一种垃圾箱后框的焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垃圾箱后框的焊接工装，用于对竖梁和下横梁进行定位和压紧，同时对竖梁上的铰接座进行定位。具体的，两个竖梁通过各自对应的竖梁定位座和竖梁压紧器固定在固定平台上，保证两个竖梁的密封面的平面度和两个竖梁之间的距离；下横梁通过下横梁定位座和下横梁压紧器固定在定位平台上，保证下横梁的密封面的平面度和下横梁的位置，铰接座定位座用于保证铰接座的位置以及铰接座的两个轴孔的同轴度，保证两个铰接座的轴孔与密封面平行，保证填充器安装后与密封面平行，且两个铰接座的轴孔的轴线与后框的中心垂直，保证填充器安装后不偏斜，即保证垃圾箱的后框的关键尺寸在误差允许的范围内，从而有效提高了填充器对后框的密封效果。充器对后框的密封效果。充器对后框的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾箱后框的焊接工装


[0001]本技术涉及环卫设备
，特别涉及一种垃圾箱后框的焊接工装。

技术介绍

[0002]随着蓝天保卫战、美丽乡村等政策的出台，对城市、城镇及乡村的环保要求不断提高，越来越多的生活垃圾需要转储到指定地点进行集中无公害化处理，因此以压缩式垃圾车为代表的机械设备受到快速推广应用。
[0003]压缩式垃圾车的垃圾箱与压缩式垃圾车的填装器通过铰接座连接，填充器对垃圾箱的后框进行密封。
[0004]现有技术中，垃圾箱的后框的定位是通过人工在平台上划线对后框进行定位，人工划线拼焊的质量稳定性差，加上焊接变形导致的尺寸偏差，导致后框的关键尺寸难以保证，填充器不能对后框进行有效密封。
[0005]因此，如何保证垃圾箱的后框的关键尺寸，以提高填充器对后框的密封效果，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术提供了一种垃圾箱后框的焊接工装，以保证垃圾箱的后框的关键尺寸，提高填充器对后框的密封效果。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种垃圾箱后框的焊接工装，包括：
[0009]固定平台，用于放置待焊接的垃圾箱后框；
[0010]定位组件，安装在所述固定平台上，所述定位组件包括用于定位垃圾箱后框的竖梁的竖梁定位座、用于定位所述垃圾箱后框的下横梁的下横梁定位座和用于定位所述垃圾箱后框的铰接座的铰接座定位座；
[0011]压紧组件，安装在所述固定平台上，所述压紧组件包括用于压紧所述竖梁在所述固定平台上的竖梁压紧器和用于压紧所述垃圾箱后框的下横梁在所述固定平台上的下横梁压紧器。
[0012]优选的，在上述垃圾箱后框的焊接工装中，所述竖梁定位座的个数至少为一个，用于定位所述竖梁的中部；
[0013]还包括竖梁端部限位座，用于限位所述竖梁与所述下横梁连接的一端，所述竖梁端部限位座安装在所述固定平台上。
[0014]优选的，在上述垃圾箱后框的焊接工装中，所述定位组件还包括用于定位所述垃圾箱后框的顶横梁的顶横梁定位座；
[0015]所述压紧组件还包括用于压紧所述垃圾箱后框的顶横梁在所述固定平台上的顶横梁压紧器。
[0016]优选的，在上述垃圾箱后框的焊接工装中，所述顶横梁定位座的个数至少为三个，
其中至少两个所述顶横梁定位座位于所述顶横梁的长度方向的两端，至少一个所述顶横梁定位座位于所述顶横梁的中部。
[0017]优选的，在上述垃圾箱后框的焊接工装中，所述下横梁定位座的个数为三个，其中一个所述横梁定位座与所述下横梁的轴管支撑座位置对应，另外两个所述横梁定位座与所述下横梁的锁紧座位置对应，所述横梁定位座上设置有第一定位销孔，
[0018]与所述轴管支撑座位置对应的所述横梁定位座通过与所述第一定位销孔配合的第一定位销与所述轴管支撑座连接，与所述锁紧座位置对应的所述横梁定位座通过与所述第一定位销孔配合的第二定位销与所述锁紧座连接。
[0019]优选的，在上述垃圾箱后框的焊接工装中，还包括举升油缸座定位座，安装在所述固定平台上，用于定位所述垃圾箱后框的举升油缸座，所述举升油缸座定位座上设置有第二定位销孔，所述举升油缸座定位座通过与所述第二定位销孔配合的第三定位销与所述举升油缸座连接。
[0020]优选的，在上述垃圾箱后框的焊接工装中，所述铰接座定位座上设置有第三定位销孔，所述铰接座定位座通过与所述第三定位销孔配合的第四定位销与所述铰接座连接。
[0021]优选的，在上述垃圾箱后框的焊接工装中，所述固定平台的中间设置有减重孔；
[0022]或者，所述固定平台为镂空平台。
