一种装载机用称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种装载机用称重装置，包括压力传感器，压力传感器的输出端固定连接有活塞杆，活塞杆的顶端垂直固定安装有安装板，安装板的顶端垂直固定安装有两个安装机构，两个安装机构均包括固定板，两个固定板并列垂直固定安装在安装板顶端，两个固定板相向一侧中心位置均固定安装有轴筒，两个固定板相远离一侧均螺纹安装有第一螺钉，两个第一螺钉分别螺纹贯穿对应的固定板和轴筒，且垂直固定安装有挤压圆盘，压力传感器的侧壁底端垂直固定安装有旋转机构，旋转机构包括固定盒，固定盒设置在压力传感器一侧，固定盒的内腔壁固定安装有一圈滚珠安装槽，本实用新型专利技术一种装载机用称重装置，具有方便拆卸安装的特点。具有方便拆卸安装的特点。具有方便拆卸安装的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种装载机用称重装置


[0001]本技术涉及一种称重装置，特别涉及一种装载机用称重装置。

技术介绍

[0002]装载机称重系统是一种高精密度的动态计量设备，由液压传感器和称重仪表组成；
[0003]传统的装载机用称重装置在使用时存在安装拆卸不便进而导致的维修不便的问题，这主要是因为传统的装载机用称重装置只能适用于同一种型号规格的装载机使用；
[0004]对此需要设计一种装载机用称重装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种装载机用称重装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不方便拆卸安装的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装载机用称重装置，包括压力传感器，所述压力传感器的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的顶端垂直固定安装有安装板，所述安装板的顶端垂直固定安装有两个安装机构，两个所述安装机构均包括固定板，两个所述固定板并列垂直固定安装在安装板顶端，两个所述固定板相向一侧中心位置均固定安装有轴筒，两个所述固定板相远离一侧均螺纹安装有第一螺钉，两个所述第一螺钉分别螺纹贯穿对应的固定板和轴筒，且垂直固定安装有挤压圆盘，所述压力传感器的侧壁底端垂直固定安装有旋转机构，所述旋转机构包括固定盒，所述固定盒设置在压力传感器一侧，所述固定盒的内腔壁固定安装有一圈滚珠安装槽，所述滚珠安装槽内滚动安装有若干滚珠，所述固定盒的内腔中设置有转动盘，所述转动盘的外环壁与若干滚珠滚动安装，所述转动盘一侧圆心位置垂直固定连接连接轴，所述连接轴另一端贯穿固定盒与压力传感器侧壁垂直固定连接，所述固定盒侧壁固定安装有连接法兰盘，所述连接法兰盘上螺纹安装有四个第二螺钉。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述挤压圆盘规格一致且对称分布。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述压力传感器与外接控制器信号连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动盘的外环壁开设有环形槽，所述环形槽内滚动安装有若干滚珠。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动盘的另一侧圆心位置垂直固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端与固定盒内腔壁转动安装。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定盒的顶端贯穿内腔开设有注油小孔。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述滚珠安装槽的顶端贯穿内槽壁开设有进油小孔，所述进油小孔与注油小孔位置相对设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种装载机用称重装置，
具有方便拆卸安装的特点，具体地说：
[0014]第一，本装载机用称重装置在压力传感器的输出端安装有载板，载板的顶端固定安装有两个安装机构，两个安装机构主要包括一个能够调节间距的挤压圆盘，通过两个挤压圆盘的调节能够适配不同规格的装载机铲斗支撑臂，且安装拆卸简单，方便日常保养和临时检修。
附图说明
[0015]图1为本技术的外观立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的旋转机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术的转动盘安装结构示意图。
