一种水利工程质量检测的混凝土耐压强度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水利工程质量检测的混凝土耐压强度检测装置，包括底座，所述底座的顶端开设有一号凹槽，所述底座的顶端活动连接有定位板，所述定位板的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿定位板和底座，所述螺纹杆的末端外壁与底座的内壁螺纹连接，所述底座的一侧外壁固定连接有背板，所述背板的一侧固定安装有显示器，所述背板的外壁固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离背板的一端外壁固定连接有固定板，所述固定板内壁固定连接有卡块，所述卡块的数量为四。通过电机驱动不规则齿轮运转，将回弹仪整体向上推动，到达一定高度后回弹仪下落对混凝土块耐压强度进行测量，本装置具备检测速度快和测量数据准确的优点。具备检测速度快和测量数据准确的优点。具备检测速度快和测量数据准确的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种水利工程质量检测的混凝土耐压强度检测装置


[0001]本技术属于混凝土检测设备
，具体涉及一种水利工程质量检测的混凝土耐压强度检测装置。

技术介绍

[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，在建筑工程、公路工程、桥梁。隧道和水利等建筑领域发挥不可替代的作用，在混凝土的使用过程中，需要混凝土符合一定的标准之后，才能够进行使用，而其中一个较为重要的标准为混凝土的耐压能力。
[0003]如中国专利公开的公开号为CN212254906U的一种水利工程质量检测的混凝土耐压强度检测装置，其通过数量为二的液压缸挤压混凝土直至其碎裂，来对混凝土耐压强度进行检测，但是其在使用过程中还存在着每次检测都会将混凝土破碎和检测时间长的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水利工程质量检测的混凝土耐压强度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种水利工程质量检测的混凝土耐压强度检测装置在使用过程中，由于每次检测都会将进行检测的混凝土挤压破碎，从而导致检测时间过长的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水利工程质量检测的混凝土耐压强度检测装置，包括底座，所述底座的顶端开设有一号凹槽，所述底座的顶端活动连接有定位板，所述定位板的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿定位板和底座，所述螺纹杆的末端外壁与底座的内壁螺纹连接，所述底座的一侧外壁固定连接有背板，所述背板的一侧固定安装有显示器，所述背板的外壁固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离背板的一端外壁固定连接有固定板，所述固定板内壁固定连接有卡块，所述卡块的数量为四。
[0006]具体的，所述一号凹槽内部设置有滚球，所述定位板的底部开设有定位槽，所述定位槽与滚球相契合。
[0007]优选的，由于底板上一号凹槽内部的滚球顶端穿过定位板上的定位槽与混凝土块的底部相接触，使得工作人员在本装置上移动混凝土块更加省力，且可以根据自身的需要调整混凝土块的位置和方向。
[0008]具体的，所述卡块外壁开设有二号凹槽，所述二号凹槽的外壁活动连接有回弹仪，所述回弹仪的顶端固定安装有限位块，所述回弹仪的外壁开设有三号凹槽，所述回弹仪的外壁固定连接有二号固定杆。
[0009]优选的，回弹仪通过回弹法测试混凝土块的耐压强度，当回弹仪下落，其底部的重锤与混凝土块接触后回弹的数据经过测量后显示在显示器上，通过共计四个的数据即可分
析出混凝土块整体的耐压强度，其外壁的三号凹槽和二号固定杆皆是为了方便电机将向上移动。
[0010]具体的，所述卡块的外壁固定安装有固定台，所述固定台的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有滚轴，所述滚轴远离电机的一端固定连接有不规则齿轮，所述不规则齿轮的轮齿与三号凹槽相契合，所述不规则齿轮远离滚轴的一侧外壁固定连接有一号固定杆。
[0011]优选的，电机驱动不规则齿轮运转，由于齿轮的轮齿与三号凹槽相契合，且齿轮运转时一号固定杆会将二号固定杆向上推动，进而将回弹仪整体向上推动，到达一定高度后回弹仪下落对混凝土块强度进行测量，回弹仪顶端的限位块起到限制回弹仪活动范围的作用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置的底座、一号凹槽、定位板、定位槽，使得底板上的滚珠可以辅助运送到本装置上的混凝土块进行移动、转向，由于混凝土块重量相当的重，滚珠结构可以减轻工作人员的负担，提升工作人员的工作效率，这样本装置就具备了可以减少检测时间的优点。
