本实用新型专利技术公开一种阻尼弹簧减震器和干式变压器,其中,所述阻尼弹簧减震器包括:上托板,所述上托板设于承托板;固定螺杆,所述固定螺杆设于所述上托板朝向承托板的一侧,且由下至上穿过承托板;固定螺母,所述固定螺母与所述固定螺杆螺纹配合,承托板固定于所述固定螺母和所述上托板之间;底板,所述上托板与所述底板上下间隔设置,所述底板设于变压器底座;和减震弹簧,所述减震弹簧的一端设于所述上托板,所述减震弹簧的另一端设于所述底板。本实用新型专利技术技术方案旨在提供一种方便安装以及稳定性较高的阻尼弹簧减震器。定性较高的阻尼弹簧减震器。定性较高的阻尼弹簧减震器。
【技术实现步骤摘要】
阻尼弹簧减震器和干式变压器
[0001]本技术涉及变压器
,特别涉及一种阻尼弹簧减震器以及应用该阻尼弹簧减震器的干式变压器。
技术介绍
[0002]干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场以及码头CNC机械设备等场所。
[0003]随着对变压器噪音要求标准的提高,原来用的橡胶防震垫已经很难达到减震要求了,因此需要逐渐过渡到使用阻尼减震器。
[0004]但本申请专利技术人在实现本申请实施例中技术技术方案的过程中,发现上述技术至少存在如下技术问题:
[0005]普通的阻尼减震器是直接安装在变压器底座最下方,必须要在变压器就位完毕后,用千斤顶升起变压器后安装。由于需要升起的高度比较高,因此危险性比较大。而且安装了阻尼减震器之后,变压器与水泥基础之间只通过阻尼减震器实现支撑,接触面积较小,遇到水泥基础平整度不够时变压器容易发生倾斜。
技术实现思路
[0006]本技术的主要目的是提供一种阻尼弹簧减震器,旨在提供一种方便安装以及稳定性较高的阻尼弹簧减震器。
[0007]为实现上述目的,本技术提出的阻尼弹簧减震器,设于变压器主体和变压器底座之间,变压器主体的底部具有承托板,所述阻尼弹簧减震器包括:
[0008]上托板,所述上托板设于承托板;
[0009]固定螺杆,所述固定螺杆设于所述上托板朝向承托板的一侧,且由下至上穿过承托板;
[0010]固定螺母,所述固定螺母与所述固定螺杆螺纹配合,承托板固定于所述固定螺母和所述上托板之间;
[0011]底板,所述上托板与所述底板上下间隔设置,所述底板设于变压器底座;和
[0012]减震弹簧,所述减震弹簧的一端设于所述上托板,所述减震弹簧的另一端设于所述底板。
[0013]在一实施例中,所述上托板包括:
[0014]平板部,所述固定螺杆设于所述平板部;和
[0015]限位部,所述限位部有两个,且对称设于所述平板部的相对两侧。
[0016]在一实施例中,所述平板部和所述限位部为一体成型结构。
[0017]在一实施例中,所述减震弹簧有两个且间隔设置。
[0018]在一实施例中,所述阻尼弹簧减震器还包括导向组件,所述导向组件包括:
[0019]导向筒,所述导向筒设于所述上托板朝向所述底板的一侧,所述导向筒开设有导向孔;和
[0020]伸缩轴,所述伸缩轴设于所述底板朝向所述上托板的一侧,所述伸缩轴伸入所述导向孔内部且滑动配合;
[0021]所述减震弹簧套设于所述导向组件。
[0022]在一实施例中,所述导向筒具有第一连接座,所述第一连接座通过螺纹紧固件设于所述上托板,所述伸缩轴具有第二连接座,所述第二连接座通过螺纹紧固件设于所述底座,所述减震弹簧的一端与所述第一连接座抵接,所述减震弹簧的另一端与所述第二连接座抵接。
[0023]在一实施例中,所述上托板朝向承托板的一侧设有防滑胶垫,所述底板朝向变压器底座的一侧设有防滑胶垫。
[0024]在一实施例中,所述上托板和所述底板均由不锈钢材料制成。
[0025]本技术还提出一种干式变压器,所述干式变压器包括:
[0026]变压器主体;
[0027]承托板,所述承托板设于所述变压器主体的底部;
[0028]变压器底座,所述变压器底座与所述承托板上下间隔设置;和
[0029]如上述所述的阻尼弹簧减震器,所述阻尼弹簧减震器连接设于所述承托板和所述变压器底座之间。
[0030]在一实施例中,所述承托板和所述变压器底座各设有两个,每一所述承托板与两个所述阻尼弹簧减震器连接。
[0031]本技术技术方案包括上托板、固定螺杆、固定螺母、底板和减震弹簧,上托板设于承托板,固定螺杆设于上托板朝向承托板的一侧,且由下至上穿过承托板,固定螺母与固定螺杆螺纹配合,承托板固定于固定螺母和上托板之间,上托板与底板上下间隔设置,底板设于变压器底座,减震弹簧的一端设于上托板,减震弹簧的另一端设于底板,由于采用了阻尼弹簧减震器设于变压器主体和变压器底座之间的技术手段,使阻尼弹簧减震器在变压器组装时即完成安装,且通过变压器底座与水泥地面直接接触从而增大接触面积,所以,有效解决了现有技术中阻尼弹簧减震器需现场安装以及变压器与水泥基础之间存在接触面积较小容易发生倾斜的技术问题,进而实现了方便安装以及稳定性较高的技术效果。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0033]图1为本技术阻尼弹簧减震器一实施例的结构示意图;
[0034]图2为本技术干式变压器的主视图示意图;
[0035]图3为本技术干式变压器的左视图示意图;
[0036]附图标号说明:
[0037]干式变压器100;阻尼弹簧减震器10;上托板11;平板部111;限位部112;固定螺杆12;固定螺母13;底板14;减震弹簧15;导向组件16;导向筒161;伸缩轴162;防滑胶垫17;变压器主体20;承托板30;变压器底座40。
[0038]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0040]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0041]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0042]另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻尼弹簧减震器,设于变压器主体和变压器底座之间,变压器主体的底部具有承托板,其特征在于,所述阻尼弹簧减震器包括:上托板,所述上托板设于承托板;固定螺杆,所述固定螺杆设于所述上托板朝向承托板的一侧,且由下至上穿过承托板;固定螺母,所述固定螺母与所述固定螺杆螺纹配合,承托板固定于所述固定螺母和所述上托板之间;底板,所述上托板与所述底板上下间隔设置,所述底板设于变压器底座;和减震弹簧,所述减震弹簧的一端设于所述上托板,所述减震弹簧的另一端设于所述底板。2.如权利要求1所述的阻尼弹簧减震器,其特征在于,所述上托板包括:平板部,所述固定螺杆设于所述平板部;和限位部,所述限位部有两个,且对称设于所述平板部的相对两侧。3.如权利要求2所述的阻尼弹簧减震器,其特征在于,所述平板部和所述限位部为一体成型结构。4.如权利要求1所述的阻尼弹簧减震器,其特征在于,所述减震弹簧有两个且间隔设置。5.如权利要求1所述的阻尼弹簧减震器,其特征在于,所述阻尼弹簧减震器还包括导向组件,所述导向组件包括:导向筒,所述导向筒设于所述上托板朝向所述底板的一侧,所述导向筒开设有导向孔;和伸缩轴,所述伸缩轴设于所述底...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘克勤,吴永深,
申请(专利权)人:佛山佛锐电气有限公司,
类型:新型
国别省市:
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