一种真石漆涂料生产的搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真石漆涂料生产的搅拌釜，包括支撑脚、釜体、釜盖和排料口，所述釜体底端的四角均设置有支撑脚，所述釜体的顶端设置有釜盖，所述釜体底端的中间位置处连通有排料口，所述釜盖顶端的中间位置处设置有清洁结构，所述清洁结构包括搅拌棍、伺服电机、驱动块、卡槽、卡块和弹簧，所述驱动块设置在釜盖顶端的中间位置处，所述驱动块的底端插设至釜盖的内部设置有驱动块，本实用新型专利技术通过工作人员将驱动电机启动，驱动电机通过的作用带动传动液轴转动，然后通过工作人员将料体倒入输送外壳，通过传动液轴的转动使料体在向下输送的时候不会堵塞在输送外壳的内部，然后从进料口排出，从而提高了该搅拌釜的实用性。从而提高了该搅拌釜的实用性。从而提高了该搅拌釜的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种真石漆涂料生产的搅拌釜


[0001]本技术涉及真石漆涂料
，具体为一种真石漆涂料生产的搅拌釜。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，装饰行业得到了蓬勃发展，而房屋的装饰是其中重要的组成部分之一，真石漆是一种装饰效果类似大理石和花岗岩的涂料，采用各种不同颜色的天然石粉制成，一般用于外墙的装饰，该涂料不仅环保耐污并且经济实惠，因此受到了广泛的装饰使用中，因此需要一种真石漆涂料生产的搅拌釜：
[0003]不过传统的真石漆涂料生产的搅拌釜往往存在着使用过后无法进行清洁的作用，因此降低了该搅拌釜的清洁性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种真石漆涂料生产的搅拌釜，以解决上述
技术介绍
中提出的该搅拌釜在使用过后无法清洁的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真石漆涂料生产的搅拌釜，包括支撑脚、釜体、釜盖和排料口，所述釜体底端的四角均设置有支撑脚，所述釜体的顶端设置有釜盖，所述釜体底端的中间位置处连通有排料口，所述釜盖顶端的中间位置处设置有清洁结构，所述清洁结构包括搅拌棍、伺服电机、驱动块、卡槽、卡块和弹簧，所述驱动块设置在釜盖顶端的中间位置处，所述驱动块的底端插设至釜盖的内部设置有驱动块，所述驱动块底端的中间位置处开设有卡槽，所述卡槽的内部插设有搅拌棍，所述伺服电机顶端的两侧均设置有弹簧，所述弹簧的一侧均设置有卡块。
[0006]优选的，所述釜体的外壁上环绕插设有加热结构，所述加热结构包括电热丝、排气孔和加热外壳，所述加热外壳环绕插设在釜体的外壁上，所述加热外壳的外壁上匀开设有排气孔，所述加热外壳的内壁上设置有电热丝。
[0007]优选的，所述排气孔设置有若干组，所述排气孔之间呈等间距分布。
[0008]优选的，所述釜盖顶端的两侧均插设有防堵结构，所述防堵结构包括驱动电机、传动液轴、输送外壳、进料口和，所述输送外壳均插设在釜盖顶端的两侧，所述输送外壳内部的中间位置处竖向设置有传动液轴，所述输送外壳的底端均连接有皮带，所述皮带一侧的顶端设置有驱动电机。
[0009]优选的，所述输送外壳设置有两组，所述输送外壳关于伺服电机的垂直中轴线对称分布。
[0010]优选的，所述伺服电机插设至卡槽的内部，所述伺服电机与卡槽的内部之间构成卡合结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过工作人员将驱动电机启动，驱动电机通过的作用带动传动液轴转动，然后通过工作人员将料体倒入输送外壳，通过传动液轴的转动使料体在向下输送的时候不会堵
塞在输送外壳的内部，然后从进料口排出，从而提高了该搅拌釜的实用性；
[0013]2、通过在釜体的外壁上套设有加热外壳，然后启动电热丝使电热丝对釜体内部的料体进行加热，使该涂料在搅拌的时候加快他的反应，当电热丝启动后需要将多余的热气排出，通过排气孔排出使加热外壳的内部热气不会堆积导致损坏该搅拌釜，从而提高了该搅拌釜的工作效率；
[0014]3、通过启动伺服电机，使伺服电机带动底端的搅拌棍，使搅拌棍对料体进行搅拌加工，当该涂料完成搅拌后从排料口排出，然后通过将釜盖分开釜体的顶端，对釜体的内部进行清洁，通过拉扯伺服电机，通过弹簧的作用带动卡块，使卡块离开卡槽的内部，使驱动块与伺服电机分开，便于对该搅拌釜进行清洁，从而提高了该搅拌釜的清洁性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的清洁结构正视结构示意图；
