本实用新型专利技术公开了一种旋风除尘实训装置，包括除尘器，其包括自上而下依次连通的排气管、圆柱筒体、锥形筒体和灰斗，所述圆柱筒体的侧壁上设有安装开口，所述安装开口连通有进气管，所述进气管的一端伸入至所述安装开口内，所述进气管与所述圆柱筒体间设有角度调节构件，所述角度调节构件可调节所述进气管在所述圆柱筒体上的安装角度，学生们可以调整进气管在圆柱筒体上的安装角度，以此改变含尘气体进入至圆柱筒体内的角度，学生可以进行多次对比实验，便于学生考察不同进风角度对旋风除尘效率的影响，实验效果好，便于学生理解知识点。便于学生理解知识点。便于学生理解知识点。
【技术实现步骤摘要】
一种旋风除尘实训装置
[0001]本技术涉及旋风除尘实训装置领域，特别涉及一种旋风除尘实训装置。
技术介绍
[0002]旋风除尘器，是一种机械式除尘设备，广泛应用于除尘工艺的预处理中，具有进气管、圆柱筒体、锥形筒体和排气管，圆柱筒体和锥形筒体内均设有导尘结构，含尘气体从进气管流入圆柱筒体内，随后，灰尘在离心力作用下甩到圆柱筒体的内壁上，并且沿导尘结构往下积聚，分离后的气体则从排气管排出，实现除尘效果。目前市面流通的旋风除尘器，专为治理颗粒污染物而设计，因此，为了提高治理效果，往往将进气管水平切向地设置在圆柱筒体的侧壁上，而且各部件之间通过焊接方式连接，但是，在实训过程中，因为学生不能改变旋风除尘器的结构参数，所以也不能直接通过对比实验得出，到底在何种参数情况下，该旋风除尘器的除尘效果最好，导致学生难以理解知识点，实验效果差。
技术实现思路
[0003]本技术目的在于提供一种旋风除尘实训装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0004]本技术解决其技术问题的解决方案是：一种旋风除尘实训装置，包括除尘器，其包括自上而下依次连通的排气管、圆柱筒体、锥形筒体和灰斗，所述圆柱筒体的侧壁上设有安装开口，所述安装开口连通有进气管，所述进气管的一端伸入至所述安装开口内，所述进气管与所述圆柱筒体间设有角度调节构件，所述角度调节构件可调节所述进气管在所述圆柱筒体上的安装角度。
[0005]该技术方案至少具有如下的有益效果：学生们可以调整进气管在圆柱筒体上的安装角度，以此改变含尘气体进入至圆柱筒体内的角度，学生可以进行多次对比实验，便于学生考察不同进风角度对旋风除尘效率的影响，实验效果好，便于学生理解知识点。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述角度调节构件包括定位件和风琴罩，所述定位件穿过所述圆柱筒体的顶面并连接所述进气管的顶面，所述进气管通过所述定位件转动连接在所述圆柱筒体上，所述进气管的旋转轴线与所述定位件的中心线相互重合，所述风琴罩位于所述安装开口内，所述风琴罩密封所述进气管和所述圆柱筒体之间的间隙。进气管的一端插入至圆柱筒体的安装开口内，并通过定位件转动连接在圆柱筒体上，学生在进行多次对比实验时，通过打开定位件，使得可以改变进气管与圆柱筒体之间的相对角度，当调整好进气管的位置后，将定位件连接至进气管的顶面，使得进气管定位，方便调节，提高进气管的安装稳定性，同时，进气管在角度调节时，进气管的外壁会与圆柱筒体的开口之间会产生不同大小的间隙，因此，风琴罩可以适应性的对不同大小的间隙进行伸缩调整，以防止含尘气体的泄露，确保装备气密性，提高实验效果。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述进气管的旋转轴线沿上下方向延伸。使用者可以沿水平方向调节进气管在圆柱筒体上的安装角度，将进气管水平上的设置角度定义
为单一的变量，可以便于学生理解，并且方便安装和调节。
[0008]作为上述技术方案的另一种改进，所述安装开口的内顶面与所述进气管的顶面相抵，所述安装开口的内底面与所述进气管的底面相抵，两个所述风琴罩分别设置在所述进气管的两侧，所述风琴罩覆盖于所述安装开口与所述进气管侧壁之间形成的缺口。安装开口的内顶面和内底面，分别与进气管的顶面和底面相抵，为进气管提供支撑力，减少进气管在调节过程中的晃动，保证装备一定的气密效果，提高实验的稳定性。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述安装开口的内底面沿所述圆柱筒体的中心线方向延伸有定位板，所述定位板的顶面和所述进气管的底面相抵。定位板可以对进气管的底部进行承托，提高进气管的安装稳定性，防止进气管在调节过程中掉落造成磕碰的情况，方便进气管的调节。
