一种杀虫灯流水线生产工作台制造技术

技术编号:31410368 阅读:34 留言:0更新日期:2021-12-15 15:05
本实用新型专利技术提供了杀虫灯流水线生产工作台,属于流水线工作台技术领域,包括:环形导轨、传送链和若干个在环形导轨上滑动的滑动加工台机构,滑动加工台机构包括:加工台体、滑块和锁舌机构,传送链上设置有若干间隔排布的拨齿,锁舌机构包括一根朝下伸出的弹簧推动舌,拨齿能够接触弹簧推动舌并推动滑动加工台机构沿环形导轨滑动,弹簧推动舌能够朝上缩回,使得滑动加工台机构在环形导轨上的滑动停止。本滑动加工台机构能减少了杀虫灯的拿取和放下的操作,减少易碎的杀虫灯因位置转移造成的磕碰摔坏风险。并且滑动加工台机构在到达前应能自动停止,使得加工方便、更人性化,提高生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种杀虫灯流水线生产工作台


[0001]本技术涉及流水线工作台
,具体而言,涉及一种杀虫灯流水线生产工作台。

技术介绍

[0002]杀虫灯是根据昆虫具有趋光性的特点,利用昆虫敏感的特定光谱范围的诱虫光源,诱集昆虫并能有效杀灭昆虫,降低病虫指数,防治虫害和虫媒病害的专用装置。主要用于害虫的杀灭,减少杀虫剂的使用。杀虫灯生产工序配件繁多,都是人手工装配,生产人员之间切换配合要密切。杀虫灯由于有支出的托盘和防雨帽,都为塑料件较为脆弱易磕碰损坏,现有杀虫灯装配生产大多是人手把手拿取传递切换,生产效率低。若采用传送带传递,必定都会从传送带上拿取和放下,不可避免会造成磕碰,影响产品质量,再者采用传送带传递由于每个工序所需时间不同,所以上下工位之间存在传递不同步的问题,正在装配时又要从传送带上接取前面工位完成的装配物件,操作不便所以难以使用传送带来实现杀虫灯装配工作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种杀虫灯流水线生产工作台,其使用环形滑动的能循环使用工作台,受阻后能自动停止,以解决现有问题。
[0004]本技术的实施例通过以下技术方案实现:
[0005]一种杀虫灯流水线生产工作台,包括:环形导轨、传送链和若干个在环形导轨上滑动的滑动加工台机构,所述滑动加工台机构包括:加工台体、设置在加工台体下的滑块和设置在加工台体边上的锁舌机构,所述传送链上设置有若干间隔排布的拨齿,所述锁舌机构包括一根朝下伸出的弹簧推动舌,所述拨齿能够接触弹簧推动舌并推动滑动加工台机构沿环形导轨滑动,所述弹簧推动舌能够朝上缩回,使得滑动加工台机构在环形导轨上的滑动停止。
[0006]进一步的,所述锁舌机构还包括:连接体、第一弹簧、第二弹簧、锁扣、解扣板,所述锁扣在连接体内水平活动,所述弹簧推动舌在连接体底部上下活动,所述第一弹簧上下推压弹簧推动舌,所述第二弹簧水平推压锁扣,所述锁扣在弹簧推动舌上方,所述弹簧推动舌的上端侧面设置有倒扣,所述弹簧推动舌朝上移动时倒扣能够挂上锁扣,所述解扣板连接锁扣,所述解扣板延伸到连接体外,所述弹簧推动舌与拨齿的接触面为倾斜面。
[0007]进一步的,所述锁舌机构还包括第三弹簧,所述第三弹簧水平推压锁扣,所述第三弹簧在第二弹簧的上方。
[0008]进一步的,所述拨齿在与弹簧推动舌接触面的其余面为弧形面。
[0009]进一步的,所述滑动加工台机构还包括截停杆机构,用以下压挤压到环形导轨上将滑动加工台机构稳定停滞在环形导轨上。
[0010]进一步的,所述环形导轨的边上至少设置有4个工位操作点并沿环形导轨均分间
隔。
[0011]进一步的,所述加工台体上设置有海绵,用以防止装配的杀虫灯与加工台体碰撞损伤。
[0012]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
[0013]本杀虫灯流水线生产工作台采用一个滑动加工台机构上装配一个杀虫灯的方式,滑动加工台传送移动到各个工位,装配的杀虫灯在各个工位之间切换时始终在滑动加工台机构上,减少了杀虫灯的拿取和放下的操作,减少易碎的杀虫灯因位置转移造成的磕碰摔坏风险。再者,在装配人员正在装配上一个滑动加工台机构上的杀虫灯时,下一个滑动加工台机构在到达前应能自动停止,不需要装配人员截停,并且可以多个滑动加工台机构同时并排停止,等待装配人员挨个装配处理。使得加工方便、更人性化,提高生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术总体的俯视图。
[0015]图2为滑动加工台机构剖视结构示意图。
[0016]图标:1