[0018]图4为本技术的加热结构正视结构示意图。
[0019]图中：1、支撑脚；2、釜体；3、加热结构；301、电热丝；302、排气孔；303、加热外壳；4、防堵结构；401、驱动电机；402、传动液轴；403、输送外壳；404、进料口；405、皮带；5、釜盖；6、清洁结构；601、搅拌棍；602、伺服电机；603、驱动块；604、卡槽；605、卡块；606、弹簧；7、排料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种真石漆涂料生产的搅拌釜，包括支撑脚1、釜体2、釜盖5和排料口7，釜体2底端的四角均设置有支撑脚1，釜体2的顶端设置有釜盖5，釜体2底端的中间位置处连通有排料口7，釜盖5顶端的中间位置处设置有清洁结构6，清洁结构6包括搅拌棍601、伺服电机602、驱动块603、卡槽604、卡块605和弹簧606，驱动块603设置在釜盖5顶端的中间位置处，驱动块603的底端插设至釜盖5的内部设置有驱动块603，驱动块603底端的中间位置处开设有卡槽604，卡槽604的内部插设有搅拌棍601，伺服电机602顶端的两侧均设置有弹簧606，弹簧606的一侧均设置有卡块605；
[0022]伺服电机602插设至卡槽604的内部，伺服电机602与卡槽604的内部之间构成卡合结构；
[0023]具体地如图1和图3所示，当料体在釜体2的内部时，通过启动伺服电机602，使伺服电机602带动底端的搅拌棍601，使搅拌棍601对料体进行搅拌加工，当该涂料完成搅拌后从排料口7排出，然后通过将釜盖5分开釜体2的顶端，对釜体2的内部进行清洁，通过拉扯伺服电机602，通过弹簧606的作用带动卡块605，使卡块605离开卡槽604的内部，使驱动块603与伺服电机602分开，便于对该搅拌釜进行清洁，从而提高了该搅拌釜的清洁性；
[0024]釜体2的外壁上环绕插设有加热结构3，加热结构3包括电热丝301、排气孔302和加热外壳303，加热外壳303环绕插设在釜体2的外壁上，加热外壳303的外壁上匀开设有排气孔302，加热外壳303的内壁上设置有电热丝301，排气孔302设置有若干组，排气孔302之间呈等间距分布；
[0025]具体地如图1、图2和图4所示，通过在釜体2的外壁上套设有加热外壳303，然后启动电热丝301使电热丝301对釜体2内部的料体进行加热，使该涂料在搅拌的时候加快他的反应，当电热丝301启动后需要将多余的热气排出，通过排气孔302排出使加热外壳303的内部热气不会堆积导致损坏该搅拌釜，从而提高了该搅拌釜的工作效率；
[0026]釜盖5顶端的两侧均插设有防堵结构4，防堵结构4包括驱动电机401、传动液轴402、输送外壳403、进料口404和皮带405，输送外壳403均插设在釜盖5顶端的两侧，输送外壳403内部的中间位置处竖向设置有传动液轴402，输送外壳403的底端均连接有皮带405，皮带405一侧的顶端设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真石漆涂料生产的搅拌釜，包括支撑脚（1）、釜体（2）、釜盖（5）和排料口（7），其特征在于：所述釜体（2）底端的四角均设置有支撑脚（1），所述釜体（2）的顶端设置有釜盖（5），所述釜体（2）底端的中间位置处连通有排料口（7），所述釜盖（5）顶端的中间位置处设置有清洁结构（6），所述清洁结构（6）包括搅拌棍（601）、伺服电机（602）、驱动块（603）、卡槽（604）、卡块（605）和弹簧（606），所述驱动块（603）设置在釜盖（5）顶端的中间位置处，所述驱动块（603）的底端插设至釜盖（5）的内部设置有驱动块（603），所述驱动块（603）底端的中间位置处开设有卡槽（604），所述卡槽（604）的内部插设有搅拌棍（601），所述伺服电机（602）顶端的两侧均设置有弹簧（606），所述弹簧（606）的一侧均设置有卡块（605）。2.根据权利要求1所述的一种真石漆涂料生产的搅拌釜，其特征在于：所述釜体（2）的外壁上环绕插设有加热结构（3），所述加热结构（3）包括电热丝（301）、排气孔（302）和加热外壳（303），所述加热外壳（303）环绕插设在釜体（2）的外壁上，所述加热外壳（303）的外壁上匀...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌锦文，罗晋军，苏林平，蒋力，吴爱华，
申请(专利权)人：福建新点石环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：