[0010]作为上述技术方案的另一种改进，圆柱筒体包括连接筒体和延长筒体，所述进气管与所述连接筒体相连通，所述延长筒体可拆卸连接在所述连接筒体和所述锥形筒体之间。圆柱筒体的总高度可能会改变气流的旋转圈数，影响到除尘效率，因此，延长筒体可拆卸地连接在连接筒体和锥形筒体之间，可以改变圆柱筒体的总高度，方便学生考察不同长度圆柱体对旋风除尘效率的影响，提高实验效果，便于学生理解知识点。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述连接筒体的侧壁底部套有第一螺母固定座，所述延长筒体的侧壁顶部套有第二螺母固定座，所述延长筒体的侧壁底部套有第三螺母固定座，所述锥形筒体的侧壁顶部套有第四螺母固定座，所述第一螺母固定座与所述第二螺母固定座的孔洞大小、位置相互匹配，所述第三螺母固定座与所述第四螺母固定座的孔洞大小、位置相互匹配。延长筒体和锥形筒体之间可拆卸连接，连接稳定，并且可以安装多个延长筒体以改变圆柱筒体的总高度，方便学生测试不同长度圆柱体对旋风除尘效率的影响，提高实验效果。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述第二螺母固定座的顶面嵌有第一密封圈，所述第一密封圈的中心轴线与所述第一螺母固定座的中心轴线相重合，所述第四螺母固定座的顶面嵌有第二密封圈，所述第二密封圈的中心轴线与所述第二螺母固定座的中心轴线相重合。提高连接筒体与延长筒体之间，延长筒体和锥形筒体之间、或者多个延长筒体之间的连接气密性，提高实验效果。
[0013]作为上述技术方案的另一种改进，还包括固定台、输送三通管和颗粒物储存槽，所述固定台竖直设置，所述除尘器、所述输送三通管和所述颗粒物储存槽均设置在所述固定台的侧壁上，所述输送三通管分别连通所述进气管和所述颗粒物储存槽，所述颗粒物储存槽位于所述输送三通管的下方，所述颗粒物储存槽内具有颗粒活性炭，所述进气管、圆柱筒体、锥形筒体和排气管均由透明材质制成。外设的空气压缩机连接至输送三通管的一个管口上并输出气体，气体经过颗粒物储存槽并带起颗粒活性炭，以此形成含尘气体，随后含尘气体通过进气管进入至圆柱筒体内，将进气管、圆柱筒体、锥形筒体和排气管设置为透明材质，方便学生观察含尘气体的流径走向，便于学生理解，提高实验效果。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述透明材质为有机玻璃。有机玻璃透明度好，成本低，质量轻，方便组装。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0016]图1是本技术一实施例提供的除尘器的结构图；
[0017]图2是本技术一实施例提供的除尘器上部的部分结构图，具体为不包括延长筒体及以下部件的结构图；
[0018]图3是本技术一实施例提供的除尘器上部的部分结构剖视图；
[0019]图4是本技术一实施例提供的旋风除尘实训装置的结构图。
[0020]附图中：110
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排气管、120
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连接筒体、121
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第一螺母固定座、130...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋风除尘实训装置，其特征在于：包括除尘器，其包括自上而下依次连通的排气管(110)、圆柱筒体、锥形筒体(150)和灰斗(340)，所述圆柱筒体的侧壁上设有安装开口，所述安装开口连通有进气管(140)，所述进气管(140)的一端伸入至所述安装开口内，所述进气管(140)与所述圆柱筒体间设有角度调节构件，所述角度调节构件可调节所述进气管(140)在所述圆柱筒体上的安装角度。2.根据权利要求1所述的一种旋风除尘实训装置，其特征在于：所述角度调节构件包括定位件(210)和风琴罩(250)，所述定位件(210)穿过所述圆柱筒体的顶面并连接所述进气管(140)的顶面，所述进气管(140)通过所述定位件(210)转动连接在所述圆柱筒体上，所述进气管(140)的旋转轴线与所述定位件(210)的中心线相互重合，所述风琴罩(250)位于所述安装开口内，所述风琴罩(250)密封所述进气管(140)和所述圆柱筒体之间的间隙。3.根据权利要求2所述的一种旋风除尘实训装置，其特征在于：所述进气管(140)的旋转轴线沿上下方向延伸。4.根据权利要求2所述的一种旋风除尘实训装置，其特征在于：所述安装开口的内顶面与所述进气管(140)的顶面相抵，所述安装开口的内底面与所述进气管(140)的底面相抵，两个所述风琴罩(250)分别设置在所述进气管(140)的两侧，所述风琴罩(250)覆盖于所述安装开口与所述进气管(140)侧壁之间形成的缺口。5.根据权利要求4所述的一种旋风除尘实训装置，其特征在于：所述安装开口的内底面沿所述圆柱筒体的中心线方向延伸有定位板(260)，所述定位板(260)的顶面和所述进气管(140)的底面相抵。6.根据权利要求1所述的一种旋风除尘实训装置，其特征在于：圆柱筒体包括连接筒体(120)和延长筒体(130)，所述进气管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：严迎燕，张乐，
申请(专利权)人：广东环境保护工程职业学院，
类型：新型
国别省市：
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