环形导轨,2

传送链,3

滑动加工台机构,4

拨齿,5

工位操作点,6

海绵,301

加工台体,302

锁舌机构,303

滑块,304

截停杆机构,3021

弹簧推动舌,3022

连接体,3023

第一弹簧,3024

第二弹簧,3025

锁扣,3026

解扣板,3027

倒扣,3028

第三弹簧,3029

倾斜面
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0018]以下结合具体实施例进一步说明,参照图1,一种杀虫灯流水线生产工作台,包括:环形导轨1、传送链2和若干个在环形导轨1上滑动的滑动加工台机构3,首先说明本杀虫灯流水线生产工作台设计意图和思路,杀虫灯由于易碎,所以本工作台设计为将每一个陆续装配的杀虫灯放置到一个滑动加工台机构3上,滑动加工台机构3再随传送链2传送到各个工位,也就极大减少了杀虫灯的拿取和放下的操作。再者,在装配人员正在装配上一个滑动加工台机构3上的杀虫灯时,下一个滑动加工台机构3在到达前应能自动停止,不需要装配人员截停,并且可以多个滑动加工台机构3同时并排停止,等待装配人员挨个装配处理。这两点是本技术主要想达到的效果。
[0019]参照图2,滑动加工台机构3包括:加工台体301、设置在加工台体301下的滑块303、设置在加工台体301边上的锁舌机构302以及截停杆机构304,传送链2上设置有若干间隔排布的拨齿4,拨齿4用来带动滑动加工台机构3滑动,锁舌机构302包括一根朝下伸出的弹簧推动舌3021,拨齿4能够接触弹簧推动舌3021然后传送链2移动时,推动滑动加工台机构3沿环形导轨1滑动,这样的推动方式好处在于,只要弹簧推动舌3021朝上缩回,不再和拨齿4有接触,滑动加工台机构3的滑动就会停止。弹簧推动舌3021朝下弹出后,又能继续被拨齿4接触带动。实现自动缩回和向下弹出的机构可以有很多种,最简单的就是仪器检测到达位置
或装配人员发出指令后进行缩回和弹出动作。
[0020]本技术将不采用仪器,将利用滑动加工台机构3抵靠后弹簧推动舌3021缩回和装配人员拨动解扣的方式弹出,锁舌机构302除了弹簧推动舌3021还包括:连接体3022、第一弹簧3023、第二弹簧3024、锁扣3025、解扣板3026、第三弹簧3028,连接体3022安装在加工台体301的右侧方便人右手操作,锁扣3025在连接体3022内水平活动,弹簧推动舌3021在连接体3022底部上下活动,第一弹簧3023上下推压弹簧推动舌3021,第一弹簧3023自然松紧状态时是将推压弹簧推动舌3021向下推出到连接体3022外,能接触到拨齿4,第二弹簧3024水平推压锁扣3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杀虫灯流水线生产工作台,其特征在于,包括:环形导轨(1)、传送链(2)和若干个在环形导轨(1)上滑动的滑动加工台机构(3),所述滑动加工台机构(3)包括:加工台体(301)、设置在加工台体(301)下的滑块(303)和设置在加工台体(301)边上的锁舌机构(302),所述传送链(2)上设置有若干间隔排布的拨齿(4),所述锁舌机构(302)包括一根朝下伸出的弹簧推动舌(3021),所述拨齿(4)能够接触弹簧推动舌(3021)并推动滑动加工台机构(3)沿环形导轨(1)滑动,所述弹簧推动舌(3021)能够朝上缩回,使得滑动加工台机构(3)在环形导轨(1)上的滑动停止。2.根据权利要求1所述的杀虫灯流水线生产工作台,其特征在于,所述锁舌机构(302)还包括:连接体(3022)、第一弹簧(3023)、第二弹簧(3024)、锁扣(3025)、解扣板(3026),所述锁扣(3025)在连接体(3022)内水平活动,所述弹簧推动舌(3021)在连接体(3022)底部上下活动,所述第一弹簧(3023)上下推压弹簧推动舌(3021),所述第二弹簧(3024)水平推压锁扣(3025),所述锁扣(3025)在弹簧推动舌(3021)上方,所述弹簧推动舌(3021)的上端侧面设置有倒扣(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:张燕林黄泽林
申请(专利权)人:四川物华农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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