[0018]图中：1、压力传感器；2、安装板；3、安装机构；4、旋转机构；5、连接法兰盘；11、活塞杆；31、固定板；32、轴筒；33、第一螺钉；34、挤压圆盘；41、固定盒；42、滚珠安装槽；43、滚珠；44、转动盘；45、连接轴；46、转动轴；47、注油小孔；51、第二螺钉。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供了一种装载机用称重装置，包括压力传感器1，压力传感器1的输出端固定连接有活塞杆11，活塞杆11的顶端垂直固定安装有安装板2，安装板2的顶端垂直固定安装有两个安装机构3，两个安装机构3均包括固定板31，两个固定板31并列垂直固定安装在安装板2顶端，两个固定板31相向一侧中心位置均固定安装有轴筒32，两个固定板31相远离一侧均螺纹安装有第一螺钉33，两个第一螺钉33分别螺纹贯穿对应的固定板31和轴筒32，且垂直固定安装有挤压圆盘34，压力传感器1的侧壁底端垂直固定安装有旋转机构4，旋转机构4包括固定盒41，固定盒41设置在压力传感器1一侧，固定盒41的内腔壁固定安装有一圈滚珠安装槽42，滚珠安装槽42内滚动安装有若干滚珠43，固定盒41的内腔中设置有转动盘44，转动盘44的外环壁与若干滚珠43滚动安装，转动盘44一侧圆心位置垂直固定连接连接轴45，连接轴45另一端贯穿固定盒41与压力传感器1侧壁垂直固定连接，固定盒41侧壁固定安装有连接法兰盘5，连接法兰盘5上螺纹安装有四个第二螺钉51。
[0021]其中，两个挤压圆盘34规格一致且对称分布，确保挤压施力点位置相对。
[0022]其中，压力传感器1与外接控制器信号连接，确保信息实时监测。
[0023]其中，转动盘44的外环壁开设有环形槽，环形槽内滚动安装有若干滚珠43，确保滚珠43滚动稳定。
[0024]其中，转动盘44的另一侧圆心位置垂直固定连接有转动轴46，转动轴46的另一端与固定盒41内腔壁转动安装，提高转动盘44旋转的稳定性。
[0025]其中，固定盒41的顶端贯穿内腔开设有注油小孔47，方便注油润滑。
[0026]其中，滚珠安装槽42的顶端贯穿内槽壁开设有进油小孔，进油小孔与注油小孔47位置相对设置，当从注油小孔47倒入润滑油，会通过进油小孔直接掉落至滚珠43表面。
[0027]工作原理：
[0028]首先，将连接法兰盘5贴附在装载机机头侧壁，并分别螺纹拧紧四个第二螺钉51，将连接法兰盘5固定安装在装载机机头侧壁；
[0029]然后，根据具体装载机铲头支撑臂的规格，调整两个挤压圆盘34，具体调节步骤如下：
[0030]第一，将两个挤压圆盘34分别放置到装载机铲头支撑臂的两相对侧壁；
[0031]第二，分别螺纹拧紧两个第一螺钉33，带动对应挤压圆盘34旋转靠近，直至与装载机铲头支撑臂侧壁相抵触，完成了与装载机铲头支撑臂的临时固定安装；
[0032]最后，伴随装载机铲头支撑臂的升降，会带动活塞杆11挤压压力传感器1，压力传感器1将受力信号传递给控制器，并且在装载机铲头支撑臂升降的过程中，压力传感器1也会同步旋转，进而带动连接轴45旋转，通过转动盘44与若干滚珠43滚动代替了连接轴45与固定盒41内壁的滑动，减小磨损的同时，减小旋转阻力。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装载机用称重装置，包括压力传感器（1），其特征在于，所述压力传感器（1）的输出端固定连接有活塞杆（11），所述活塞杆（11）的顶端垂直固定安装有安装板（2），所述安装板（2）的顶端垂直固定安装有两个安装机构（3），两个所述安装机构（3）均包括固定板（31），两个所述固定板（31）并列垂直固定安装在安装板（2）顶端，两个所述固定板（31）相向一侧中心位置均固定安装有轴筒（32），两个所述固定板（31）相远离一侧均螺纹安装有第一螺钉（33），两个所述第一螺钉（33）分别螺纹贯穿对应的固定板（31）和轴筒（32），且垂直固定安装有挤压圆盘（34），所述压力传感器（1）的侧壁底端垂直固定安装有旋转机构（4），所述旋转机构（4）包括固定盒（41），所述固定盒（41）设置在压力传感器（1）一侧，所述固定盒（41）的内腔壁固定安装有一圈滚珠安装槽（42），所述滚珠安装槽（42）内滚动安装有若干滚珠（43），所述固定盒（41）的内腔中设置有转动盘（44），所述转动盘（44）的外环壁与若干滚珠（43）滚动安装，所述转动盘（44）一侧圆心位置垂直固定连接连接轴（45），所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小涛，张会霞，刘领红，杨文亮，
申请(专利权)人：济源市赵涛计量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：