套的外部设有紧配合的护套，护套向上延伸部分套在接头的下部且为紧配合，护套的外底面与与弹性套的内底面之间设有间隙，护套上对应该间隙设有小孔。所述的接头的轴孔为上大下小阶梯状，推杆为上大下小阶梯状。所述的推杆由前推杆和后推杆组成，前推杆与接头阶梯轴孔的大径孔动配合，后推杆与接头阶梯轴孔的小径孔动配合。上述的接头的下部设有外螺纹。上述的静触头组件可以是单个静触头。上述的静触头组件可以是一对静触头，动触头处于两静触头之间，且与其中一静触头接触。上述的开关盒的外部设有将动、静触头的接线柱罩在其内的外套，接线柱上各连接有导线，导线伸出外套。上述的外套与开关盒之间的空间充填有树脂。本技术具有如下积极效果1、本技术利用高压膜片在设定的压力下，失稳突然翻转，由推杆直接推动动触头与静触头脱离，不需要相关的调节阀，不需要包括壳体的微动开关，所以结构简单、紧凑、体积小。2、技术没有机械磨损，使用寿命长，而且性能可靠。3、本技术的使用只需将其螺纹连接在流体管道上或流体容器上，使用方便，适用面广，可以作为开关元件应用。4、由于推杆底面上的压强与弹性套底面上的压强相同，而推杆底面积小于弹性套底面积，因此通过推杆传递到高压膜片上的压力大大减小，从而使控制高压成为可能。5、本技术采用大容量触点，可直接驱动电机等执行机构，从而可省略中间电器元件及线路，简化控制线路。附图说明图1为实施例1结构示图；图2为实施例2结构示图；图3为实施例3结构示图；图4为实施例4结构示图。具体实施方式实施例1附图1所示的实施例1具有相互连接的绝缘开关盒1和接头2，绝缘开关盒1与接头2之间设有橡胶垫圈9，以保证开关盒1与接头2之间的密封性。开关盒1与接头2围成的腔中设有动、静触头组件4、5和绝缘膜片座6。上述的动触头组件4具有动触头4-1、簧片4-2和接线柱4-3。接线柱4-3伸出开关盒1且与开关盒1紧配合，簧片4-2一端与动触头4-1固定连接，另一端与接线柱4-3固定连接。上述的静触头组件5具有单个静触头5-1和接线柱5-2，接线柱5-2伸出开关盒1且与开关盒1紧配合，使静触头5-1固定在开关盒1内。上述动、静触头组件4、5之间采取动触头处于静触头上方与静触头常接触。上述的绝缘膜片座6的中心孔内设有动配合的瓷质顶杆7，动触头组件4的簧片4-2处于顶杆7的上方。上述的高压膜片件8为碟形，高压膜片件8由1～3片膜片组成，根据控制压力的大小选择片数，本实施例高压膜片件8由2片膜片叠合而成。上述的接头2下部连接有弹性套11，弹性套11为特种橡胶套。接头2的轴孔2-1内动配合有推杆10，推杆10的前端触及高压膜片件8的底面，推杆10的后端触及弹性套11。推杆10可以是等径杆，考虑到推杆10的前端触及高压膜片件8的底面，与高压膜片件8的底面的接触面积小容易损坏膜片，所以实施例采用上大下小的阶梯状杆。与此对应，接头2的轴孔2-1为上大下小的阶梯孔，推杆10可以是由前推杆10-1和后推杆10-2组成的组合推杆，其中前推杆10-1与接头2阶梯轴孔的大径孔动配合，后推杆10-2与接头2阶梯轴孔的小径孔动配合。接头2的下部设有外螺纹2-2。为保护弹性套11不受损坏，弹性套11的外部设有紧配合的护套12，护套12向上延伸部分套在接头2的下部且为紧配合，护套12的外底面与弹性套11的内底面之间设有间隙13，该间隙13为流体腔，护套12上对应该间隙设有小孔12-1。本技术螺纹连接在流体管或流体容器上，其下部处于与流体管或流体容器中，流体管或流体容器中的流体充入流体腔13中，当流体管或流体容器的喷射口被关闭，流体管或流体容器内的流体压力升高，使本技术流体腔13流体压力也同时升高，弹性套11受压，压力通过推杆10传递给高压膜片件8，当高压膜片件8受到的压力达到设定的失稳压力时，高压膜片8突然翻转，推动顶杆7向上突跳，顶杆7上顶簧片4-3，簧片4-3带动动触头4-1动作，使动、静触头脱离，切断电路。