[0023]优选的，在上述垃圾箱后框的焊接工装中，所述固定平台为不锈钢平台。
[0024]从上述技术方案可以看出，本技术提供的垃圾箱后框的焊接工装，用于对竖梁和下横梁进行定位和压紧，同时对竖梁上的铰接座进行定位。具体的，两个竖梁通过各自对应的竖梁定位座和竖梁压紧器固定在固定平台上，保证两个竖梁的密封面的平面度和两个竖梁之间的距离(即垃圾箱后框的宽度，与垃圾车箱体的两个侧板装配和与填充器装配时的宽度)；下横梁通过下横梁定位座和下横梁压紧器固定在定位平台上，保证下横梁的密封面的平面度和下横梁的位置(即与垃圾车箱体的底板的装配位置)，铰接座定位座用于保证铰接座的位置以及铰接座的两个轴孔的同轴度，保证两个铰接座的轴孔与密封面平行，保证填充器安装后与密封面平行，且两个铰接座的轴孔的轴线与后框的中心垂直，保证填充器安装后不偏斜，即保证垃圾箱的后框的关键尺寸在误差允许的范围内，从而有效提高了填充器对后框的密封效果。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术实施例提供的垃圾箱后框的焊接工装的主视图；
[0027]图2为本技术实施例提供的垃圾箱后框的焊接工装的仰视图；
[0028]图3为本技术实施例提供的垃圾箱后框的焊接工装的侧视图；
[0029]图4为本技术实施例提供的垃圾箱后框的焊接工装的竖梁定位座和竖梁压紧器配合的结构示意图；
[0030]图5为本技术实施例提供的垃圾箱后框的焊接工装的举升油缸座定位座的结
构示意图；
[0031]图6为本技术实施例提供的垃圾箱后框的焊接工装的举升油缸座定位座的侧视图；
[0032]图7为本技术实施例提供的垃圾箱后框的焊接工装的铰接座定位座的结构示意图；
[0033]图8为本技术实施例提供的垃圾箱后框的焊接工装的铰接座定位座的侧视图；
[0034]图9为本技术实施例提供的垃圾箱后框的焊接工装的下横梁定位座的结果示意图；
[0035]图10为本技术实施例提供的垃圾箱后框的焊接工装的下横梁定位座的侧视图；
[0036]图11为本技术实施例提供的垃圾箱后框的焊接工装的顶横梁定位座的结构示意图；
[0037]图12为本技术实施例提供的垃圾箱后框的焊接工装的竖梁端部限位座的侧视图；
[0038]图13为本技术实施例提供的垃圾箱后框的焊接工装的下横梁压紧器的结构示意图。
[0039]1、固定平台，2、竖梁定位座，3、下横梁定位座，4、铰接座定位座，5、竖梁压紧器，6、下横梁压紧器，7、竖梁端部限位座，8、顶横梁定位座，9、顶横梁压紧器，10、第一定位销，11、第二定位销，12、举升油缸座定位座。
具体实施方式
[0040]本技术公开了一种垃圾箱后框的焊接工装，以保证垃圾箱的后框的关键尺寸，提高填充器对后框的密封效果。
[0041本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾箱后框的焊接工装，其特征在于，包括：固定平台(1)，用于放置待焊接的垃圾箱后框；定位组件，安装在所述固定平台(1)上，所述定位组件包括用于定位垃圾箱后框的竖梁的竖梁定位座(2)、用于定位所述垃圾箱后框的下横梁的下横梁定位座(3)和用于定位所述垃圾箱后框的铰接座的铰接座定位座(4)；压紧组件，安装在所述固定平台(1)上，所述压紧组件包括用于压紧所述竖梁在所述固定平台(1)上的竖梁压紧器(5)和用于压紧所述垃圾箱后框的下横梁在所述固定平台(1)上的下横梁压紧器(6)。2.根据权利要求1所述的垃圾箱后框的焊接工装，其特征在于，所述竖梁定位座(2)的个数至少为一个，用于定位所述竖梁的中部；还包括竖梁端部限位座(7)，用于限位所述竖梁与所述下横梁连接的一端，所述竖梁端部限位座(7)安装在所述固定平台(1)上。3.根据权利要求1所述的垃圾箱后框的焊接工装，其特征在于，所述定位组件还包括用于定位所述垃圾箱后框的顶横梁的顶横梁定位座(8)；所述压紧组件还包括用于压紧所述垃圾箱后框的顶横梁在所述固定平台(1)上的顶横梁压紧器(9)。4.根据权利要求3所述的垃圾箱后框的焊接工装，其特征在于，所述顶横梁定位座(8)的个数至少为三个，其中至少两个所述顶横梁定位座(8)位于所述顶横梁的长度方向的两端，至少一个所述顶横梁定位座(8)位于所述顶横梁的中部。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健彪，
申请(专利权)人：上海熙众新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：