[0014]2、通过设置的回弹仪、不规则齿轮、三号凹槽、一号固定杆、二号固定杆，使得回弹仪在不规则齿轮和一号固定杆的推动下持续进行往复运动，对运送到底座上的混凝土块进行耐压强度检测，且每次检测都是数个回弹仪同时进行检测，提升了数据的准确度和检测速度，这样本装置就具备了检测速度快和测量数据准确的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的A处结构示放大图；
[0017]图3为本技术的左侧方向结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、一号凹槽；3、滚球；4、定位板；5、定位槽；6、螺纹杆；7、背板；8、显示器；9、伸缩杆；10、固定板；11、卡块；12、二号凹槽；13、回弹仪；14、限位块；15、固定台；16、电机；17、滚轴；18、不规则齿轮；19、三号凹槽；20、一号固定杆；21、二号固定杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种水利工程质量检测的混凝土耐压强度检测装置，包括底座1，底座1的顶端开设有一号凹槽2，底座1的顶端活动连接有定位板4，定位板4的内壁螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6贯穿定位板4和底座1，螺纹杆6的末端外壁与底座1的内壁螺纹连接，底座1的一侧外壁固定连接有背板7，背板7的一侧固定安装有显示器8，背板7的外壁固定安装有伸缩杆9，伸缩杆9远离背板7的一端外壁固定连接有固定板10，固定板10内壁固定连接有卡块11，卡块11的数量为四。
[0022]本实施方案中，通过将需要检测的混凝土材料放置到底座1上，通过滚球3调整方向、位置，调整完成之后通过调整伸缩杆9的长度，使用卡块11上的回弹仪13进行测试，测试得到的数据显示在显示器8上。
[0023]实施例二：
[0024]如图1
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3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：一号凹槽2内部设置有滚球3，定位板4的底部开设有定位槽5，定位槽5与滚球3相契合。
[0025]本实施例中，一号凹槽2和定位板4上的定位槽5将滚球3的位置进行固定，滚球3的顶端穿过定位板4与检测的混凝土块底部相接触，此时就可以根据需要通过滚球3来轻松自由的调整混凝土块的位置和方向。
[0026]实施例三：
[0027]如图1
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3所示，在实施例一、实施例二的基础上，本技术提供一种技术方案：卡块11外壁开设有二号凹槽12，二号凹槽12的外壁活动连接有回弹仪13，回弹仪13的顶端固定安装有限位块14，回弹仪13的外壁开设有三号凹槽19，回弹仪13的外壁固定连接有二号固定杆21。
[0028]本实施例中，通过调整伸缩杆9的长度，将固定板10下降到合适的高度，随后从一定的高度上将回弹仪13放下，通过回弹仪13底部的重锤触碰混凝土后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水利工程质量检测的混凝土耐压强度检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端开设有一号凹槽(2)，所述底座(1)的顶端活动连接有定位板(4)，所述定位板(4)的内壁螺纹连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)贯穿定位板(4)和底座(1)，所述螺纹杆(6)的末端外壁与底座(1)的内壁螺纹连接，所述底座(1)的一侧外壁固定连接有背板(7)，所述背板(7)的一侧固定安装有显示器(8)，所述背板(7)的外壁固定安装有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)远离背板(7)的一端外壁固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)内壁固定连接有卡块(11)，所述卡块(11)的数量为四。2.根据权利要求1所述的一种水利工程质量检测的混凝土耐压强度检测装置，其特征在于：所述一号凹槽(2)内部设置有滚球(3)，所述定位板(4)的底部开设有定位槽(5)，所述定位槽(5)与滚球(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：章海杰，丁伟，张承春，刘波，
申请(专利权)人：章海杰，
类型：新型
国别省市：