当流体管或流体容器的喷射口被打开，流体管或流体容器内的压力减小，当到达高压膜片件8的复位压力时，高压膜片件8突然翻转复位，回到原始状态，动、静触头接触，电路接通。实施例1是常闭型开关，只要动、静触头相对位置作些变化，可以成为常开型开关。实施例2附图2所示的实施例2的静触头组件5具有一对静触头5-1，动触头4-1处于两静触头5-1之间且与其中一静触头接触。这是一种同时具有常开型和常闭型的开关，其余与实施例1相同。实施例3附图3所示的实施例3在实施例1的基础上，在开关盒的外部设有将动、静触头的接线柱4-2、5-2罩在其内的外套3，接线柱4-2、5-2上各连接有导线14，导线14伸出外套3。实施例4附图4所示的实施例4在实施例3的基础上，在外套3与开关盒1之间的空间内充填有环氧树脂15。实施例5本实施例省略示图，采取在实施例2的基础上，在开关盒的外部设有将动、静触头的接线柱4-2、5-2罩在其内的外套3，接线柱4-2、5-2上各连接有导线14，导线14伸出外套3(这部分可参见图3)。实施例6本实施例省略示图，采取在实施例5的基础上，在外套3与开关盒1之间的空间内充填有环氧树脂15(这部分可参见图4)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流体高压开关，其特征在于：它具有相连接的开关盒（１）和接头（２），开关盒（１）与接头（２）围成的腔中设有动、静触头组件（４、５）和膜片座（６），膜片座（６）的底部设有高压膜片件（８），膜片座（６）的中心孔内设有动配合的顶杆（７）；接头（２）下部连接有弹性套（１１），接头（２）的轴孔（２－１）内设有动配合的推杆（１０）；动触头组件（４）的簧片处于顶杆（７）的上方，顶杆（７）的下端触及高压膜片件（８）的顶面，推杆（１０）的上端触及高压膜片件（８）的底面，推杆（１０）的下端触及弹性套（１１），动、静触头的接线柱（４－２、５－２）伸出开关盒（１）。

【技术特征摘要】
1.一种流体高压开关，其特征在于它具有相连接的开关盒(1)和接头(2)，开关盒(1)与接头(2)围成的腔中设有动、静触头组件(4、5)和膜片座(6)，膜片座(6)的底部设有高压膜片件(8)，膜片座(6)的中心孔内设有动配合的顶杆(7)；接头(2)下部连接有弹性套(11)，接头(2)的轴孔(2-1)内设有动配合的推杆(10)；动触头组件(4)的簧片处于顶杆(7)的上方，顶杆(7)的下端触及高压膜片件(8)的顶面，推杆(10)的上端触及高压膜片件(8)的底面，推杆(10)的下端触及弹性套(11)，动、静触头的接线柱(4-2、5-2)伸出开关盒(1)。2.根据权利要求1所述的流体高压开关，其特征在于高压膜片件(8)包括1～3片高压膜片。3.根据权利要求2所述的流体高压开关，其特征在于弹性套(11)的外部设有紧配合的护套(12)，护套(12)向上延伸部分套在接头(2)的下部且为紧配合，护套(12)的外底面与与弹性套(11)的内底面之间设有间隙(13)，护套(12)上对应该间隙设有小孔(12-1)。4.根据权利要求3所述的流体高压开关，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振华，牟建新，
申请(专利权)人：杨振华，牟建新，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]